1. Desenhe a placa de circuito PCB:
2. Configure para imprimir somente CAMADA SUPERIOR e via camada.
3. Use uma impressora a laser para imprimir em papel de transferência térmica.
4. O circuito elétrico mais fino definido nesta placa de circuito é 10mil.
5. O tempo de confecção da chapa de um minuto começa a partir da imagem em preto e branco do circuito eletrônico impressa no papel de transferência térmica pela impressora a laser.
6. Para placas de circuito unilaterais, apenas uma é suficiente.
Em seguida, prenda-o a um laminado revestido de cobre de tamanho adequado, aqueça e pressione a máquina de transferência de calor por 20 segundos para concluir a transferência de calor. Retire o laminado revestido de cobre e descubra o papel de transferência térmica. Você pode ver o diagrama de circuito claro no laminado revestido de cobre.
7. Em seguida, coloque o laminado revestido de cobre no tanque de corrosão oscilante, usando uma solução corrosiva mista de ácido clorídrico e peróxido de hidrogênio, leva apenas 15 segundos para remover o excesso de camada de cobre.
A proporção adequada de ácido clorídrico, peróxido de hidrogênio e um tanque de corrosão oscilante de alta velocidade são as chaves para alcançar uma corrosão rápida e perfeita.
Após a lavagem com água, a placa de circuito corroída pode ser retirada. Um total de 45 segundos se passaram neste momento. Nunca toque em líquidos corrosivos de alta concentração de forma imprudente. Caso contrário, a dor será lembrada por toda a vida.
8. Use acetona novamente para limpar o toner preto. Desta forma, uma placa PCB experimental é concluída.
9. Aplique fluxo na superfície da placa de circuito
10. Use um ferro de solda de lâmina larga para estanhar a placa de circuito e facilitar a soldagem posteriormente.
11. Remova o fluxo de solda e aplique o fluxo de solda no dispositivo de montagem em superfície para completar a soldagem do dispositivo.
12. Devido à solda pré-revestida, é mais fácil soldar o dispositivo.
13. Após a soldagem, limpe a placa de circuito com água de lavagem.
14. Parte da placa de circuito.
15. Existem vários fios curtos na placa de circuito.
16. A fiação curta é completada pela resistência de zero ohm 0603, 0805, 1206.
17. Após dez minutos, a placa de circuito está pronta para experimentação.
18. Placa de circuito em teste.
19. Depuração completa do circuito.
O método de fabricação de placas de transferência térmica em um minuto pode tornar a produção de hardware tão conveniente quanto a programação de software. Após a conclusão do teste do bloco de circuito, a produção do circuito é finalmente concluída usando o método formal de fabricação de placas.
Este método não só economiza o custo do experimento, mas, mais importante ainda, economiza tempo. Uma boa ideia, se você esperar um ou dois dias antes de conseguir a placa de circuito de acordo com o ciclo normal de fabricação da placa, a excitação será consumida.