Com o rápido desenvolvimento de produtos eletrônicos para tecnologia de integração leve, fina, pequena, de alta densidade, multifuncional e microeletrônica, o volume de componentes eletrônicos e placas de circuito impresso também está diminuindo exponencialmente e a densidade de montagem está aumentando. adaptando-se a esta tendência de desenvolvimento, os antecessores desenvolveram a tecnologia de plug PCB, que efetivamente aumentou a densidade de montagem de PCB, reduziu o volume do produto, melhorou a estabilidade e confiabilidade de produtos PCB especiais e promoveu o desenvolvimento de produtos PCB.
Existem principalmente três tipos de tecnologia de furo de tampão de base de metal: furo de prensagem de folha semi-solidificada; Orifício do tampão da máquina de serigrafia; Orifício do tampão de vácuo.
1. orifício de prensagem de folha semi-solidificada
É utilizada uma folha semi-curada com alto teor de cola.
Por meio de prensagem a quente a vácuo, a resina na folha de semicura é preenchida no orifício que precisa de tampão, enquanto a posição que não precisa de orifício de tampão é protegida pelo material de proteção. retire a cola de transbordamento, ou seja, para obter o produto acabado da placa do orifício do tampão.
1). materiais necessários e materiais de equipamento: folha semicurada com alto teor de cola, materiais de proteção (folha de alumínio, folha de cobre, filme removível, etc.), folha de cobre, filme removível
2). Equipamento: Furadeira CNC, linha de tratamento de superfície de substrato metálico, rebitadora, prensa a quente a vácuo, retificadora de correia.
3). processo tecnológico: substrato de metal, corte de material de proteção → substrato de metal, perfuração de material de proteção → tratamento de superfície de substrato de metal → rebite → laminado → prensagem a quente a vácuo → material de proteção contra rasgos → corte o excesso de cola
2. Orifício do plugue da máquina de serigrafia
refere-se à resina comum do orifício do tampão da máquina de impressão de tela no orifício do substrato de metal e, em seguida, cura. Após a cura, corte a cola de transbordamento, ou seja, os produtos acabados da placa do orifício do tampão. a placa for relativamente grande (diâmetro de 1,5 mm ou mais), a resina será perdida durante o orifício do tampão ou processo de cozimento, por isso é necessário colar uma camada de película protetora de alta temperatura na parte traseira para apoiar a resina e perfurar uma série de saídas de ar no local do orifício para facilitar a ventilação do orifício do tampão.
1) . materiais necessários e materiais de equipamento: resina de tampão, película protetora de alta temperatura, placa de almofada de ar.
2) equipamento: furadeira CNC, linha de tratamento de superfície de substrato metálico, máquina de serigrafia, forno de ar quente, retificadora de correia.
3) processo tecnológico: substrato de metal, corte de folha de alumínio → substrato de metal, perfuração de folha de alumínio → tratamento de superfície de substrato de metal → colar película protetora de alta temperatura → furar placa de almofada de ar perfuração → orifício do plugue da máquina de serigrafia → cura por cozimento → rasgar película protetora de alta temperatura → corte o excesso de cola.
3. Orifício do bujão de vácuo
refere-se ao uso de máquina de orifício de tampão a vácuo em um ambiente de vácuo, coloque a resina do orifício no orifício do substrato de metal e, em seguida, asse a cura. Após a cura, corte a cola de transbordamento, ou seja, os produtos acabados da placa de orifício do tampão. o diâmetro relativamente grande da placa de orifício do tampão de base de metal (diâmetro de 1,5 mm ou mais), a resina será perdida durante o orifício do tampão ou processo de cozimento, portanto, uma camada de película protetora de alta temperatura deve ser colada na parte traseira para apoiar a resina..
1). materiais necessários e materiais de equipamento: resina de tampão, película protetora de alta temperatura.
2). equipamentos: furadeira CNC, linha de tratamento de superfície de substrato metálico, máquina de tomada a vácuo, forno de ar quente, retificadora de cinta.
3).Processo tecnológico: abertura de substrato de metal → substrato de metal, perfuração de folha de alumínio → tratamento de superfície de substrato de metal → colar película protetora de alta temperatura → orifício do plugue da máquina de vácuo → cozimento e cura → rasgar película protetora de alta temperatura → cortar cola excessiva.
Tecnologia de furo de tampão principal de substrato de metal meio furo de enchimento de pressão de filme de cura, furo de tampão de máquina de serigrafia e máquina de vácuo, cada tecnologia de furo de tampão tem suas vantagens e desvantagens, deve estar de acordo com os requisitos de design do produto, requisitos de custo , tipos de equipamentos, como uma triagem abrangente, que pode aumentar a eficiência da produção, melhorar a qualidade do produto e reduzir o custo de produção.