1. Antes de soldar, aplique fluxo na almofada e trate-a com um ferro de solda para evitar que a almofada fique mal estanhada ou oxidada, dificultando a soldagem. Geralmente, o chip não precisa ser tratado.
2. Use uma pinça para colocar cuidadosamente o chip PQFP na placa PCB, tomando cuidado para não danificar os pinos. Alinhe-o com as almofadas e certifique-se de que o chip esteja colocado na direção correta. Ajuste a temperatura do ferro de solda para mais de 300 graus Celsius, mergulhe a ponta do ferro de solda com uma pequena quantidade de solda, use uma ferramenta para pressionar o chip alinhado e adicione uma pequena quantidade de fluxo às duas diagonais pinos, ainda pressione o chip e solde os dois pinos posicionados diagonalmente para que o chip fique fixo e não possa se mover. Após soldar os cantos opostos, verifique novamente a posição do chip para alinhamento. Se necessário, pode ser ajustado ou removido e realinhado na placa PCB.
3. Ao começar a soldar todos os pinos, adicione solda na ponta do ferro de solda e cubra todos os pinos com fluxo para mantê-los úmidos. Toque a ponta do ferro de solda na extremidade de cada pino do chip até ver a solda fluindo para dentro do pino. Ao soldar, mantenha a ponta do ferro de soldar paralela ao pino que está sendo soldado para evitar sobreposição devido ao excesso de solda.
4. Depois de soldar todos os pinos, molhe todos os pinos com fluxo para limpar a solda. Limpe o excesso de solda onde for necessário para eliminar quaisquer curtos e sobreposições. Por fim, use uma pinça para verificar se há alguma solda falsa. Após a conclusão da inspeção, remova o fluxo da placa de circuito. Mergulhe uma escova de cerdas duras em álcool e limpe-a cuidadosamente na direção dos pinos até que o fluxo desapareça.
5. Os componentes do resistor-capacitor SMD são relativamente fáceis de soldar. Você pode primeiro colocar estanho em uma junta de solda, depois colocar uma extremidade do componente, usar uma pinça para prender o componente e, após soldar uma extremidade, verificar se está colocado corretamente; Se estiver alinhado, solde a outra extremidade.
Em termos de layout, quando o tamanho da placa de circuito for muito grande, embora a soldagem seja mais fácil de controlar, as linhas impressas serão mais longas, a impedância aumentará, a capacidade anti-ruído diminuirá e o custo aumentará; se for muito pequeno, a dissipação de calor diminuirá, a soldagem será difícil de controlar e linhas adjacentes aparecerão facilmente. Interferência mútua, como interferência eletromagnética de placas de circuito. Portanto, o design da placa PCB deve ser otimizado:
(1) Encurte as conexões entre componentes de alta frequência e reduza a interferência EMI.
(2) Componentes com peso pesado (como mais de 20g) devem ser fixados com suportes e depois soldados.
(3) Problemas de dissipação de calor devem ser considerados para componentes de aquecimento para evitar defeitos e retrabalho devido ao grande ΔT na superfície do componente. Os componentes termicamente sensíveis devem ser mantidos afastados de fontes de calor.
(4) Os componentes devem ser dispostos o mais paralelos possível, o que não é apenas bonito, mas também fácil de soldar e adequado para produção em massa. A placa de circuito foi projetada para ser um retângulo 4:3 (preferível). Não faça mudanças repentinas na largura do fio para evitar descontinuidades na fiação. Quando a placa de circuito é aquecida por um longo período, a folha de cobre é fácil de expandir e cair. Portanto, deve-se evitar o uso de grandes áreas de folha de cobre.