A conexão elétrica entre os componentes no PCBA é alcançada através da fiação da folha de cobre e dos buracos em cada camada.
A conexão elétrica entre os componentes no PCBA é alcançada através da fiação da folha de cobre e dos buracos em cada camada. Devido aos diferentes produtos, diferentes módulos de tamanho atual, para atingir cada função, os designers precisam saber se a fiação projetada e através do furo podem transportar a corrente correspondente, a fim de alcançar a função do produto, impedir que o produto queima quando a sobrecorrente.
Aqui apresenta o projeto e o teste da capacidade de carga atual de fiação e passagens de orifícios na placa revestida de cobre FR4 e os resultados do teste. Os resultados dos testes podem fornecer certa referência para os designers no design futuro, tornando o design da PCB mais razoável e mais alinhado com os requisitos atuais.
A conexão elétrica entre os componentes no PCBA é alcançada através da fiação da folha de cobre e dos buracos em cada camada.
A conexão elétrica entre os componentes no PCBA é alcançada através da fiação da folha de cobre e dos buracos em cada camada. Devido aos diferentes produtos, diferentes módulos de tamanho atual, para atingir cada função, os designers precisam saber se a fiação projetada e através do furo podem transportar a corrente correspondente, a fim de alcançar a função do produto, impedir que o produto queima quando a sobrecorrente.
Aqui apresenta o projeto e o teste da capacidade de carga atual de fiação e passagens de orifícios na placa revestida de cobre FR4 e os resultados do teste. Os resultados dos testes podem fornecer certa referência para os designers no design futuro, tornando o design da PCB mais razoável e mais alinhado com os requisitos atuais.
No estágio atual, o material principal da placa de circuito impresso (PCB) é a placa revestida de cobre de FR4. A folha de cobre com pureza de cobre não inferior a 99,8% realiza a conexão elétrica entre cada componente no plano, e o orifício através do orifício (via) realiza a conexão elétrica entre a folha de cobre com o mesmo sinal no espaço.
Mas para como projetar a largura da folha de cobre, como definir a abertura da VIA, sempre projetamos por experiência.
Para tornar o design do layout mais razoável e atender aos requisitos, é testada a capacidade de carga atual de folha de cobre com diferentes diâmetros de fio e os resultados dos testes são usados como referência para o design.
Análise de fatores que afetam a capacidade de transporte atual
O tamanho atual do PCBA varia com a função do módulo do produto; portanto, precisamos considerar se a fiação que atua como uma ponte pode suportar a corrente que passa. Os principais fatores que determinam a capacidade de carga atual são:
Espessura da folha de cobre, largura do fio, aumento da temperatura, plaquela através da abertura do orifício. No design real, também precisamos considerar o ambiente do produto, a tecnologia de fabricação de PCBs, a qualidade das placas e assim por diante.
1. Espessura da folha de copper
No início do desenvolvimento do produto, a espessura da folha de cobre da PCB é definida de acordo com o custo do produto e o status atual do produto.
Geralmente, para produtos sem alta corrente, você pode escolher a camada de superfície (interna) de folha de cobre com cerca de 17,5μm de espessura:
Se o produto tiver parte da alta corrente, o tamanho da placa é suficiente, você poderá escolher a camada de superfície (interna) de cerca de 35μm de espessura da folha de cobre;
Se a maioria dos sinais do produto for alta corrente, a camada interna de folha de cobre com cerca de 70μm de espessura deve ser selecionada.
Para PCB com mais de duas camadas, se a superfície e a folha de cobre interna usarem a mesma espessura e o mesmo diâmetro do fio, a capacidade de corrente portadora da camada superficial é maior que a da camada interna.
Pegue o uso de folha de cobre de 35μm para as camadas interna e externa do PCB como anexemo: o circuito interno é laminado após a gravação, para que a espessura da folha de cobre interna seja de 35μm.
Após a gravação do circuito externo, é necessário perfurar orifícios. Como os orifícios após a perfuração não têm desempenho de conexão elétrica, é necessário o revestimento de cobre com eletrólito, que é o processo de revestimento de cobre de placa inteiro; portanto, a folha de cobre de superfície será revestida com uma certa espessura de cobre, geralmente entre 25 μm e 35μm.
A uniformidade da folha de cobre varia com a capacidade dos fornecedores de placas de cobre, mas a diferença não é significativa; portanto, a influência na carga atual pode ser ignorada.
2.Linha de arame
Depois que a espessura da folha de cobre é selecionada, a largura da linha se torna a fábrica decisiva de capacidade de transporte atual.
Existe um certo desvio entre o valor projetado da largura da linha e o valor real após a gravação. Geralmente, o desvio permitido é de +10μm/-60μm. Como a fiação é gravada, haverá resíduos líquidos no canto da fiação, para que o canto da fiação geralmente se torne o lugar mais fraco.
Dessa forma, ao calcular o valor de carga atual de uma linha com um canto, o valor de carga atual medido em uma linha reta deve ser multiplicado por (W-0.06) /W (W é a largura da linha, a unidade é MM).
3. Aumento da temperatura
Quando a temperatura sobe ou superior à temperatura TG do substrato, pode causar deformação do substrato, como deformação e borbulha, de modo a afetar a força de ligação entre a folha de cobre e o substrato. A deformação de deformação do substrato pode levar à fratura.
Depois que a fiação do PCB passa a corrente grande transitória, o local mais fraco da fiação da folha de cobre não pode aquecer para o meio ambiente por um curto período de tempo, aproximando o sistema adiabático, a temperatura aumenta acentuadamente, atinge o ponto de fusão do cobre e o fio de cobre é queimado.
4.Arqueado através da abertura do orifício
A eletroplicar através dos orifícios pode realizar a conexão elétrica entre diferentes camadas, eletroplicando o cobre na parede do orifício. Como é o revestimento de cobre para toda a placa, a espessura do cobre da parede do orifício é a mesma para o revestimento através de orifícios de cada abertura. A capacidade de transferência de corrente de orifícios com diferentes tamanhos de poros depende do perímetro da parede de cobre