Com o aprimoramento da tecnologia PCB e o aumento da demanda do consumidor por produtos mais rápidos e potentes, o PCB mudou de uma placa básica de duas camadas para uma placa com quatro, seis camadas e até dez a trinta camadas de dielétricos e condutores. . Por que aumentar o número de camadas? Ter mais camadas pode aumentar a distribuição de energia da placa de circuito, reduzir diafonia, eliminar interferência eletromagnética e suportar sinais de alta velocidade. O número de camadas usadas para o PCB depende da aplicação, frequência operacional, densidade dos pinos e requisitos da camada de sinal.

Ao empilhar duas camadas, a camada superior (ou seja, a camada 1) é usada como camada de sinal. A pilha de quatro camadas usa as camadas superior e inferior (ou a 1ª e a 4ª camadas) como camada de sinal. Nesta configuração, a 2ª e a 3ª camadas são utilizadas como planos. A camada pré-impregnada une dois ou mais painéis de dupla face e atua como um dielétrico entre as camadas. O PCB de seis camadas adiciona duas camadas de cobre, e a segunda e a quinta camadas servem como planos. As camadas 1, 3, 4 e 6 transportam sinais.

Prossiga para a estrutura de seis camadas, a camada interna dois, três (quando for uma placa dupla-face) e a quarta cinco (quando for uma placa dupla-face) como camada central, e o pré-impregnado (PP) é imprensado entre as placas principais. Como o material pré-impregnado não foi totalmente curado, o material é mais macio que o material do núcleo. O processo de fabricação de PCB aplica calor e pressão a toda a pilha e derrete o pré-impregnado e o núcleo para que as camadas possam ser unidas.

Placas multicamadas adicionam mais camadas dielétricas e de cobre à pilha. Em uma PCB de oito camadas, sete fileiras internas do dielétrico colam as quatro camadas planares e as quatro camadas de sinal. Placas de dez a doze camadas aumentam o número de camadas dielétricas, retêm quatro camadas planas e aumentam o número de camadas de sinal.