1. Processo Aditivo

A camada química de cobre é usada para o crescimento direto de linhas condutoras locais na superfície do substrato não condutor com a ajuda de um inibidor adicional.

Os métodos de adição na placa de circuito podem ser divididos em adição total, meia adição e adição parcial e outras formas diferentes.

2. Painéis traseiros, painéis traseiros

É uma placa de circuito espessa (como 0,093″,0,125″), especialmente usada para conectar e conectar outras placas. Isso é feito inserindo um conector multipinos no orifício apertado, mas não por soldagem, e depois conectando um por um no fio através do qual o conector passa pela placa. O conector pode ser inserido separadamente na placa de circuito geral. Devido a esta ser uma placa especial, seu furo passante não pode ser soldado, mas permite que a parede do furo e o fio guia direcionem o uso da placa, portanto, seus requisitos de qualidade e abertura são particularmente rigorosos, sua quantidade de pedido não é muito, fábrica de placa de circuito geral não está disposto e não é fácil aceitar esse tipo de pedido, mas quase se tornou uma indústria especializada de alto nível nos Estados Unidos.

3. Processo de construção

Este é um novo campo de fabricação de multicamadas finas, a iluminação inicial é derivada do processo IBM SLC, em sua produção experimental na planta japonesa Yasu começou em 1989, o caminho é baseado no painel duplo tradicional, já que os dois painéis externos são de primeira qualidade abrangente como Probmer52 antes do revestimento líquido fotossensível, depois de meio endurecimento e solução sensível como fazer as minas com a próxima camada de forma rasa “sensação de furo óptico” (Foto - Via), e então para aumentar o condutor químico abrangente de cobre e revestimento de cobre camada, e após imagem de linha e gravação, pode obter o novo fio e com o furo enterrado de interconexão subjacente ou furo cego. Camadas repetidas produzirão o número necessário de camadas. Este método pode não apenas evitar o alto custo da perfuração mecânica, mas também reduzir o diâmetro do furo para menos de 10mil. Nos últimos 5 a 6 anos, todos os tipos de quebra da camada tradicional adotaram uma tecnologia multicamadas sucessiva, na indústria europeia sob o impulso, fizeram esse processo de construção, os produtos existentes estão listados em mais de 10 tipos. Exceto os “poros fotossensíveis”; Após a remoção da tampa de cobre com furos, diferentes métodos de “formação de furos”, como gravação química alcalina, ablação a laser e gravação por plasma, são adotados para placas orgânicas. Além disso, a nova folha de cobre revestida com resina (folha de cobre revestida com resina) revestida com resina semi-endurecida também pode ser usada para fazer uma placa multicamadas mais fina, menor e mais fina com laminação sequencial. No futuro, produtos eletrônicos pessoais diversificados se tornarão esse tipo de mundo de placas multicamadas realmente fino e curto.

4. Cermet

O pó cerâmico e o pó metálico são misturados e o adesivo é adicionado como uma espécie de revestimento, que pode ser impresso na superfície da placa de circuito (ou camada interna) por filme espesso ou filme fino, como colocação de “resistor”, em vez de o resistor externo durante a montagem.

5. Co-disparo

É um processo de placa de circuito híbrido de porcelana. As linhas de circuito da Pasta de Filme Espesso de vários metais preciosos impressas na superfície de uma pequena placa são queimadas em alta temperatura. Os vários transportadores orgânicos na pasta de filme espesso são queimados, deixando as linhas do condutor de metal precioso para serem usadas como fios para interconexão.

6. Cruzamento

São chamados o cruzamento tridimensional de dois fios na superfície da placa e o preenchimento de meio isolante entre os pontos de queda. Geralmente, uma única superfície de tinta verde mais um jumper de filme de carbono ou método de camada acima e abaixo da fiação são “Crossover”.

7. Placa de fiação discreta

Outra palavra para placa multifiação é feita de fio esmaltado redondo preso à placa e perfurado com furos. O desempenho deste tipo de placa multiplex em linhas de transmissão de alta frequência é melhor do que a linha quadrada plana gravada por PCB comum.

8. Estratégia DYCO

É a empresa Suíça Dyconex que desenvolveu a Construção do Processo em Zurique. É um método patenteado para remover primeiro a folha de cobre nas posições dos furos na superfície da placa, depois colocá-la em um ambiente de vácuo fechado e, em seguida, preenchê-la com CF4, N2, O2 para ionizar em alta tensão para formar plasma altamente ativo , que pode ser usado para corroer o material base de posições perfuradas e produzir pequenos orifícios guia (abaixo de 10mil). O processo comercial é denominado DYCOstrate.

