Qual é o teste da sonda voadora da placa de circuito? O que isso faz? Este artigo fornecerá uma descrição detalhada do teste da sonda voadora da placa de circuito, bem como o princípio do teste da sonda voadora e os fatores que fazem com que o furo seja bloqueado. Presente.

O princípio do teste da sonda voadora da placa de circuito é muito simples. São necessárias apenas duas sondas para mover x, y, z para testar os dois pontos finais de cada circuito, um por um, portanto, não há necessidade de fazer acessórios caros adicionais. No entanto, por ser um teste de ponto final, a velocidade do teste é extremamente lenta, cerca de 10-40 pontos/seg, por isso é mais adequada para amostras e pequena produção em massa; em termos de densidade de teste, o teste de sonda voadora pode ser aplicado a placas de densidade muito alta, como MCM.

O princípio do testador de sonda voadora: Ele usa 4 sondas para realizar isolamento de alta tensão e teste de continuidade de baixa resistência (testando o circuito aberto e curto-circuito do circuito) na placa de circuito, desde que o arquivo de teste seja composto de o manuscrito do cliente e nosso manuscrito de engenharia.

Existem quatro razões para curto-circuito e circuito aberto após o teste:

1. Arquivos do cliente: a máquina de teste só pode ser usada para comparação, não para análise

2. Produção da linha de produção: empenamento da placa PCB, máscara de solda, caracteres irregulares

3. Conversão de dados de processo: nossa empresa adota teste de projeto de engenharia, alguns dados (via) do projeto de engenharia são omitidos

4. Fator equipamento: problemas de software e hardware

Quando você recebeu a placa que testamos e passou no patch, você encontrou uma falha no furo. Não sei o que causou o mal-entendido de que não pudemos testá-lo e enviá-lo. Na verdade, existem muitas razões para a falha do furo passante.

Existem quatro razões para isso:

1. Defeitos causados ​​pela perfuração: a placa é feita de resina epóxi e fibra de vidro. Após a perfuração do furo, haverá poeira residual no furo, que não é limpa, e o cobre não pode ser afundado após a cura. Geralmente, estamos testando agulhas voadoras neste caso. O link será testado.

2. Defeitos causados ​​pelo afundamento do cobre: ​​o tempo de afundamento do cobre é muito curto, o furo de cobre não está cheio e o furo de cobre não está cheio quando o estanho é derretido, resultando em más condições. (Na precipitação química do cobre, há problemas no processo de remoção de escória, desengorduramento alcalino, micro-ataque, ativação, aceleração e afundamento do cobre, como desenvolvimento incompleto, ataque excessivo e o líquido residual no furo não é lavado limpo. O link específico é uma análise específica)

3. As vias da placa de circuito requerem corrente excessiva e a necessidade de engrossar o cobre do furo não é notificada com antecedência. Depois que a energia é ligada, a corrente é muito grande para derreter o cobre do buraco. Esse problema ocorre com frequência. A corrente teórica não é proporcional à corrente real. Como resultado, o cobre do furo derreteu logo após a ligação, o que causou o bloqueio da via e foi confundido com não testado.

4. Defeitos causados ​​pela qualidade e tecnologia do estanho SMT: O tempo de residência no forno de estanho é muito longo durante a soldagem, o que faz com que o cobre do furo derreta, o que causa defeitos. Parceiros novatos, em termos de tempo de controle, o julgamento dos materiais não é muito preciso. Sob a alta temperatura, há um erro sob o material, o que faz com que o cobre do furo derreta e falhe. Basicamente, a atual fábrica de placas pode fazer o teste de sonda voadora para o protótipo, portanto, se a placa for feita 100% de teste de sonda voadora, para evitar que a placa receba a mão para encontrar problemas. O texto acima é a análise do teste da sonda voadora da placa de circuito, espero ajudar a todos.