Introdução do Via-in-Pad:

Introdução deVia-in-Pad

É bem sabido que as vias (VIA) podem ser divididas em furo passante banhado, furo de via cega e furo de via enterrado, que possuem funções diferentes.

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Com o desenvolvimento de produtos eletrônicos, as vias desempenham um papel vital na interconexão intercamadas de placas de circuito impresso. Via-in-Pad é amplamente utilizado em pequenos PCB e BGA (Ball Grid Array). Com o desenvolvimento inevitável da miniaturização de chips de alta densidade, BGA (Ball Grid Array) e SMD, a aplicação da tecnologia Via-in-Pad está se tornando cada vez mais importante.

As vias em pads têm muitas vantagens sobre as vias cegas e enterradas:

. Adequado para BGA de pitch fino.

. É conveniente projetar PCB de maior densidade e economizar espaço de fiação.

. Melhor gerenciamento térmico.

. Indutância anti-baixa e outro design de alta velocidade.

. Fornece uma superfície mais plana para componentes.

. Reduza a área do PCB e melhore ainda mais a fiação.

Devido a essas vantagens, o via-in-pad é amplamente utilizado em PCBs pequenos, especialmente em designs de PCB onde a transferência de calor e alta velocidade são necessárias com passo BGA limitado. Embora as vias cegas e enterradas ajudem a aumentar a densidade e economizar espaço em PCBs, as vias nos pads ainda são a melhor escolha para gerenciamento térmico e componentes de design de alta velocidade.

Com um processo confiável de preenchimento/revestimento, a tecnologia via-in-pad pode ser usada para produzir PCBs de alta densidade sem usar invólucros químicos e evitando erros de soldagem. Além disso, isso pode fornecer fios de conexão adicionais para designs BGA.

Existem vários materiais de enchimento para o furo na placa, pasta de prata e pasta de cobre são comumente usadas para materiais condutores e resina é comumente usada para materiais não condutores

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