O que é confiabilidade?

Confiabilidade refere-se a “confiável” e “confiável” e refere-se à capacidade de um produto de executar uma função específica sob condições específicas e dentro de um tempo especificado. Para produtos terminais, quanto maior a confiabilidade, maior a garantia de uso.

A confiabilidade do PCB refere-se à capacidade da “placa nua” de atender às condições de produção da montagem subsequente do PCBA e, sob um ambiente de trabalho e condições operacionais específicos, pode manter funções operacionais normais por um determinado período de tempo.

Como a confiabilidade se desenvolve em um foco social?

Na década de 1950, durante a Guerra da Coreia, 50% dos equipamentos eletrónicos dos EUA falharam durante o armazenamento e 60% dos equipamentos eletrónicos transportados pelo ar não puderam ser utilizados após serem enviados para o Extremo Oriente. Os Estados Unidos descobriram que equipamentos electrónicos não fiáveis ​​afectam o progresso da guerra e que o custo médio anual de manutenção é o dobro do custo de aquisição de equipamento.

Em 1949, o Instituto Americano de Engenheiros de Rádio estabeleceu a primeira organização acadêmica profissional de confiabilidade – o Reliability Technology Group. Em dezembro de 1950, os Estados Unidos estabeleceram o “Comitê Especial de Confiabilidade de Equipamentos Eletrônicos”. Os militares, as empresas fabricantes de armas e o meio académico começaram a intervir na investigação da fiabilidade. Em março de 1952, apresentou sugestões de longo alcance; os resultados da pesquisa devem ser aplicados primeiro nas indústrias aeroespacial, militar, eletrônica e outras indústrias militares, expandindo-se gradualmente para as indústrias civis.

Na década de 1960, com o rápido desenvolvimento da indústria aeroespacial, o projeto de confiabilidade e os métodos de teste foram aceitos e aplicados aos sistemas aviônicos, e a engenharia de confiabilidade desenvolveu-se rapidamente! Em 1965, os Estados Unidos emitiram os “Requisitos Esboços de Confiabilidade de Sistemas e Equipamentos”. As atividades de engenharia de confiabilidade foram combinadas com design, desenvolvimento e produção tradicionais para obter bons benefícios. O ROHM Aviation Development Center estabeleceu um centro de análise de confiabilidade, envolvido na pesquisa de confiabilidade de peças eletrônicas e eletromecânicas, mecânicas e sistemas eletrônicos relacionados a equipamentos eletrônicos, incluindo previsão de confiabilidade, alocação de confiabilidade, testes de confiabilidade, confiabilidade física e confiabilidade Coleta e análise de dados sexuais , etc.

Em meados da década de 1970, o problema do custo do ciclo de vida do sistema de armas de defesa dos EUA era proeminente. As pessoas perceberam profundamente que a engenharia de confiabilidade é uma ferramenta importante para reduzir o custo de vida. As fábricas de confiabilidade foram desenvolvidas e projetos mais rígidos, mais realistas e mais eficazes foram desenvolvidos. E métodos de teste foram adotados, impulsionando o rápido desenvolvimento de técnicas de pesquisa e análise de falhas.

Desde a década de 1990, a engenharia de confiabilidade evoluiu de empresas industriais militares para a indústria de informação eletrônica civil, transporte, serviços, energia e outras indústrias, da indústria profissional para a “indústria comum”. O sistema de gestão da qualidade ISO9001 inclui a gestão da confiabilidade como uma parte importante da revisão, e padrões técnicos profissionais relacionados à confiabilidade foram incorporados aos documentos do sistema de gestão da qualidade, tornando-se uma cláusula de gestão “obrigatória”.

Hoje, o gerenciamento de confiabilidade tem sido amplamente aceito por todas as esferas da vida na sociedade, e a filosofia de negócios da empresa geralmente mudou do anterior “Quero prestar atenção à confiabilidade do produto” para o atual “Quero prestar muita atenção à confiabilidade do produto”. ”!

Por que a confiabilidade é mais valorizada?

Em 1986, o ônibus espacial americano “Challenger” explodiu 76 segundos após a decolagem, matando 7 astronautas e perdendo US$ 1,3 bilhão. A causa raiz do acidente foi, na verdade, devido a uma falha no selo!

Na década de 1990, a UL dos Estados Unidos emitiu um documento dizendo que os PCBs produzidos na China causaram muitos incêndios em equipamentos e equipamentos nos Estados Unidos. A razão é que as fábricas de PCB da China usavam placas não retardadoras de chama, mas eram marcadas com UL.

De acordo com estatísticas oficiais, a compensação do PCBA por falhas de confiabilidade é responsável por mais de 90% dos custos de falhas externas!

De acordo com a análise da GE, para equipamentos de operação contínua, como energia, transporte, mineração, comunicações, controle industrial e tratamento médico, mesmo que a confiabilidade aumente em 1%, o custo aumenta em 10%. O PCBA tem alta confiabilidade, os custos de manutenção e as perdas por tempo de inatividade podem ser bastante reduzidos e os ativos e a segurança da vida são mais garantidos!

Hoje, olhando para o mundo, a competição entre países evoluiu para uma competição entre empresas. A engenharia de confiabilidade é o limiar para as empresas desenvolverem a concorrência global e também é uma arma mágica para as empresas se destacarem em um mercado cada vez mais acirrado.