O HDI cego e enterrado por placas de circuito tem sido amplamente utilizado em muitos campos devido a suas características, como maior densidade da fiação e melhor desempenho elétrico. De eletrônicos de consumo, como smartphones e tablets a equipamentos industriais, com requisitos rígidos de desempenho, como eletrônicos automotivos e estações base de comunicação, cegas de IDH e enterradas por meio de placas de circuito são críticas, e a precisão da largura e do espaçamento de linha, como um fator importante que afeta seu desempenho, possui padrões estritos e detalhados.
一、 Importância da largura da linha e precisão do espaçamento de linha
Desempenho elétrico Impacto: a largura da linha está diretamente relacionada à resistência do fio, a resistência mais ampla da largura da linha é menor, pode transportar mais corrente; A distância da linha afeta a capacitância e a indutância entre as linhas. No circuito de alta frequência, se a precisão da largura e da distância da linha for insuficiente, a mudança de capacitância e indutância causará atraso e distorção no processo de transmissão de sinal, o que afeta seriamente a integridade do sinal. Por exemplo, na placa de circuito de furo enterrado cego do IDH de equipamentos de comunicação 5G, a taxa de transmissão de sinal é extremamente alta e a pequena largura da linha e o desvio da distância da linha pode tornar o sinal incapaz de ser transmitido com precisão, resultando em um declínio na qualidade da comunicação.
Densidade da fiação e utilização do espaço: uma das vantagens das placas de circuito de orifícios enterrados cegos de IDH é a fiação de alta densidade. A largura da linha de alta precisão e o espaçamento da linha podem organizar mais linhas em um espaço limitado para obter funções de circuito mais complexas. Tomando a placa -mãe do smartphone como exemplo, a fim de acomodar um grande número de chips, sensores e outros componentes eletrônicos, uma grande quantidade de fiação precisa ser concluída em uma área muito pequena. Somente controlando estritamente a precisão da largura e da distância da linha, podemos obter uma fiação eficiente em um espaço pequeno, melhorar a integração da placa -mãe e atender às necessidades cada vez mais ricas dos telefones celulares.
二、 Valor padrão comum da largura da linha e precisão da distância da linha
Padrão geral da indústria: Na fabricação geral da placa de circuito de orifício cego HDI, a largura mínima comum da linha pode atingir 3-4mil (0,076-0,10mm) e a distância mínima da linha também é de cerca de 3-4mil. Para alguns cenários de aplicação menos exigentes, como placas de controle não essenciais nos eletrônicos comuns de consumo, a largura e o espaçamento da linha podem ser relaxados com 5-6mil (0,127-0,152mm). No entanto, com o progresso contínuo da tecnologia, a precisão da largura e da linha da linha das placas de circuito HDI de ponta está se desenvolvendo em uma direção menor. Por exemplo, alguns substratos avançados de embalagem de chip, a largura da linha e a distância da linha atingiram 1-2mil (0,025-0,051mm) para atender às necessidades de sinal de alta e alta densidade dentro do chip.
Diferenças padrão em diferentes campos de aplicação: no campo da eletrônica automotiva, devido aos requisitos de alta confiabilidade e ao ambiente de trabalho complexo (como alta temperatura, alta vibração etc.), a largura da linha e os padrões de precisão da distância das placas de circuito enterradas por IDH são mais rigorosas. Por exemplo, a placa de circuito usada na unidade de controle do motor automóvel (ECU), a precisão da largura e da linha da linha geralmente é controlada em 4-5mil para garantir a estabilidade e a confiabilidade da transmissão de sinal em ambientes agressivos. No campo dos equipamentos médicos, como a placa de circuito HDI em equipamentos de ressonância magnética (RM), a fim de garantir aquisição e processamento de sinais precisos, a precisão da largura e da linha da linha pode atingir 2-3mil, o que coloca requisitos extremamente altos no processo de fabricação.
三、 Fatores que afetam a largura da linha e a precisão da distância da linha
Processo de fabricação: o processo de litografia é o link principal para determinar a precisão da largura e da linha da linha. No processo de litografia, a precisão da máquina de exposição, o desempenho do fotorresistente e o controle do processo de desenvolvimento e gravação afetarão a largura e a distância da linha. Se a precisão da máquina de exposição for insuficiente, o padrão de exposição poderá ser tendencioso e a largura e a distância da linha após a gravação se desviarão do valor do projeto. No processo de gravação, o controle inadequado da concentração, temperatura e tempo de gravação do líquido de gravação também causará problemas, como largura de linha muito larga ou muito estreita e distância desigual da linha.
Características do material: O material do substrato e as características do material da folha de cobre da placa de circuito também têm um impacto na precisão da largura e da distância da linha. O coeficiente de expansão térmica de diferentes materiais de substrato é diferente. No processo de fabricação, devido a múltiplos processos de aquecimento e resfriamento, se o coeficiente de expansão térmica do material do substrato for instável, pode levar à deformação da placa de circuito, que afeta a precisão da largura e da distância da linha. A uniformidade da espessura da folha de cobre também é importante, e a taxa de gravação de folha de cobre com espessura desigual será inconsistente durante o processo de gravação, resultando em desvio da largura da linha.
四、 Métodos para detectar e controlar a precisão
Detecção Meios: No processo de produção da placa de circuito de orifício enterrado HDI, uma variedade de meios de detecção será usada para monitorar a precisão da largura da linha e da distância da linha. O microscópio óptico é uma das ferramentas de inspeção comumente usadas. Ao ampliar a imagem da superfície da placa de circuito, a largura e a distância da linha são medidas manualmente ou com a ajuda do software de análise de imagem para determinar se o padrão é atendido. Elétron