Do mundo PCB,

Muitas pessoas usam a cor do PCB para distinguir a qualidade da placa.Na verdade, a cor da placa-mãe não tem nada a ver com o desempenho do PCB.

Placa PCB, não que quanto maior o valor, mais fácil é de usar.

A cor da superfície do PCB é na verdade a cor da resistência de solda.A resistência à solda pode evitar a ocorrência de soldagem incorreta dos componentes, atrasar a vida útil do dispositivo e evitar a oxidação e corrosão do circuito do dispositivo.

Se você entender as placas PCB de grandes empresas como Huawei e ZTE, descobrirá que a cor geralmente é verde.Isso ocorre porque a tecnologia verde é a mais madura e simples.

Além do verde, a cor do PCB pode ser descrita como “sinos e assobios”: branco, amarelo, vermelho, azul, cores foscas e até crisântemo, roxo, preto, verde brilhante, etc. é necessário fazer produtos de iluminação As cores utilizadas, e o uso de outras cores, são principalmente para rotulagem de produtos.Em toda a etapa da empresa, desde P&D até o desembarque do produto, dependendo dos diferentes usos do PCB, a placa experimental pode ser roxa, o teclado será vermelho e as placas internas do computador serão pretas, que são marcadas por cor.

A placa PCB mais comum é a placa verde verde, também chamada de óleo verde.Sua tinta para máscara de solda é a mais antiga, mais barata e mais popular.Além da tecnologia madura, o óleo verde tem muitas vantagens:

No processamento de PCB, a produção de produtos eletrônicos inclui fabricação e patch de placas.Durante o processo, existem vários processos que passam pela sala de luz amarela, e a placa PCB verde tem o melhor efeito visual na sala de luz amarela;em segundo lugar, no processamento de patches SMT, o estanho é aplicado.Todas as etapas de correção e calibração AOI exigem calibração de posicionamento óptico, e o instrumento da placa inferior verde é mais fácil de identificar.

Parte do processo de inspeção depende da observação dos trabalhadores (mas agora a maioria deles usa testes de sonda voadora em vez de manuais), olhando para o quadro sob luz forte, o verde é amigável aos olhos.Os PCB verdes também são mais ecológicos e não liberam gases tóxicos quando reciclados em altas temperaturas.

Outras cores de PCB, como azul e preto, são dopadas com cobalto e carbono, respectivamente, porque possuem fraca condutividade elétrica e há risco de curto-circuito.

Tomemos como exemplo o quadro negro.Na produção, o quadro negro tem maior probabilidade de causar diferença de cor devido a problemas de processo e matéria-prima, resultando em uma alta taxa de defeitos de PCB.Os traços da placa de circuito preta não são fáceis de distinguir, o que aumentará a dificuldade para manutenção e depuração posteriores.Muitas fábricas de PCB não usam PCB pretos.Mesmo nas áreas da indústria militar e do controle industrial, produtos com requisitos de qualidade extremamente elevados utilizam substratos de PCB verdes.
　　
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A seguir, vamos falar sobre o efeito da cor da tinta da máscara de solda na placa?

Para o produto acabado, o efeito das diferentes tintas no cartão se reflete principalmente na aparência, ou seja, se é bom ou não.Por exemplo, verde inclui verde sol, verde claro, verde escuro, verde fosco, etc., a cor é muito clara, é fácil ver o plugue A aparência da placa após o processo de furo não é boa, e alguns fabricantes ' as tintas não são boas, a proporção de resina e corante é problemática, haverá problemas como bolhas e pequenas alterações na cor também podem ser detectadas;o impacto nos produtos semiacabados reflete-se principalmente Em termos da dificuldade de produção, este problema é um pouco complicado de explicar.Tintas de cores diferentes têm processos de coloração diferentes, como pulverização eletrostática, pulverização e serigrafia.A proporção da tinta também é diferente.Um pequeno erro fará com que a cor apareça.problema.

Embora a cor da tinta não tenha efeito na placa PCB, a espessura da tinta tem grande impacto na impedância, principalmente para a placa água-ouro, que tem um controle extremamente rígido da espessura da tinta;a espessura e as bolhas da tinta vermelha são relativamente fáceis de controlar, e a tinta vermelha cobre Na linha, alguns defeitos podem ser cobertos, e a aparência é mais bonita, mas o ruim é que o preço é mais caro.Na geração de imagens, as exposições ao vermelho e ao amarelo são mais estáveis, e o branco é o mais difícil de controlar.
　
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Resumindo, a cor não afeta o desempenho da placa acabada e tem um impacto relativamente pequeno na montagem da PCB e em outros links;no design de PCB, cada detalhe de cada link é estritamente controlado e uma placa PCB se torna a chave para uma boa placa.Placas-mãe PCB de cores diferentes são principalmente para vendas de produtos.Não é recomendado que você use a cor como uma consideração importante no processamento de PCB.