1. Processo aditivo

A camada química de cobre é usada para o crescimento direto de linhas de condutores locais na superfície do substrato não condutor com a assistência de um inibidor adicional.

Os métodos de adição na placa de circuito podem ser divididos em adição total, metade da adição e adição parcial e outras maneiras diferentes.

2. Backpanel, planos de backão

É uma placa de circuito espessa (como 0,093 ″, 0,125 ″), usada especialmente para conectar e conectar outras placas. Isso é feito inserindo um conector de vários pinos no orifício apertado, mas não por solda, e depois ligando um por um no fio através do qual o conector passa pela placa. O conector pode ser inserido separadamente na placa de circuito geral. Devido a isso, é uma placa especial, seu orifício 'Through não pode soldar, mas deixe o orifício e guiar o uso de cartão direto de fios, para que seus requisitos de qualidade e abertura sejam particularmente rigorosos, sua quantidade de pedidos não é muito, a fábrica geral da placa de circuito não está disposta e não é fácil aceitar esse tipo de ordem, mas quase se tornou um alto grau de indústria especializada nos Estados Unidos.

3. Processo de acúmulo

This is a new field of making for the thin multilayer, early enlightenment is derived from IBM SLC process, in its Japanese Yasu plant trial production began in 1989, the way is based on the traditional double panel, since the two outer panel first comprehensive quality such as Probmer52 before coating liquid photosensitive, after half a hardening and sensitive solution like make the mines with the next layer of shallow form “sense of optical hole” (Photo – Via), and Em seguida, para aumentar o condutor de aumento químico da camada de revestimento de cobre e cobre e, após a imagem e a gravura da linha, pode obter o novo fio e com a interconexão subjacente buraco enterrado ou orifício cego. As camadas repetidas produzirão o número necessário de camadas. Esse método pode não apenas evitar o custo caro da perfuração mecânica, mas também reduzir o diâmetro do orifício para menos de 10mil. Nos últimos 5 ~ 6 anos, todos os tipos de quebra da camada tradicional adotam uma tecnologia sucessiva de multicamadas, na indústria européia sob o impulso, faz com que esse processo de acúmulo, os produtos existentes estão listados mais de 10 tipos. Exceto os "poros fotossensíveis"; Depois de remover a cobertura de cobre com orifícios, diferentes métodos de "formação de orifícios", como gravura química alcalina, ablação a laser e gravura plasmática, são adotados para placas orgânicas. Além disso, a nova folha de cobre revestida com resina (folha de cobre revestida de resina) revestida com resina semi-hardenada também pode ser usada para criar uma placa multi-camada mais fina, menor e mais fina com laminação seqüencial. No futuro, produtos eletrônicos pessoais diversificados se tornarão esse tipo de mundo realmente fino e curto de placas de várias camadas.

4. Cermet

O pó de cerâmica e o metal em pó são misturados e o adesivo é adicionado como um tipo de revestimento, que pode ser impresso na superfície da placa de circuito (ou camada interna) por filme espesso ou filme fino, como um posicionamento "resistor", em vez do resistor externo durante a montagem.

5. Co-esceiro

É um processo de placa de circuito híbrido de porcelana. As linhas de circuito de pasta de filme espesso de vários metais preciosos impressos na superfície de uma pequena placa são disparados em alta temperatura. Os vários transportadores orgânicos na pasta de filme grossa são queimados, deixando as linhas do precioso condutor de metal para serem usadas como fios para interconexão

6. Crossover

O cruzamento tridimensional de dois fios na superfície da placa e o preenchimento do meio isolante entre os pontos de gota são chamados. Geralmente, uma única superfície de tinta verde mais saltador de filme de carbono ou método de camada acima e abaixo da fiação são esse "crossover".

7. Placa de fiação discreta

Outra palavra para a placa multi-fiação é feita de fio esmaltado redondo preso à placa e perfurado com orifícios. O desempenho desse tipo de placa multiplex na linha de transmissão de alta frequência é melhor que a linha quadrada plana gravada pela PCB comum.

8. Dyco Strate

É a Suíça a Dyconex Company desenvolveu o acúmulo do processo em Zurique. É um método patenteado remover a folha de cobre nas posições dos orifícios na superfície da placa primeiro, depois colocá -la em um ambiente de vácuo fechado e, em seguida, preencha -o com CF4, N2, O2 para ionizar em alta tensão para formar plasma altamente ativo, que pode ser usado para corroer o material base de posições perfuradas e produzir pequenos sages (10 miários. O processo comercial é chamado de DyCostrato.