9. Fotorresiste eletrodepositado

Fotorresistência elétrica, fotorresistência eletroforética é um novo método de construção de “resistência fotossensível”, originalmente usado para a aparência de objetos metálicos complexos “pintura elétrica”, recentemente introduzido na aplicação de “fotorresistência”. Por meio de galvanoplastia, partículas coloidais carregadas de resina carregada fotossensível são uniformemente revestidas na superfície de cobre da placa de circuito como inibidor contra corrosão. Atualmente, tem sido utilizado na produção em massa no processo de gravação direta de cobre em laminado interno. Este tipo de fotorresistente ED pode ser colocado no ânodo ou cátodo respectivamente de acordo com diferentes métodos de operação, que são chamados de “fotorresistente anódico” e “fotorresistente cátodo”. De acordo com os diferentes princípios fotossensíveis, existem “polimerização fotossensível” (trabalho negativo) e “decomposição fotossensível” (trabalho positivo) e outros dois tipos. Atualmente, o tipo negativo de fotorresistência ED tem sido comercializado, mas só pode ser usado como agente de resistência planar. Devido à dificuldade de fotossensibilidade no furo passante, ele não pode ser usado para transferência de imagem da placa externa. Quanto ao “ED positivo”, que pode ser usado como agente fotorresistente para a placa externa (devido à membrana fotossensível, a falta de efeito fotossensível na parede do furo não é afetada), a indústria japonesa ainda está intensificando esforços para comercializar o uso da produção em massa, para que a produção de linhas finas possa ser mais facilmente alcançada. A palavra também é chamada de Fotorresistente Eletrotorético.

10. Condutor de descarga

É uma placa de circuito especial de aparência completamente plana e que pressiona todas as linhas condutoras na placa. A prática de seu painel único é usar o método de transferência de imagem para gravar parte da folha de cobre da superfície da placa na placa de material base que está semi-endurecida. A maneira de alta temperatura e alta pressão será a linha da placa na placa semi-endurecida, ao mesmo tempo para completar o trabalho de endurecimento da resina da placa, na linha na superfície e em toda a placa de circuito plana. Normalmente, uma fina camada de cobre é gravada na superfície do circuito retrátil para que uma camada de níquel de 0,3mil, uma camada de ródio de 20 polegadas ou uma camada de ouro de 10 polegadas possam ser revestidas para fornecer uma menor resistência de contato e deslizamento mais fácil durante o contato deslizante. . No entanto, este método não deve ser utilizado para PTH, a fim de evitar que o furo estoure durante a prensagem. Não é fácil conseguir uma superfície totalmente lisa da placa, e não deve ser utilizada em altas temperaturas, caso a resina se expanda e empurre a linha para fora da superfície. Também conhecida como Etchand-Push, a placa acabada é chamada de Placa Flush-Bonded e pode ser usada para fins especiais, como Rotary Switch e Limpeza de Contatos.

11. Frita

Na pasta de impressão Poly Thick Film (PTF), além dos produtos químicos de metais preciosos, ainda é necessário adicionar pó de vidro para desempenhar o efeito de condensação e adesão na fusão em alta temperatura, para que a pasta de impressão em o substrato cerâmico em branco pode formar um sistema de circuito de metal precioso sólido.

12. Processo Totalmente Aditivo

É na superfície da chapa de isolamento completo, sem eletrodeposição do método metálico (a grande maioria é cobre químico), o crescimento da prática do circuito seletivo, outra expressão que não é muito correta é o “Fully Electroless”.

13. Circuito Integrado Híbrido

É um pequeno substrato fino de porcelana, no método de impressão para aplicar a linha de tinta condutora de metal nobre e, em seguida, pela matéria orgânica de tinta de alta temperatura queimada, deixando uma linha condutora na superfície, e pode realizar a colagem superficial das partes da soldagem. É uma espécie de portador de circuito de tecnologia de filme espesso entre placa de circuito impresso e dispositivo de circuito integrado semicondutor. Anteriormente usado para aplicações militares ou de alta frequência, o Híbrido cresceu muito menos rapidamente nos últimos anos devido ao seu alto custo, ao declínio das capacidades militares e à dificuldade na produção automatizada, bem como à crescente miniaturização e sofisticação das placas de circuito.

