- Por que precisa fazer o painel?
Após o projeto da PCB, o SMT deve ser instalado na linha de montagem para anexar os componentes. De acordo com os requisitos de processamento da linha de montagem, cada fábrica de processamento SMT especificará o tamanho mais adequado da placa de circuito. Por exemplo, se o tamanho for muito pequeno ou muito grande, o acessório para fixação da placa na linha de montagem não poderá ser consertado.
Então, se o tamanho do nosso PCB for menor que o tamanho especificado pela fábrica? Isso significa que precisamos reunir as placas de circuito, várias placas de circuito em uma só peça. Tanto para montagem em alta velocidade quanto para soldagem por onda podem melhorar significativamente a eficiência.
2. Ilustração do painel
1) Tamanho do contorno
A. Para facilitar o processamento, a borda do folheado de vazios ou processo deve ser chanfrada R, geralmente arredondada Φ diâmetro 5, placa pequena pode ser ajustada.
B. PCB com tamanho de placa única inferior a 100 mm × 70 mm deve ser montado
2) Formato irregular para PCB
PCB com formato irregular e sem placa de painel deve ser adicionada com tira de ferramentas. Se houver um furo na PCB maior ou igual a 5mm×5mm, o furo deve ser concluído primeiro no projeto para evitar a deformação do mantineer e da placa durante a soldagem. A peça completa e a peça PCB original devem ser conectadas por vários pontos de um lado e removidas após a soldagem por onda.
Quando a conexão entre a tira de ferramentas e a PCB é uma ranhura em forma de V, a distância entre a borda externa do dispositivo e a ranhura em forma de V é ≥2 mm; Quando a conexão entre a borda do processo e a PCB é um orifício de carimbo, nenhum dispositivo ou circuito deve ser disposto dentro de 2 mm do orifício do carimbo.
3. O Painel
A direção do painel deve ser projetada paralelamente à direção da borda da transmissão, exceto quando o tamanho não puder atender aos requisitos do tamanho do painel acima. Geralmente é necessário que o número de “cortes em V” ou as linhas de furos do carimbo são menores ou iguais a 3 (exceto para placas simples longas e finas).
Da placa de formato especial, preste atenção na conexão entre a sub-placa e a sub-placa, tente fazer a conexão de cada degrau separada em uma linha.
4.Algumas notas para painel PCB
Em geral, a produção de PCB realizará a chamada operação de Panelização para aumentar a eficiência da produção da linha de produção SMT. A quais detalhes devemos prestar atenção na montagem do PCB? Por favor, verifique os itens abaixo:
1) A moldura externa (borda de fixação) do painel PCB deve ser projetada em um circuito fechado para garantir que o painel PCB não se deforme quando fixado ao acessório.
2) O formato do painel PCB precisa ser quadrado o mais próximo possível, recomendado usar 2 × 2, 3 × 3, ... painel, mas não fazer a placa diferente (yin-yang).
3) A largura do tamanho do painel ≤260 mm (linha SIEMENS) ou ≤300 mm (linha FUJI). Se necessário, distribuição automática, largura x comprimento ≤125mm×180mm para o tamanho do painel.
4) Cada placa pequena no painel PCB deve ter pelo menos três furos de ferramenta, 3≤ diâmetro do furo ≤ 6mm, fiação ou SMT não é permitida dentro de 1mm do furo de ferramenta de borda.
5) A distância central entre a placa pequena deve ser controlada entre 75 mm e 145 mm.
6) Ao definir o furo de referência do ferramental, é comum deixar uma área de soldagem aberta 1,5mm maior ao redor do furo do ferramental.
7) Não deve haver dispositivos grandes ou salientes perto do ponto de conexão entre a moldura externa do painel e o painel interno, e entre o painel e o painel. Além disso, deve haver mais de 0,5 mm de espaço entre os componentes e a borda da placa PCB para garantir o funcionamento normal da ferramenta de corte.
8) Quatro furos de ferramenta com diâmetro de furo de 4 mm ± 0,01 mm foram abertos nos quatro cantos da estrutura externa do painel. placa;A precisão da abertura e da posição deve ser alta, a parede do furo lisa e sem rebarbas.
9) A princípio, QFP com espaçamento menor que 0,65mm deve ser colocado em sua posição diagonal. Os símbolos de referência de posicionamento utilizados para a subplaca PCB do conjunto devem ser utilizados em pares, dispostos diagonalmente nos elementos de posicionamento.
10) Componentes grandes devem ter postes de posicionamento ou orifícios de posicionamento, como interface de E/S, microfone, interface de bateria, microinterruptor, fone de ouvido, motor, etc.