9. FOTORESISTATEIRA DEPOSITADA ELETRO

Fotoresistência elétrica, a fotorresistência eletroforética é um novo método de construção de “resistência fotossensível”, originalmente usada para a aparência de objetos metálicos complexos “tinta elétrica”, introduzida recentemente na aplicação “fotorresistência”. Por meio da eletroplicação, as partículas coloidais carregadas de resina carregada fotossensíveis são revestidas uniformemente na superfície do cobre da placa de circuito como inibidor contra a gravação. Atualmente, tem sido usado na produção em massa no processo de gravação direta de cobre do laminado interno. Esse tipo de fotorresistente de ED pode ser colocado no ânodo ou cátodo, respectivamente, de acordo com diferentes métodos de operação, que são chamados de "fotorresiste do ânodo" e "fotorresiste cátodo". De acordo com o princípio fotossensível diferente, existem "polimerização fotossensíveis" (trabalho negativo) e "decomposição fotossensíveis" (trabalho positivo) e outros dois tipos. Atualmente, o tipo negativo de fotorresistência ED foi comercializado, mas só pode ser usado como agente de resistência planar. Devido à dificuldade de fotossensível no buraco, ele não pode ser usado para a transferência de imagem da placa externa. Quanto ao “DE positivo”, que pode ser usado como um agente fotorresistente para a placa externa (devido à membrana fotossensível, a falta de efeito fotossensível na parede do buraco não é afetado), a indústria japonesa ainda está intensificando os esforços para comercializar o uso da produção de massa, para que a produção de linhas finas possa ser alcançada facilmente. A palavra também é chamada de fotorresiste eletrotorética.

10. Condutor de descarga

É uma placa de circuito especial que é completamente plana de aparência e pressiona todas as linhas de condutores na placa. A prática de seu único painel é usar o método de transferência de imagem para gravar parte da folha de cobre da superfície da placa na placa de material base que é semi-endurecida. Alta temperatura e alta pressão será a linha da placa na placa semi-endurecida, ao mesmo tempo para concluir o trabalho de endurecimento da resina de placas, na linha na superfície e em toda a placa de circuito plano. Normalmente, uma fina camada de cobre é gravada na superfície do circuito retrátil, de modo que uma camada de níquel de 0,3 mil, uma camada de ródio de 20 polegadas ou uma camada de ouro de 10 polegadas possa ser revestida para fornecer uma resistência de contato mais baixa e mais fácil deslizante durante o contato deslizante. No entanto, esse método não deve ser usado para PTH, a fim de impedir que o orifício estouraria ao pressionar. Não é fácil obter uma superfície completamente lisa da placa e não deve ser usada em alta temperatura, caso a resina se expanda e depois empurre a linha para fora da superfície. Também conhecido como Etchand-Push, a placa acabada é chamada de placa ligada a descarga e pode ser usada para fins especiais, como interruptor rotativo e contatos de limpeza.

11. Frit

Na pasta de impressão de filmes poli espessos (PTF), além dos preciosos produtos químicos metálicos, ainda é necessário adicionar pó de vidro para jogar o efeito da condensação e adesão no derretimento de alta temperatura, para que a pasta de impressão no substrato em branco em branco possa formar um sistema de circuito metálico sólido.

12. Processo totalmente aditivo

Está na superfície da folha de isolamento completo, sem eletrodeposição do método de metal (a grande maioria é o cobre químico), o crescimento da prática seletiva do circuito, outra expressão que não está correta é a "totalmente eletrolisa".

13. Circuito integrado híbrido

É um pequeno substrato fino de porcelana, no método de impressão para aplicar a linha de tinta condutora de metal nobre e, em seguida, por matéria orgânica de alta temperatura queimada, deixando uma linha de condutores na superfície e pode realizar peças de ligação de superfície da soldagem. É um tipo de transportador de circuito de tecnologia de filme espessa entre a placa de circuito impressa e o dispositivo de circuito integrado semicondutores. Anteriormente usado para aplicações militares ou de alta frequência, o híbrido cresceu muito menos rapidamente nos últimos anos devido ao seu alto custo, às capacidades militares em declínio e à dificuldade na produção automatizada, bem como à crescente miniaturização e sofisticação dos quadros de circuito.