14. Interpositor

Interposer refere-se a quaisquer duas camadas de condutores transportados por um corpo isolante que são condutores, adicionando algum enchimento condutor no local a ser condutor. Por exemplo, no furo descoberto de uma placa multicamada, materiais como pasta de prata de enchimento ou pasta de cobre para substituir a parede ortodoxa do furo de cobre, ou materiais como camada de borracha condutora unidirecional vertical, são todos interpositores deste tipo.

15. Imagem direta a laser (LDI)

Consiste em pressionar a placa fixada no filme seco, não usar mais a exposição negativa para transferência de imagem, mas em vez do feixe de laser de comando do computador, diretamente no filme seco para digitalização rápida de imagens fotossensíveis. A parede lateral do filme seco após a imagem é mais vertical porque a luz emitida é paralela a um único feixe de energia concentrado. No entanto, o método só pode funcionar em cada placa individualmente, de modo que a velocidade de produção em massa é muito mais rápida do que usar filme e exposição tradicional. A LDI só consegue produzir 30 placas de tamanho médio por hora, por isso só pode aparecer ocasionalmente na categoria de prova de chapa ou preço unitário alto. Devido ao alto custo dos congênitos, é difícil promovê-los na indústria

16.Usinagem a Laser

Na indústria eletrônica, existem muitos processamentos precisos, como corte, perfuração, soldagem, etc., que também podem ser usados ​​para realizar a energia da luz laser, chamado método de processamento a laser. LASER refere-se às abreviaturas “Emissão Estimulada de Radiação por Amplificação de Luz”, traduzidas como “LASER” pela indústria continental para sua tradução livre, mais especificamente. O laser foi criado em 1959 pelo físico americano Th. Moser, que usou um único feixe de luz para produzir luz laser em rubis. Anos de pesquisa criaram um novo método de processamento. Além da indústria eletrônica, também pode ser usado nas áreas médica e militar

17. Placa de microfio

A placa de circuito especial com interconexão entre camadas PTH é comumente conhecida como MultiwireBoard. Quando a densidade da fiação é muito alta (160 ~ 250 pol./pol2), mas o diâmetro do fio é muito pequeno (menos de 25mil), ela também é conhecida como placa de circuito micro-selada.

18. Cirxuito Moldado

Ele está usando molde tridimensional, faz moldagem por injeção ou método de transformação para completar o processo da placa de circuito estéreo, chamado circuito moldado ou circuito de conexão do sistema moldado

19. Placa Muliwiring (placa de fiação discreta)
Ele usa um fio esmaltado muito fino, diretamente na superfície sem placa de cobre para fiação cruzada tridimensional e, em seguida, revestindo o furo fixo e perfurando e chapeando, a placa de circuito de interconexão multicamadas, conhecida como “placa multifio ”. Este é desenvolvido pela PCK, uma empresa americana, e ainda é produzido pela Hitachi com uma empresa japonesa. Este MWB pode economizar tempo no projeto e é adequado para um pequeno número de máquinas com circuitos complexos.

20. Pasta de Metal Nobre

É uma pasta condutora para impressão em circuito de filme espesso. Quando é impresso em um substrato cerâmico por serigrafia e, em seguida, o transportador orgânico é queimado em alta temperatura, aparece o circuito fixo de metal nobre. O pó metálico condutor adicionado à pasta deve ser um metal nobre para evitar a formação de óxidos em altas temperaturas. Os usuários de commodities possuem ouro, platina, ródio, paládio ou outros metais preciosos.

21. Placa somente de almofadas

Nos primeiros dias da instrumentação de furo passante, algumas placas multicamadas de alta confiabilidade simplesmente deixavam o furo passante e o anel de solda fora da placa e ocultavam as linhas de interconexão na camada interna inferior para garantir a capacidade de venda e a segurança da linha. Este tipo de duas camadas extras da placa não será impressa com tinta verde de soldagem, na aparência de atenção especial, a inspeção de qualidade é muito rigorosa.

Atualmente, devido ao aumento da densidade da fiação, muitos produtos eletrônicos portáteis (como telefones celulares), a face da placa de circuito deixando apenas a almofada de solda SMT ou algumas linhas, e a interconexão de linhas densas na camada interna, o intercalar também é difícil para a altura da mineração são furos cegos quebrados ou “tampa” de furo cego (Pads-On-Hole), como a interconexão, a fim de reduzir todo o encaixe do furo com tensão, grandes danos à superfície de cobre, a placa SMT também é Placa Somente Pads

22. Filme Espesso de Polímero (PTF)

É a pasta de impressão de metais preciosos utilizada na fabricação de circuitos, ou a pasta de impressão formando um filme de resistência impresso, sobre substrato cerâmico, com serigrafia e posterior incineração em alta temperatura. Quando o transportador orgânico é queimado, um sistema de circuitos firmemente conectados é formado. Essas placas são geralmente chamadas de circuitos híbridos.

