Princípio: Um filme orgânico é formado na superfície de cobre da placa de circuito, que protege firmemente a superfície do cobre fresco e também pode impedir a oxidação e a poluição em altas temperaturas. A espessura do filme OSP é geralmente controlada em 0,2-0,5 mícrons.

1. Fluxo do processo: Degolhas → Lavagem de água → Microerosão → Lavagem de água → Lavagem de ácido → lavagem de água pura → OSP → lavagem de água pura → secagem.

2. Tipos de materiais OSP: resina, resina ativa e azole. Os materiais OSP utilizados pelos circuitos Shenzhen United são atualmente amplamente utilizados Azole OSPS.

Qual é o processo de tratamento de superfície OSP da placa de PCB?

3. Recursos: boa plangueira, nenhum IMC é formado entre o filme OSP e o cobre da almofada da placa de circuito, permitindo a solda direta da solda e do cobre da placa de circuito durante a soldagem (boa molhabilidade), tecnologia de processamento de baixa temperatura, baixo custo (baixo custo) para os chips de alto custo), o pacote de alto nível de alta densidade) é usado durante o processamento, etc. A placa Yoko de prova de PCB solicita as deficiências: ① A inspeção de aparência é difícil, não é adequada para soldagem de múltiplas reflexões (geralmente requer três vezes); ② A superfície do filme OSP é fácil de arranhar; ③ Os requisitos do ambiente de armazenamento são altos; ④ O tempo de armazenamento é curto.

4. Método e tempo de armazenamento: 6 meses na embalagem a vácuo (temperatura 15-35 ℃, umidade rh≤60%).

5 Requisitos do local do SMT: ① A placa do circuito OSP deve ser mantida em baixa temperatura e baixa umidade (temperatura 15-35 ° C, umidade RH ≤60%) e evitar a exposição ao ambiente preenchido com gás ácido, e a montagem começa dentro de 48 horas após a descompactação do pacote OSP; ② Recomenda-se usá-lo dentro de 48 horas após o término da peça de um lado e é recomendável salvá-lo em um gabinete de baixa temperatura em vez de embalagem a vácuo;