14. Interposer

O interposer refere -se a duas camadas de condutores transportados por um corpo isolante que é condutor, adicionando algum preenchimento condutor no local a ser condutor. Por exemplo, no orifício nu de uma placa multicamada, materiais como encher pasta de prata ou pasta de cobre para substituir a parede ortodoxa do orifício de cobre ou materiais como a camada de borracha condutiva unidirecional vertical, são todos interpositores desse tipo.

15. Imagem direta a laser (LDI)

É para pressionar a placa anexada ao filme seco, não use mais a exposição negativa para a transferência de imagem, mas em vez do feixe de laser de comando de computador, diretamente no filme seco para imagens fotossensíveis de varredura rápida. A parede lateral do filme seco após a imagem é mais vertical porque a luz emitida é paralela a um único feixe de energia concentrado. No entanto, o método só pode funcionar em cada placa individualmente, portanto a velocidade de produção em massa é muito mais rápida do que usar o filme e a exposição tradicional. O LDI só pode produzir 30 placas de tamanho médio por hora, para que só ocasionalmente possa aparecer na categoria de prova de folhas ou alto preço unitário. Devido ao alto custo de congênita, é difícil promover na indústria

16.Máquinas de laser

Na indústria eletrônica, existem muitos processamentos precisos, como corte, perfuração, soldagem etc., também podem ser usados ​​para realizar energia luminosa a laser, chamada método de processamento a laser. O laser refere -se à abreviações de “amplificação da amplificação da luz”, traduzidas como “laser” pela indústria continental por sua tradução livre, mais ao ponto. O laser foi criado em 1959 pelo físico americano, o Moser, que usou um único feixe de luz para produzir luz a laser nos rubis. Anos de pesquisa criaram um novo método de processamento. Além da indústria eletrônica, ele também pode ser usado em campos médicos e militares

17. Placa de fio micro

A placa de circuito especial com interconexão de intercalar PTH é comumente conhecida como Multi -Wireboard. Quando a densidade da fiação é muito alta (160 ~ 250in/in2), mas o diâmetro do fio é muito pequeno (menos de 25mil), ela também é conhecida como placa de circuito micro-vedada.

18. Cirxuit moldado

Está usando molde tridimensional, faça o método de moldagem ou transformação de injeção para concluir o processo de placa de circuito estéreo, denominada circuito moldado ou circuito de conexão do sistema moldado

19. Placo Muli -WIRING (placa de fiação discreta)
Ele está usando um fio esmaltado muito fino, diretamente na superfície sem placa de cobre para fiação cruzada tridimensional e, em seguida, cobrindo o orifício fixo e de perfuração e revestimento, a placa de circuito de interconexão de camada múltipla, conhecida como "placa de vários fios". Isso é desenvolvido pela PCK, uma empresa americana, e ainda é produzido por Hitachi com uma empresa japonesa. Este MWB pode economizar tempo no design e é adequado para um pequeno número de máquinas com circuitos complexos.

20. Pasta de metal nobre

É uma pasta condutora para impressão espessa de circuito de filme. Quando é impresso em um substrato de cerâmica por impressão de tela e, em seguida, o transportador orgânico é queimado a alta temperatura, o circuito de metal nobre fixo aparece. O pó de metal condutor adicionado à pasta deve ser um metal nobre para evitar a formação de óxidos em altas temperaturas. Os usuários de commodities têm ouro, platina, ródio, paládio ou outros metais preciosos.

21. Pads apenas placas

Nos primeiros dias da instrumentação do orifício, algumas placas multicamadas de alta confiabilidade simplesmente deixaram o orifício e o anel de solda fora da placa e esconderam as linhas de interconexão na camada interna inferior para garantir a capacidade vendida e a segurança da linha. Esse tipo de duas camadas extras da placa não será impressa na tinta verde de soldagem, na aparência de atenção especial, a inspeção de qualidade é muito rigorosa.

No presente devido à densidade da fiação, aumenta muitos produtos eletrônicos portáteis (como o telefone celular), a placa de circuito face deixando apenas a almofada de solda SMT ou algumas linhas, e a interconexão de linhas densas na camada interna, o intercalador também é difícil de minerar a altura da mineração, a altura das pistas de mineração ou a tampa dos cegos e a interconecção para reduzir a interconect para reduzir a redução para reduzir a redução para reduzir a redução para reduzir a redução para reduzir a redução para reduzir Quadro

22. Filme de espessura de polímero (PTF)

É a preciosa pasta de impressão de metal usada na fabricação de circuitos, ou a pasta de impressão formando um filme de resistência impresso, em um substrato de cerâmica, com impressão de tela e subsequente incineração de alta temperatura. Quando o transportador orgânico é queimado, um sistema de circuitos de circuito firmemente conectado é formado. Tais placas são geralmente chamadas de circuitos híbridos.

