Ocasiões aplicáveis: Estima-se que cerca de 25% -30% dos PCBs usam atualmente o processo OSP, e a proporção tem aumentado (é provável que o processo OSP já tenha ultrapassado a lata de spray e esteja em primeiro lugar). O processo OSP pode ser usado em PCBs de baixa tecnologia ou PCBs de alta tecnologia, como PCBs de TV de um lado e placas de embalagem de chips de alta densidade. Para BGA, também existem muitosOSPaplicações. Se o PCB não tiver requisitos funcionais de conexão de superfície ou restrições de período de armazenamento, o processo OSP será o processo de tratamento de superfície ideal.

A maior vantagem: tem todas as vantagens da soldagem de placas de cobre nu, e a placa vencida (três meses) também pode ser recapeada, mas geralmente apenas uma vez.

Desvantagens: suscetível a ácidos e umidade. Quando usado para soldagem por refluxo secundário, ele precisa ser concluído dentro de um determinado período de tempo. Normalmente, o efeito da segunda soldagem por refluxo será fraco. Se o tempo de armazenamento exceder três meses, deverá ser recapeado. Use dentro de 24 horas após a abertura da embalagem. OSP é uma camada isolante, portanto o ponto de teste deve ser impresso com pasta de solda para remover a camada OSP original para entrar em contato com o ponto do pino para testes elétricos.

Método: Na superfície limpa de cobre nu, uma camada de filme orgânico é cultivada por método químico. Este filme possui antioxidante, choque térmico, resistência à umidade e é usado para proteger a superfície do cobre contra ferrugem (oxidação ou vulcanização, etc.) no ambiente normal; ao mesmo tempo, deve ser facilmente auxiliado na subsequente alta temperatura de soldagem. O fluxo é removido rapidamente para soldagem;