Como parte integrante de toda a máquina, um PCB geralmente não pode constituir um produto eletrônico e deve haver um problema de conexão externa. Por exemplo, são necessárias conexões elétricas entre PCBs, PCBs e componentes externos, PCBs e painéis de equipamentos. É um dos conteúdos importantes do projeto de PCB escolher a conexão com a melhor coordenação de confiabilidade, capacidade de fabricação e economia. Hoje, discutiremos como conectar conectores PCB. Em instrumentos e equipamentos mais complicados, são frequentemente utilizadas conexões de conector. Essa estrutura de “blocos de construção” não apenas garante a qualidade da produção em massa de produtos, reduz o custo do sistema, mas também proporciona conveniência para depuração e manutenção.
Quando o equipamento falha, o pessoal de manutenção não precisa verificar o nível do componente (ou seja, verificar a causa da falha e rastrear a origem do componente específico).
Este trabalho leva muito tempo). Contanto que seja avaliado qual placa está anormal, ela poderá ser substituída imediatamente, solucionando problemas no menor tempo possível, reduzindo o tempo de inatividade e melhorando a utilização do equipamento. A placa de circuito substituída pode ser reparada dentro de bastante tempo e usada como peça sobressalente após o reparo.

1. Conexão de pino padrão Este método pode ser usado para conexão externa da PCB, especialmente em instrumentos pequenos. Os dois PCBs são conectados através de pinos padrão. Os dois PCBs são geralmente paralelos ou verticais, o que é fácil de conseguir produção em massa.
2. Soquete da PCB Este método consiste em fazer um plugue impresso a partir da borda da PCB. A parte do plugue é projetada de acordo com o tamanho do soquete, o número de contatos, a distância dos contatos, a posição do orifício de posicionamento, etc., para corresponder ao soquete PCB especial. Ao fazer a placa, a parte do plugue precisa ser banhada a ouro para melhorar a resistência ao desgaste e reduzir a resistência de contato. Este método é simples de montar, tem boa intercambialidade e desempenho de manutenção e é adequado para produção em massa padronizada. A desvantagem é que o custo do PCB aumenta e os requisitos de precisão e processo de fabricação do PCB são maiores; a confiabilidade é um pouco pior e o contato geralmente é ruim devido à oxidação da parte do plugue ou ao envelhecimento da palheta do soquete. Para melhorar a confiabilidade das conexões externas, o mesmo fio condutor é frequentemente conduzido em paralelo através dos contatos do mesmo lado ou de ambos os lados da placa de circuito. O método de conexão de soquete PCB é frequentemente usado para produtos com estrutura de múltiplas placas. Existem dois tipos de palheta e tipo de pino para o soquete e PCB ou placa inferior.