–Do mundo pcb,

A combustibilidade dos materiais, também conhecida como retardante de chama, autoextinguível, resistência à chama, resistência à chama, resistência ao fogo, inflamabilidade e outras combustibilidades, visa avaliar a capacidade do material de resistir à combustão.

A amostra de material inflamável é acesa com uma chama que atenda aos requisitos e a chama é removida após o tempo especificado.O nível de inflamabilidade é avaliado de acordo com o grau de combustão da amostra.Existem três níveis.O método de teste horizontal da amostra é dividido em FH1, FH2, FH3 nível três, o método de teste vertical é dividido em FV0, FV1, VF2.

A placa PCB sólida é dividida em placa HB e placa V0.

A folha HB tem baixo retardamento de chama e é usada principalmente para placas de um só lado.

A placa VO tem alto retardamento de chama e é usada principalmente em placas dupla-face e multicamadas

Este tipo de placa PCB que atende aos requisitos de classificação de incêndio V-1 torna-se a placa FR-4.

V-0, V-1 e V-2 são classes à prova de fogo.

A placa de circuito deve ser resistente a chamas, não pode queimar a uma determinada temperatura, apenas pode ser amolecida.O ponto de temperatura neste momento é chamado de temperatura de transição vítrea (ponto Tg), e este valor está relacionado à estabilidade dimensional da placa PCB.

O que é uma placa de circuito PCB de alta Tg e as vantagens de usar uma PCB de alta Tg?

Quando a temperatura de uma placa impressa de alta Tg sobe para uma determinada área, o substrato mudará do “estado de vidro” para o “estado de borracha”.A temperatura neste momento é chamada de temperatura de transição vítrea (Tg) da placa.Em outras palavras, Tg é a temperatura mais alta na qual o substrato mantém a rigidez.

Quais são os tipos específicos de placas PCB?

Dividido por série, de baixo para cima, da seguinte forma:

94HB - 94VO - 22F - CEM-1 - CEM-3 - FR-4

Os detalhes são os seguintes:

94HB: papelão comum, não à prova de fogo (o material de qualidade mais baixa, perfurado, não pode ser usado como placa de alimentação)

94V0: Cartão retardador de chama (perfuração)

22F: Placa de fibra de vidro de um lado (perfuração)

CEM-1: Placa de fibra de vidro de um lado (é necessária perfuração por computador, não perfuração)

CEM-3: Placa de fibra de vidro dupla face (exceto papelão dupla face, é o material mais baixo da placa dupla face, simples

Este material pode ser usado para painéis duplos, que são 5 a 10 yuans/metro quadrado mais baratos que FR-4)

FR-4: Placa de fibra de vidro dupla face

A placa de circuito deve ser resistente a chamas, não pode queimar a uma determinada temperatura, apenas pode ser amolecida.O ponto de temperatura neste momento é chamado de temperatura de transição vítrea (ponto Tg), e este valor está relacionado à estabilidade dimensional da placa PCB.

O que é uma placa de circuito PCB de alta Tg e as vantagens de usar uma PCB de alta Tg.Quando a temperatura sobe para uma determinada área, o substrato mudará do “estado de vidro” para o “estado de borracha”.

A temperatura nesse momento é chamada de temperatura de transição vítrea (Tg) da placa.Em outras palavras, Tg é a temperatura mais alta (°C) na qual o substrato mantém a rigidez.Ou seja, os materiais comuns de substrato de PCB não apenas produzem amolecimento, deformação, derretimento e outros fenômenos em altas temperaturas, mas também mostram um declínio acentuado nas características mecânicas e elétricas (acho que você não quer ver a classificação das placas de PCB e veja essa situação em seus próprios produtos).

A placa Tg geral é superior a 130 graus, a Tg alta é geralmente superior a 170 graus e a Tg média é cerca de mais de 150 graus.

Normalmente, as placas impressas PCB com Tg ≥ 170°C são chamadas de placas impressas de alta Tg.

À medida que a Tg do substrato aumenta, a resistência ao calor, a resistência à umidade, a resistência química, a estabilidade e outras características da placa impressa serão cada vez melhoradas.Quanto maior o valor de TG, melhor será a resistência à temperatura da placa, principalmente no processo sem chumbo, onde aplicações com altas Tg são mais comuns.

