A serigrafia de PCB é um elo importante no processo de fabricação de PCB. Então, quais são as falhas comuns na serigrafia de placas de PCB?
1, O nível da tela da falha
1), tapando buracos
As razões para este tipo de situação são: o material de impressão seca muito rápido, na versão em tela o furo é seco, a velocidade de impressão é muito rápida, a resistência do raspador é muito alta. Solução, deve usar material de impressão com solvente orgânico lento e volátil, com um pano macio embebido em solvente orgânico, limpando suavemente a tela.
2), vazamento de tinta na versão da tela
As causas desse tipo de falha são: superfície da placa PCB ou material de impressão com poeira, sujeira, danos à placa da tela de serigrafia; Além disso, ao fazer a placa de impressão, a exposição à cola da máscara de tela não é suficiente, resultando em um sólido seco da máscara de tela que não está completo, resultando em vazamento de tinta. A solução é usar fita adesiva ou fita adesiva para colar no pequeno furo redondo da tela, ou consertar com a cola da tela.
3), danos na tela e redução de precisão
Mesmo que a qualidade da tela seja muito boa, após aplicação de longo prazo, devido aos danos da raspagem da placa e danos à impressão, sua precisão irá reduzir lentamente ou danificar. A vida útil da tela imediata é maior que a da tela indireta, geralmente falando, a produção em massa da tela imediata.
4), pressão de impressão causada pela falha
A pressão do raspador é muito grande, não apenas fará com que o material de impressão passe por uma grande quantidade, resultando em deformação por flexão do raspador, mas também fará com que o material de impressão passe menos, não será possível imprimir uma imagem nítida na tela, continuará a causar danos ao raspador e máscara de tela para baixo , comprimento da malha de arame, deformação da imagem
2, camada de impressão PCB causada pela falha
1), tapando buracos
O material de impressão na tela bloqueará parte da malha da tela, fazendo com que parte do material de impressão passe menos ou nada, resultando em um padrão de impressão de embalagem ruim. A solução deve ser limpar a tela com cuidado.
2), a parte traseira da placa PCB está suja de material de impressão
Como o revestimento de poliuretano de impressão na placa PCB não está completamente seco, a placa PCB é empilhada, fazendo com que o material de impressão grude na parte traseira da placa PCB, resultando em sujeira.
3). Má adesão
A solução anterior da placa PCB é muito prejudicial à resistência à compressão da ligação, resultando em má ligação; Ou o material de impressão não corresponde ao processo de impressão, resultando em má adesão.
4), os galhos
Há muitas razões para a adesão: porque o material de impressão é causado pela pressão de trabalho e pelos danos causados pela temperatura; Ou devido à transformação dos padrões de serigrafia, o material de impressão é muito espesso, resultando em malha pegajosa.
5). Olho de agulha e borbulhando
O problema do pinhole é um dos itens de inspeção mais importantes no controle de qualidade.
As causas do pinhole são:
um. Poeira e sujeira na tela causam furos;
b. A superfície da placa PCB está poluída pelo meio ambiente;
c. Existem bolhas no material de impressão.
Portanto, ao realizar uma inspeção cuidadosa da tela, constatou-se que o buraco da agulha é reparado imediatamente.
