O processo de produção do PCBA pode ser dividido em vários processos importantes:
PCB Design e Desenvolvimento → Processamento de patches SMT → PROCESSÃO DO PULT-IN DIP → Teste de PCBA → Três Anti-Coating → Conjunto do produto acabado.
Primeiro, design e desenvolvimento de PCB
1. demanda do produto
Um determinado esquema pode obter um certo valor de lucro no mercado atual, ou os entusiastas desejam concluir seu próprio design de bricolage, então a demanda correspondente do produto será gerada;
2. Design e desenvolvimento
Combinados com as necessidades do produto do cliente, os engenheiros de P&D escolherão o chip correspondente e a combinação de circuitos externos da solução de PCB para atingir as necessidades do produto, esse processo é relativamente longo, o conteúdo envolvido aqui será descrito separadamente;
3, amostra de produção de teste
After the development and design of the preliminary PCB, the purchaser will purchase the corresponding materials according to the BOM provided by the research and development to carry out the production and debugging of the product, and the trial production is divided into proofing (10pcs), secondary proofing (10pcs), small batch trial production (50pcs~100pcs), large batch trial production (100pcs~3001pcs), and then will enter the mass production estágio.
Segundo, processamento de patches SMT
A sequência do processamento de patches SMT é dividida em: Bakamento de material → Acesso à pasta de solda → SPI → Montagem → Solda de reflexão → Aoi → Reparo
1. Bakamento de materiais
Para chips, placas de PCB, módulos e materiais especiais que estão em estoque há mais de 3 meses, eles devem ser assados a 120 ℃ 24h. Para microfones de microfone, luzes LED e outros objetos que não são resistentes à alta temperatura, eles devem ser assados a 60 ℃ 24h.
2, Acesso à pasta de solda (temperatura de retorno → agitação → Uso)
Como nossa pasta de solda é armazenada no ambiente de 2 ~ 10 ℃ por um longo tempo, ela precisa ser devolvida ao tratamento de temperatura antes do uso e, após a temperatura de retorno, ela precisa ser agitada com um liquidificador e depois pode ser impressa.
3. Detecção Spi3D
Depois que a pasta de solda é impressa na placa de circuito, o PCB atingirá o dispositivo SPI através da correia transportadora e o SPI detectará a espessura, a largura, o comprimento da impressão de pasta de solda e as boas condições da superfície da lata.
4. Monte
Depois que o PCB flui para a máquina SMT, a máquina selecionará o material apropriado e a colará no número de bits correspondente através do programa Set;
5. Soldagem em refluxo
O PCB preenchido com o material flui para a frente da soldagem do refluxo e passa por dez etapas de zonas de temperatura de 148 a 252 ℃ Por sua vez, unindo com segurança nossos componentes e placa de PCB;
6, testes online aoi
AOI é um detector óptico automático, que pode verificar a placa da PCB fora do forno por meio da digitalização de alta definição e pode verificar se há menos material na placa PCB, se o material é deslocado, se a junta de solda está conectada entre os componentes e se o tablet está deslocado.
7. Reparo
Para os problemas encontrados na placa PCB em AOI ou manualmente, ela precisa ser reparada pelo engenheiro de manutenção e a placa de PCB reparada será enviada para o plug-in Dip juntamente com a placa offline normal.
Três, plug-in de mergulho
O processo de plug-in de mergulho é dividido em: modelagem → plug-in → soldagem de onda → cor de corte → segurando lata → lavagem → inspeção de qualidade
1. Cirurgia plástica
Os materiais de plug-in que compramos são todos materiais padrão, e o comprimento dos materiais de que precisamos é diferente, por isso precisamos moldar os pés dos materiais com antecedência, para que o comprimento e a forma dos pés sejam convenientes para realizarmos a soldagem plug-in ou pós.
2. Plug-in
Os componentes acabados serão inseridos de acordo com o modelo correspondente;
3, solda de ondas
A placa inserida é colocada no gabarito na frente da solda da onda. Primeiro, o fluxo será pulverizado na parte inferior para ajudar a soldagem. Quando a placa chegar ao topo do forno de lata, a água de lata no forno flutua e entra em contato com o pino.
4. Corte os pés
Como os materiais de pré-processamento terão alguns requisitos específicos para deixar de lado um pino um pouco mais longo, ou o próprio material de entrada não é conveniente para processar, o pino será aparado na altura apropriada pelo corte manual;
5. segurando a lata
Pode haver alguns fenômenos ruins, como buracos, buracos, soldagem perdida, soldagem falsa e assim por diante nos pinos da nossa placa de PCB após o forno. Nosso suporte de lata os reparará por reparo manual.
6. Lave a placa
Após a solda da onda, o reparo e outros links front-end, haverá algum fluxo residual ou outros bens roubados anexados à posição do pino da placa PCB, que exige que nossa equipe limpe sua superfície;
7. Inspeção de qualidade
Verificação de erro e vazamento dos componentes da placa PCB, a placa PCB não qualificada precisa ser reparada, até que se qualificasse para prosseguir para a próxima etapa;
4. Teste PCBA
O teste PCBA pode ser dividido em teste de TIC, teste de FCT, teste de envelhecimento, teste de vibração, etc.
O teste PCBA é um grande teste, de acordo com diferentes produtos, diferentes requisitos do cliente, os meios de teste usados são diferentes. O teste de TIC é detectar a condição de soldagem dos componentes e a condição on-off das linhas, enquanto o teste da FCT é detectar os parâmetros de entrada e saída da placa PCBA para verificar se eles atendem aos requisitos.
Cinco: PCBA três anti-revestimentos
PCBA Três etapas do processo anti-revestimento são: Lado de escovação A → SUPERFÍCIE seco → Lado de escovação B → Cura de temperatura ambiente 5. Espessura da pulverização:
0,1mm-0,3mm6. Todas as operações de revestimento devem ser realizadas a uma temperatura não inferior a 16 ℃ e umidade relativa abaixo de 75%. PCBA Três anti-revestimentos ainda são muito, especialmente alguma temperatura e umidade mais severa, o revestimento de PCBA três anti-pintes possui isolamento superior, umidade, vazamento, choque, poeira, corrosão, antienvelhecimento, anti-mechaw, anti-Partts froux e isolamento de desempenho, desempenho de resistência ao armazenamento. O método de pulverização é o método de revestimento mais usado na indústria.
Conjunto de produtos acabados
7. A placa PCBA revestida com o teste OK é montada para o shell e, em seguida, toda a máquina está envelhecendo e testando, e os produtos sem problemas através do teste de envelhecimento podem ser enviados.
A produção do PCBA é um link para um link. Qualquer problema no processo de produção do PCBA terá um grande impacto na qualidade geral, e cada processo precisa ser estritamente controlado.