Alta Tg refere-se a alta resistência ao calor.Com o rápido desenvolvimento da indústria eletrônica, especialmente dos produtos eletrônicos representados por computadores, o desenvolvimento de alta funcionalidade e altas multicamadas exige maior resistência ao calor dos materiais de substrato de PCB como uma garantia importante.O surgimento e o desenvolvimento de tecnologias de montagem de alta densidade representadas por SMT e CMT tornaram os PCBs cada vez mais inseparáveis ​​do suporte de alta resistência ao calor dos substratos em termos de pequena abertura, fiação fina e desbaste.

Portanto, a diferença entre o FR-4 geral e o FR-4 de alta Tg: ele está no estado quente, principalmente após a absorção de umidade.

Sob calor, existem diferenças na resistência mecânica, estabilidade dimensional, adesão, absorção de água, decomposição térmica e expansão térmica dos materiais.Os produtos de alta Tg são obviamente melhores do que os materiais de substrato de PCB comuns.

Nos últimos anos, o número de clientes que necessitam da produção de cartões impressos de alta Tg tem aumentado ano a ano.

Com o desenvolvimento e o progresso contínuo da tecnologia eletrônica, novos requisitos são constantemente apresentados para materiais de substrato de placas de circuito impresso, promovendo assim o desenvolvimento contínuo de padrões de laminados revestidos de cobre.Atualmente, os principais padrões para materiais de substrato são os seguintes.

① Padrões nacionais Atualmente, os padrões nacionais do meu país para a classificação de materiais PCB para substratos incluem GB/

T4721-47221992 e GB4723-4725-1992, os padrões de laminado revestido de cobre em Taiwan, China, são padrões CNS, baseados no padrão JIs japonês e foram emitidos em 1983.

②Outros padrões nacionais incluem: padrões JIS japoneses, padrões americanos ASTM, NEMA, MIL, IPc, ANSI, UL, padrões britânicos Bs, padrões alemães DIN e VDE, padrões franceses NFC e UTE e padrões canadenses CSA, padrão AS da Austrália, o primeiro O padrão FOCT da União Soviética, o padrão internacional IEC, etc.

Os fornecedores dos materiais de design de PCB originais são comuns e comumente usados: Shengyi \ Jiantao \ International, etc.

● Aceitar documentos: protel autocad powerpcb orcad gerber ou placa de cópia real, etc.

● Tipos de chapas: CEM-1, CEM-3 FR4, materiais de alto TG;

● Tamanho máximo da placa: 600mm*700mm (24.000mil*27.500mil)

● Espessura da placa de processamento: 0,4 mm-4,0 mm (15,75mil-157,5mil)

● O maior número de camadas de processamento: 16 camadas

● Espessura da camada de folha de cobre: ​​0,5-4,0(oz)

● Tolerância de espessura da placa acabada: +/-0,1mm(4mil)

● Tolerância de tamanho de conformação: fresagem computadorizada: 0,15 mm (6mil) placa de puncionamento: 0,10 mm (4mil)

● Largura/espaçamento mínimo de linha: 0,1 mm (4mil) Capacidade de controle de largura de linha: <+-20%

● O diâmetro mínimo do furo do produto acabado: 0,25 mm (10mil)

O diâmetro mínimo do furo de perfuração do produto acabado: 0,9 mm (35mil)

Tolerância do furo acabado: PTH: +-0,075mm(3mil)

NPTH: +-0,05mm(2mil)

● Espessura de cobre da parede do furo acabado: 18-25um (0,71-0,99mil)

● Espaçamento mínimo entre patches SMT: 0,15 mm (6mil)

● Revestimento de superfície: ouro de imersão química, spray de estanho, ouro niquelado (água/ouro macio), cola azul para serigrafia, etc.

● A espessura da máscara de solda na placa: 10-30μm (0,4-1,2mil)

● Força de descascamento: 1,5N/mm (59N/mil)

● Dureza da máscara de solda: >5H

● Capacidade do orifício do tampão da máscara de solda: 0,3-0,8 mm (12mil-30mil)

● Constante dielétrica: ε= 2,1-10,0

● Resistência de isolamento: 10KΩ-20MΩ

● Impedância característica: 60 ohm±10%

● Choque térmico: 288°C, 10 seg.

● Empenamento da placa acabada: <0,7%

● Aplicação do produto: equipamentos de comunicação, eletrônica automotiva, instrumentação, sistema de posicionamento global, computador, MP4, fonte de alimentação, eletrodomésticos, etc.