Em comparação com placas de circuito comuns, as placas de circuito HDI têm as seguintes diferenças e vantagens:

1.Tamanho e peso

Placa HDI: Menor e mais leve. Devido ao uso de fiação de alta densidade e espaçamento entre linhas com largura de linha mais fina, as placas HDI podem obter um design mais compacto.

Placa de circuito comum: geralmente maior e mais pesada, adequada para necessidades de fiação mais simples e de baixa densidade.

2.Material e estrutura

Placa de circuito HDI: Geralmente usa painéis duplos como placa central e, em seguida, forma uma estrutura multicamadas por meio de laminação contínua, conhecida como acúmulo “BUM” de múltiplas camadas (tecnologia de empacotamento de circuito). As conexões elétricas entre as camadas são obtidas usando muitos pequenos orifícios cegos e enterrados.

Placa de circuito comum: A estrutura multicamadas tradicional é principalmente a conexão entre camadas através do orifício, e o orifício cego enterrado também pode ser usado para obter a conexão elétrica entre as camadas, mas seu processo de design e fabricação é relativamente simples, a abertura é grande e a densidade da fiação é baixa, o que é adequado para necessidades de aplicações de baixa a média densidade.

3. Processo de produção

Placa de circuito HDI: O uso da tecnologia de perfuração direta a laser pode obter abertura menor de furos cegos e furos enterrados, abertura inferior a 150um. Ao mesmo tempo, os requisitos para controle de precisão da posição do furo, custo e eficiência de produção são maiores.

Placa de circuito comum: o principal uso da tecnologia de perfuração mecânica, a abertura e o número de camadas geralmente são grandes.

4. Densidade da fiação

Placa de circuito HDI: A densidade da fiação é maior, a largura e a distância da linha geralmente não são superiores a 76,2um e a densidade do ponto de contato de soldagem é superior a 50 por centímetro quadrado.

Placa de circuito comum: baixa densidade de fiação, ampla largura e distância da linha, baixa densidade do ponto de contato de soldagem.

5. Espessura da camada dielétrica

Placas HDI: A espessura da camada dielétrica é mais fina, geralmente inferior a 80um, e a uniformidade da espessura é maior, especialmente em placas de alta densidade e substratos embalados com controle de impedância característico

Placa de circuito comum: a espessura da camada dielétrica é espessa e os requisitos de uniformidade de espessura são relativamente baixos.

6. Desempenho elétrico

Placa de circuito HDI: tem melhor desempenho elétrico, pode aumentar a intensidade e a confiabilidade do sinal e tem uma melhoria significativa na interferência de RF, interferência de ondas eletromagnéticas, descarga eletrostática, condutividade térmica e assim por diante.

Placa de circuito comum: o desempenho elétrico é relativamente baixo, adequado para aplicações com baixos requisitos de transmissão de sinal

7. Flexibilidade de design

Devido ao seu design de fiação de alta densidade, as placas de circuito HDI podem realizar projetos de circuitos mais complexos em um espaço limitado. Isto dá aos designers maior flexibilidade ao projetar produtos e a capacidade de aumentar a funcionalidade e o desempenho sem aumentar o tamanho.

Embora as placas de circuito HDI tenham vantagens óbvias em desempenho e design, o processo de fabricação é relativamente complexo e os requisitos de equipamentos e tecnologia são altos. O circuito Pullin utiliza tecnologias de alto nível, como perfuração a laser, alinhamento de precisão e preenchimento de furo micro-cego, que garantem a alta qualidade da placa HDI.

Em comparação com placas de circuito comuns, as placas de circuito HDI têm maior densidade de fiação, melhor desempenho elétrico e tamanho menor, mas seu processo de fabricação é complexo e o custo é alto. A densidade geral da fiação e o desempenho elétrico das placas de circuito multicamadas tradicionais não são tão bons quanto as placas de circuito HDI, que são adequadas para aplicações de média e baixa densidade.