Na soldagem da placa de circuito de duas camadas, é fácil ter o problema de adesão ou soldagem virtual. E devido ao aumento dos componentes da placa de circuito de camada dupla, cada tipo de componentes para a temperatura de soldagem de requisitos de soldagem e assim por diante não é o mesmo, o que também leva ao aumento da dificuldade de soldagem da placa de circuito de camada dupla, incluindo a ordem de soldagem em alguns produtos, com requisitos rígidos.

Procedimento para soldagem da placa de circuito dupla face:

Prepare ferramentas e materiais, incluindo placas de circuito, componentes, solda, pasta de solda e ferro de solda.

Limpe a superfície da placa e os pinos do componente: Limpe os pinos da superfície e dos componentes da placa com detergente ou álcool para garantir a qualidade e a confiabilidade da soldagem.

Coloque os componentes: Coloque os componentes na placa de circuito de acordo com os requisitos de projeto da placa de circuito, prestando atenção à direção e posição dos componentes.

Aplique pasta de solda: aplique pasta de solda no bloco nos pinos do componente e na placa de circuito em preparação para soldagem.

Componentes de soldagem: use ferro elétrico de solda para componentes de solda, preste atenção para manter uma temperatura e o tempo estáveis, evitar o tempo excessivo de aquecimento ou soldagem é muito longo.

Verifique a qualidade da soldagem: verifique se o ponto de soldagem é firme e cheio, e não há soldagem virtual, soldagem de vazamentos e outros fenômenos.

Reparar ou rewelding: Para pontos de soldagem com defeitos de soldagem, é necessário reparar ou rewelding para garantir a qualidade e a confiabilidade da soldagem.

Dica de soldagem da placa de circuito 1:

O processo de soldagem seletiva inclui: pulverização de fluxo, pré -aquecimento da placa de circuito, soldagem a mergulhar e soldagem de arrasto. Processo de revestimento de fluxo O processo de revestimento de fluxo desempenha um papel importante na soldagem seletiva.

No final do aquecimento e soldagem da soldagem, o fluxo deve estar suficientemente ativo para impedir a geração de pontes e impedir a oxidação da placa de circuito. A pulverização de fluxo A placa é transportada pelo manipulador X/Y sobre o bico de fluxo e o fluxo é pulverizado na posição de soldagem da placa PCB.

Dica de soldagem da placa de circuito 2:

Para a soldagem seletiva de pico de microondas após o processo de solda de refluxo, é importante que o fluxo seja pulverizado com precisão e o tipo de spray microporoso não manchará a área fora da junta de solda.

O diâmetro do ponto do fluxo de pulverização por micro-ponto é maior que 2 mm; portanto, a precisão da posição do fluxo depositada na placa de circuito é de ± 0,5 mm, para garantir que o fluxo seja sempre coberto na parte de soldagem.

Dica de soldagem da placa de circuito 3:

As características do processo de soldagem seletiva podem ser entendidas comparando -se com a solda das ondas, a diferença óbvia entre os dois é que a parte inferior da placa de circuito na soldagem das ondas está completamente imersa na solda líquida, enquanto em soldagem seletiva, apenas algumas áreas específicas estão em contato com a onda de solda.

Como a placa de circuito em si é um meio de transferência de calor ruim, ela não aquece e derrete as juntas de solda na área adjacente aos componentes e à placa de circuito ao soldagem.

O fluxo também deve ser pré-revestido antes da soldagem e, comparado com a solda de ondas, o fluxo é revestido apenas na parte inferior da placa a ser soldada, em vez de toda a placa PCB.

Além disso, a soldagem seletiva é aplicável apenas à soldagem de componentes de plug-in, a soldagem seletiva é um novo método e um entendimento completo do processo e do equipamento seletivo é necessário para a soldagem bem-sucedida.

A soldagem da placa de circuito de dupla face precisa ser realizada de acordo com as etapas operacionais especificadas, preste atenção ao controle de segurança e qualidade e garantir a qualidade e a confiabilidade da soldagem.

A soldagem da placa de circuito dupla face precisa prestar atenção aos seguintes assuntos:

Antes da soldagem, limpe a superfície da placa de circuito e os pinos do componente para garantir a qualidade e a confiabilidade da soldagem.

De acordo com os requisitos de projeto da placa de circuito, selecione as ferramentas e materiais de soldagem apropriados, como solda, pasta de solda, etc.

Antes da soldagem, tome medidas de ESD, como usar anéis de ESD, para evitar danos eletrostáticos aos componentes.

Mantenha uma temperatura e tempo estáveis ​​durante o processo de soldagem para evitar aquecimento excessivo ou tempo de soldagem muito longo, para não danificar a placa ou componentes do circuito.

O processo de soldagem é geralmente realizado de acordo com a ordem do equipamento de baixo para alto e de pequeno a grande. É dada prioridade a soldagem de chips de circuito integrado.

Após a conclusão da soldagem, verifique a qualidade e a confiabilidade da soldagem. Se houver algum defeitos, reparar ou refletir no tempo.

Na operação real de soldagem, a soldagem da placa de circuito dupla face precisa cumprir estritamente as especificações do processo relevante e os requisitos operacionais para garantir a qualidade e a confiabilidade da soldagem, enquanto prestam atenção à operação segura para evitar danos a si e ao ambiente circundante.