Princípio: Uma película orgânica é formada na superfície de cobre da placa de circuito, que protege firmemente a superfície do cobre fresco e também pode prevenir a oxidação e a poluição em altas temperaturas. A espessura do filme OSP é geralmente controlada em 0,2-0,5 mícrons.

1. Fluxo do processo: desengorduramento → lavagem com água → microerosão → lavagem com água → lavagem com ácido → lavagem com água pura → OSP → lavagem com água pura → secagem.

2. Tipos de materiais OSP: Colofónia, Resina Ativa e Azol. Os materiais OSP usados ​​pela Shenzhen United Circuits são atualmente OSPs azólicos amplamente utilizados.

Qual é o processo de tratamento de superfície OSP da placa PCB?

3. Características: bom nivelamento, nenhum IMC é formado entre o filme OSP e o cobre da placa de circuito, permitindo soldagem direta de solda e cobre da placa de circuito durante a soldagem (boa molhabilidade), tecnologia de processamento de baixa temperatura, baixo custo (baixo custo ) Para HASL), menos energia é usada durante o processamento, etc. Ele pode ser usado tanto em placas de circuito de baixa tecnologia quanto em substratos de embalagens de chips de alta densidade. A placa Yoko à prova de PCB indica as deficiências: ① a inspeção da aparência é difícil, não é adequada para soldagem por refluxo múltiplo (geralmente requer três vezes); ② A superfície do filme OSP é fácil de arranhar; ③ os requisitos do ambiente de armazenamento são altos; ④ o tempo de armazenamento é curto.

4. Método e tempo de armazenamento: 6 meses em embalagem a vácuo (temperatura 15-35 ℃, umidade RH≤60%).

5. Requisitos do local SMT: ① A placa de circuito OSP deve ser mantida em baixa temperatura e baixa umidade (temperatura 15-35°C, umidade RH ≤60%) e evitar a exposição ao ambiente cheio de gás ácido, e a montagem começa dentro de 48 horas após desembalar o pacote OSP; ② Recomenda-se utilizá-lo em até 48 horas após o acabamento da peça unilateral, sendo recomendável guardá-lo em armário de baixa temperatura ao invés de embalagem a vácuo;