Via (VIA), este é um orifício comum usado para conduzir ou conectar linhas de folha de cobre entre padrões condutores em diferentes camadas da placa de circuito. Por exemplo (como furos cegos, furos enterrados), mas não pode inserir cabos de componentes ou furos revestidos de cobre de outros materiais reforçados. Como o PCB é formado pelo acúmulo de muitas camadas de folha de cobre, cada camada de folha de cobre será coberta com uma camada isolante, de modo que as camadas de folha de cobre não possam se comunicar entre si, e o link do sinal depende do orifício de passagem (via ), então existe o título de chinês via.
A característica é: para atender às necessidades dos clientes, os furos passantes da placa de circuito devem ser preenchidos com furos. Desta forma, no processo de mudança do processo tradicional de furo de encaixe de alumínio, uma malha branca é usada para completar a máscara de solda e tapar os furos na placa de circuito para tornar a produção estável. A qualidade é confiável e a aplicação é mais perfeita. As vias desempenham principalmente o papel de interligação e condução de circuitos. Com o rápido desenvolvimento da indústria eletrônica, requisitos mais elevados também são impostos ao processo e à tecnologia de montagem em superfície de placas de circuito impresso. O processo de tamponamento através de furos é aplicado, e os seguintes requisitos devem ser atendidos ao mesmo tempo: 1. Há cobre no furo via, e a máscara de solda pode ser tamponada ou não. 2. Deve haver estanho e chumbo no orifício passante e deve haver uma certa espessura (4um) para que nenhuma tinta da máscara de solda possa entrar no orifício, resultando em contas de estanho escondidas no orifício. 3. O orifício passante deve ter um orifício de tampão de máscara de solda, opaco e não deve ter anéis de estanho, contas de estanho e requisitos de planicidade.
Furo cego: Serve para conectar o circuito mais externo do PCB com a camada interna adjacente por meio de furos revestidos. Como o lado oposto não pode ser visto, é chamado de passagem cega. Ao mesmo tempo, para aumentar a utilização do espaço entre as camadas do circuito PCB, são utilizadas vias cegas. Ou seja, um orifício de passagem para uma superfície da placa impressa.
Características: Os furos cegos estão localizados nas superfícies superior e inferior da placa de circuito com uma certa profundidade. Eles são usados para vincular a linha de superfície e a linha interna abaixo. A profundidade do furo geralmente não excede uma determinada proporção (abertura). Este método de produção requer atenção especial para que a profundidade da perfuração (eixo Z) seja correta. Se você não prestar atenção, vai causar dificuldades na galvanoplastia no furo, por isso quase nenhuma fábrica o adota. Também é possível colocar as camadas de circuito que precisam ser conectadas antecipadamente nas camadas de circuito individuais. Os furos são perfurados primeiro e depois colados, mas são necessários dispositivos de posicionamento e alinhamento mais precisos.
Vias enterradas são ligações entre quaisquer camadas de circuito dentro da placa de circuito impresso, mas não estão conectadas às camadas externas, e também significam orifícios que não se estendem até a superfície da placa de circuito.
Características: Este processo não pode ser alcançado perfurando após a colagem. Deve ser perfurado no momento das camadas individuais do circuito. Primeiro, a camada interna é parcialmente ligada e depois galvanizada primeiro. Finalmente, pode ser totalmente ligado, o que é mais condutivo que o original. Furos e furos cegos demoram mais, então o preço é o mais caro. Este processo geralmente é usado apenas para placas de circuito de alta densidade para aumentar o espaço utilizável de outras camadas do circuito
No processo de produção de PCB, a perfuração é muito importante, não descuidada. Porque furar consiste em fazer os furos passantes necessários na placa revestida de cobre para fornecer conexões elétricas e fixar o funcionamento do dispositivo. Se a operação for inadequada, haverá problemas no processo de furos, e o dispositivo não poderá ser fixado na placa de circuito, o que afetará o uso, e toda a placa será sucateada, por isso o processo de perfuração é muito importante.