De um modo geral, os fatores que afetam a impedância característica do PCB são: espessura dielétrica H, espessura de cobre t, largura de rastreamento W, espaçamento entre rastreamentos, constante dielétrica do material selecionado para a pilha e espessura da máscara de solda.

Em geral, quanto maior a espessura dielétrica e o espaçamento da linha, maior o valor da impedância; Quanto maior a constante dielétrica, a espessura do cobre, a largura da linha e a espessura da máscara de solda, menor o valor da impedância.

O primeiro: espessura média, aumentar a espessura média pode aumentar a impedância e diminuir a espessura média pode reduzir a impedância; Precentes diferentes têm conteúdos e espessuras de cola diferentes. A espessura após a pressão está relacionada à planicidade da prensa e ao procedimento da placa de prensagem; Para qualquer tipo de placa usada, é necessário obter a espessura da camada de mídia que pode ser produzida, o que é propício ao cálculo do projeto e design de engenharia, controle da placa, a tolerância recebida é a chave para o controle da espessura da mídia.

A segunda: largura da linha, aumentar a largura da linha pode reduzir a impedância, reduzindo a largura da linha pode aumentar a impedância. O controle da largura da linha precisa estar dentro de uma tolerância de +/- 10% para obter o controle de impedância. A lacuna da linha de sinal afeta toda a forma de onda de teste. Sua impedância de ponto único é alta, tornando a forma de onda inteira irregular, e a linha de impedância não pode fazer a linha, a lacuna não pode exceder 10%. A largura da linha é controlada principalmente pelo controle de gravação. Para garantir a largura da linha, de acordo com a quantidade de gravação lateral, o erro de desenho de luz e o erro de transferência de padrões, o filme do processo é compensado para que o processo atenda ao requisito de largura da linha.

O terceiro: espessura de cobre, reduzindo a espessura da linha pode aumentar a impedância, aumentar a espessura da linha pode reduzir a impedância; A espessura da linha pode ser controlada pelo padrão de revestimento ou selecionando a espessura correspondente da folha de cobre do material base. É necessário que o controle da espessura do cobre seja uniforme. Um bloco de derivação é adicionado à placa de fios finos e fios isolados para equilibrar a corrente para impedir a espessura desigual de cobre no fio e afetar a distribuição extremamente desigual de cobre nas superfícies CS e SS. É necessário atravessar a placa para alcançar o objetivo da espessura uniforme de cobre de ambos os lados.

A quarta: constante dielétrica, aumentando a constante dielétrica pode reduzir a impedância, reduzindo a constante dielétrica pode aumentar a impedância, a constante dielétrica é controlada principalmente pelo material. A constante dielétrica de placas diferentes é diferente, que está relacionada ao material de resina utilizado: a constante dielétrica da placa FR4 é de 3,9-4,5, o que diminuirá com o aumento da frequência de uso, e a constante dielétrica da placa de PTFE é 2.2- para obter uma alta transmissão de sinal entre 3,9 requer uma constante de alta impaução, que requer um valor de baixa impaução, que requer uma baixa transmissão de sinalização.

O quinto: a espessura da máscara de solda. A impressão da máscara de solda reduzirá a resistência da camada externa. Em circunstâncias normais, a impressão de uma única máscara de solda pode reduzir a queda única em 2 ohms e pode fazer a queda diferencial em 8 ohms. Imprimir o dobro do valor de queda é o dobro do de uma passagem. Ao imprimir mais de três vezes, o valor da impedância não mudará.