23. Processo semi-aditivo

É para apontar no material base do isolamento, aumentar o circuito que precisa primeiro diretamente com o cobre químico, alterar novamente eletroplinar o cobre significa continuar engrossando a seguir, ligue para o processo "semi-aditivo".

Se o método de cobre químico for usado para toda a espessura da linha, o processo será chamado de "adição total". Observe que a definição acima é da * especificação IPC-T-50E publicada em julho de 1992, que é diferente do IPC-T-50D original (novembro de 1988). A “versão D” inicial, como é comumente conhecida na indústria, refere-se a um substrato que é belo, não condutor ou fino folhas de cobre (como 1/4 onças ou 1/8 onças). A transferência de imagem do agente de resistência negativa é preparada e o circuito necessário é espessado por revestimento químico de cobre ou cobre. O novo 50E não menciona a palavra "cobre fino". A diferença entre as duas declarações é grande e as idéias dos leitores parecem ter evoluído com os tempos.

24. Substractive Process

É a superfície do substrato da remoção local de folha de cobre inútil, a abordagem da placa de circuito conhecida como "método de redução", é o mainstream da placa de circuito por muitos anos. Isso contrasta com o método de "adição" de adicionar linhas de condutor de cobre diretamente a um substrato sem cobre.

25. Circuito de filme de espessura

O PTF (pasta de filme de polímero grosso), que contém metais preciosos, é impressa no substrato cerâmico (como o trióxido de alumínio) e depois disparado em alta temperatura para fazer o sistema de circuito com condutor de metal, chamado "circuito de filme espesso". É uma espécie de circuito híbrido pequeno. O saltador de pasta de prata em PCBs de um lado também é a impressão de filmes grossos, mas não precisa ser disparada em altas temperaturas. As linhas impressas na superfície de vários substratos são chamadas de linhas de “filme grosso” apenas quando a espessura é superior a 0,1 mm [4mil], e a tecnologia de fabricação desse “sistema de circuito” é chamada de “tecnologia de filme grossa”.

26. Tecnologia de filme fino
É o condutor e o circuito de interconexão ligado ao substrato, onde a espessura é inferior a 0,1 mm [4mil], feita por evaporação a vácuo, revestimento pirolítico, pulverização catódica, deposição de vapor químico, eletroplicação, anodização, etc., que é chamada de "tecnologia fina". Os produtos práticos têm circuito híbrido de filme fino e circuito integrado de filme fino, etc.

27. Transferir circuito laminatizado

É um novo método de produção da placa de circuito, usando uma placa de aço inoxidável suave de 93mil tem sido processada, primeiro faça a transferência de gráficos de filme seco negativo e, em seguida, a linha de revestimento de cobre em alta velocidade. Depois de tirar o filme seco, a superfície da placa de aço inoxidável de arame pode ser pressionada a alta temperatura para o filme semi-endurecido. Em seguida, remova a placa de aço inoxidável, você pode obter a superfície da placa de circuito incorporada do circuito plano. Pode ser seguido por furos e orifícios para obter interconexão entre camadas.

CC - 4 CopperComplexer4; O fotorresistente depositado para Edelectro é um método aditivo total desenvolvido pela American PCK Company em substrato especial sem cobre (consulte o artigo especial na 47ª edição da revista de informações da placa de circuito para obter detalhes). Resistência à luz elétrica IVH (intersticial via orifício); MLC (cerâmica multicamada) (inter laminar local através do orifício); PID de placa pequena (foto de circuito de circuito de multicamadas de placa (foto dielétrica imaginável); PTF (Mídia fotossensível) Circuito de filme grosso (com folha de pasta de filme espessa da placa de circuito impressa) SLC (circuitos laminares de superfície); A linha de revestimento de superfície é uma nova tecnologia publicada pelo IBM Yasu Laboratory, Japão, em junho de 1993. É uma linha de interconexão de várias camadas com tinta verde revestimento de cortina e eletroplicar o cobre na parte externa da placa dupla face, o que elimina a necessidade de perfuração e penteados na placa.