23. Processo Semi-Aditivo

É apontar para o material de base do isolamento, aumentar o circuito que precisa primeiro diretamente com cobre químico, trocar novamente o cobre galvanizado significa continuar a engrossar a seguir, chamado de processo “Semi-Aditivo”.

Se o método químico do cobre for usado para todas as espessuras de linha, o processo é denominado “adição total”. Observe que a definição acima é da especificação * ipc-t-50e publicada em julho de 1992, que é diferente do ipc-t-50d original (novembro de 1988). A antiga “versão D”, como é comumente conhecida na indústria, refere-se a um substrato que é uma folha de cobre nua, não condutora ou fina (como 1/4 onça ou 1/8 onça). A transferência de imagem do agente de resistência negativa é preparada e o circuito necessário é espessado por cobre químico ou revestimento de cobre. O novo 50E não menciona a palavra “cobre fino”. A lacuna entre as duas declarações é grande e as ideias dos leitores parecem ter evoluído com o The Times.

24. Processo Substrativo

É a superfície do substrato da remoção local de folha de cobre inútil, a abordagem da placa de circuito conhecida como “método de redução”, é a principal tendência da placa de circuito por muitos anos. Isto contrasta com o método de “adição” de adicionar linhas condutoras de cobre diretamente a um substrato sem cobre.

25. Circuito de Filme Espesso

PTF (Pasta de Filme Espesso de Polímero), que contém metais preciosos, é impresso no substrato cerâmico (como trióxido de alumínio) e depois queimado em alta temperatura para formar o sistema de circuito com condutor metálico, que é chamado de “circuito de filme espesso”. É uma espécie de pequeno Circuito Híbrido. O Silver Paste Jumper em PCBS de face única também é impressão de filme espesso, mas não precisa ser disparado em altas temperaturas. As linhas impressas na superfície de vários substratos são chamadas de linhas de “filme espesso” somente quando a espessura é superior a 0,1 mm [4mil], e a tecnologia de fabricação de tal “sistema de circuito” é chamada de “tecnologia de filme espesso”.

26. Tecnologia de Filme Fino
É o condutor e o circuito de interconexão fixado ao substrato, onde a espessura é inferior a 0,1 mm [4mil], feito por evaporação a vácuo, revestimento pirolítico, pulverização catódica, deposição química de vapor, galvanoplastia, anodização, etc., que é denominado “fino tecnologia cinematográfica”. Produtos práticos possuem Circuito Híbrido de Filme Fino e Circuito Integrado de Filme Fino, etc.

27. Circuito Laminado de Transferência

É um novo método de produção de placa de circuito, usando uma placa de aço inoxidável lisa processada com 93mil de espessura, primeiro faça a transferência gráfica de filme seco negativo e, em seguida, a linha de revestimento de cobre de alta velocidade. Após a remoção do filme seco, a superfície da placa de aço inoxidável pode ser pressionada em alta temperatura até o filme semi-endurecido. Em seguida, remova a placa de aço inoxidável, você pode obter a superfície da placa de circuito embutida de circuito plano. Pode ser seguido de perfuração e revestimento de furos para obter interconexão entre camadas.

CC – 4 complexadores de cobre4; O fotorresiste eletrodepositado é um método aditivo total desenvolvido pela empresa americana PCK em substrato especial sem cobre (veja o artigo especial na 47ª edição da revista de informações sobre placas de circuito para obter detalhes). Resistência à luz elétrica IVH (Intersticial Via Hole); MLC (Cerâmica Multicamada) (orifício passante interlaminar local); Placas de circuito multicamadas de cerâmica PID de placa pequena (Dielétrico fotoimagível); PTF (mídia fotossensível) Circuito de filme espesso de polímero (com folha de pasta de filme espesso de placa de circuito impresso) SLC (Circuitos Laminares de Superfície); A linha de revestimento de superfície é uma nova tecnologia publicada pelo laboratório IBM Yasu, Japão, em junho de 1993. É uma linha de interconexão multicamadas com tinta verde Curtain Coating e cobre galvanizado na parte externa da placa dupla-face, o que elimina a necessidade de perfuração e chapeamento de furos na placa.