Comparados com as placas de circuito comuns, as placas de circuito HDI têm as seguintes diferenças e vantagens:

1.Size e peso

Placa de IDH: menor e mais leve. Devido ao uso de fiação de alta densidade e espaçamento da linha de largura da linha mais fina, as placas HDI podem obter um design mais compacto.

Placa de circuito comum: geralmente maior e mais pesado, adequado para necessidades de fiação mais simples e de baixa densidade.

2.Material e estrutura

Placa de circuito HDI: geralmente usa painéis duplos como a placa principal e, em seguida, forme uma estrutura de várias camadas através da laminação contínua, conhecida como acumulação de "bum" de várias camadas (tecnologia de embalagem de circuito). As conexões elétricas entre as camadas são alcançadas usando muitos pequenos orifícios cegos e enterrados.

Placa de circuito comum: A estrutura tradicional de várias camadas é principalmente a conexão entre camadas através do orifício, e o orifício enterrado cego também pode ser usado para alcançar a conexão elétrica entre as camadas, mas seu processo de design e fabricação é relativamente simples, a abertura é grande e a densidade da fiação é baixa, que é suficiente para baixa a média densidade.

3. Processo de produção

Placa de circuito IDH: O uso da tecnologia de perfuração direta a laser pode obter uma abertura menor de orifícios cegos e buracos enterrados, abertura menor que 150um. Ao mesmo tempo, os requisitos para o controle de precisão da posição do orifício, o custo e a eficiência da produção são maiores.

Placa de circuito comum: o principal uso da tecnologia de perfuração mecânica, a abertura e o número de camadas é geralmente grande.

4. densidade de fiação

Placa de circuito IDH: A densidade da fiação é maior, a largura e a distância da linha geralmente não são superiores a 76.2um e a densidade do ponto de contato de soldagem é superior a 50 por centímetro quadrado.

Placa de circuito comum: baixa densidade da fiação, largura da linha ampla e distância da linha, baixa densidade do ponto de contato de soldagem.

5. Espessura da camada dielétrica

Placas de IDH: a espessura da camada dielétrica é mais fina, geralmente menor que 80um, e a uniformidade da espessura é maior, especialmente em placas de alta densidade e substratos embalados com controle de impedância característica

Placa de circuito comum: A espessura da camada dielétrica é espessa e os requisitos para a uniformidade da espessura são relativamente baixos.

6. Desempenho elétrico

Placa de circuito IDH: possui melhor desempenho elétrico, pode aumentar a força e a confiabilidade do sinal e têm melhora significativa na interferência de RF, interferência de ondas eletromagnéticas, descarga eletrostática, condutividade térmica e assim por diante.

Placa de circuito comum: o desempenho elétrico é relativamente baixo, adequado para aplicações com baixos requisitos de transmissão de sinal

7. Flexibilidade de design

Devido ao seu design de fiação de alta densidade, as placas de circuito HDI podem realizar projetos de circuitos mais complexos em um espaço limitado. Isso oferece aos designers maior flexibilidade ao projetar produtos e a capacidade de aumentar a funcionalidade e o desempenho sem aumentar o tamanho.

Embora as placas de circuito IDH tenham vantagens óbvias em desempenho e design, o processo de fabricação é relativamente complexo e os requisitos de equipamento e tecnologia são altos. O circuito Pullin usa tecnologias de alto nível, como perfuração a laser, alinhamento de precisão e preenchimento de orifícios micro-blindos, que garantem a alta qualidade da placa HDI.

Comparados às placas de circuito comuns, as placas de circuito HDI têm maior densidade de fiação, melhor desempenho elétrico e tamanho menor, mas seu processo de fabricação é complexo e o custo é alto. A densidade geral da fiação e o desempenho elétrico das placas tradicionais de circuito de várias camadas não são tão boas quanto as placas de circuito HDI, que são adequadas para aplicações de média e baixa densidade.