Processo de fabricação de FPC de metalização do furo duplo

A metalização do orifício de placas impressas flexíveis é basicamente a mesma das placas impressas rígidas.

Nos últimos anos, houve um processo de eletroplatação direta que substitui o revestimento com eletrólito e adota a tecnologia de formar uma camada condutora de carbono. A metalização do orifício da placa de circuito impressa flexível também apresenta essa tecnologia.
Devido à sua suavidade, as placas impressas flexíveis precisam de acessórios especiais de fixação. Os acessórios podem não apenas corrigir as placas impressas flexíveis, mas também devem ser estáveis ​​na solução de revestimento, caso contrário, a espessura do revestimento de cobre será desigual, o que também causará desconexão durante o processo de gravação. E a importante razão para a ponte. Para obter uma camada uniforme de revestimento de cobre, a placa impressa flexível deve ser apertada no equipamento e o trabalho deve ser feito na posição e forma do eletrodo.

Para o processamento da terceirização da metalização do furo, é necessário evitar a terceirização de fábricas, sem experiência na furo de placas impressas flexíveis. Se não houver uma linha de revestimento especial para placas impressas flexíveis, a qualidade da furo não poderá ser garantida.

Limpando a superfície do processo de fabricação de foil-FPC de cobre

Para melhorar a adesão da máscara de resistência, a superfície da folha de cobre deve ser limpa antes de revestir a máscara de resistência. Mesmo um processo tão simples requer atenção especial para placas impressas flexíveis.

Geralmente, existem processos de limpeza química e processo de polimento mecânico para limpeza. Para a fabricação de gráficos de precisão, a maioria das ocasiões é combinada com dois tipos de processos de limpeza para o tratamento da superfície. O polimento mecânico usa o método de polimento. Se o material de polimento for muito difícil, danificará a folha de cobre e, se for muito macia, será insuficientemente polido. Geralmente, os escovas de nylon são usados ​​e o comprimento e a dureza dos pincéis devem ser cuidadosamente estudados. Use dois rolos de polimento, colocados na correia transportadora, a direção de rotação é oposta à direção de transmissão da correia, mas neste momento, se a pressão dos rolos de polimento for muito grande, o substrato será esticado sob grande tensão, o que causará alterações dimensionais. Uma das razões importantes.

Se o tratamento da superfície da folha de cobre não estiver limpo, a adesão à máscara de resistência será ruim, o que reduzirá a taxa de aprovação do processo de gravação. Recentemente, devido à melhoria da qualidade das placas de folha de cobre, o processo de limpeza da superfície também pode ser omitido no caso de circuitos de um lado. No entanto, a limpeza de superfície é um processo indispensável para padrões de precisão abaixo de 100μm.