- Qual é a perfuração traseira?
A perfuração traseira é um tipo especial de perfuração profunda. Na produção de placas multicamadas, como placas de 12 camadas, precisamos conectar a primeira camada à nona camada. Normalmente, fazemos um furo passante (uma única broca) e depois afundamos o cobre. Desta forma, o primeiro andar está diretamente conectado ao 12º andar. Na verdade, só precisamos do primeiro andar para se conectar ao 9º andar, e do 10º andar ao 12º andar porque não há conexão de linha, como um pilar.Este pilar afeta o caminho do sinal e pode causar problemas de integridade do sinal em sinais de comunicação. Portanto, perfure a coluna redundante (STUB na indústria) do lado reverso (broca secundária). Chamada de broca traseira, mas geralmente não perfure tão limpa, porque o processo subsequente irá eletrólise de um pouco de cobre e a ponta da broca em si é pontiagudo. Portanto, o fabricante do PCB deixará um pequeno ponto. O comprimento STUB deste STUB é chamado de valor B, que geralmente está na faixa de 50-150um.
2.As vantagens da perfuração traseira
1) reduzir a interferência de ruído
2) melhorar a integridade do sinal
3) a espessura da placa local diminui
4) reduzir o uso de furos cegos enterrados e reduzir a dificuldade de produção de PCB.
3. O uso de perfuração traseira
De volta à perfuração, a broca não tinha nenhuma conexão ou efeito de seção do furo, evitando causar a reflexão da transmissão do sinal de alta velocidade, espalhamento, atraso, etc., traz para a pesquisa de “distorção” do sinal mostrou que o principal fatores que influenciam o projeto de integridade do sinal do sistema de sinal, material da placa, além de fatores como linhas de transmissão, conectores, pacotes de chips, orifício guia tem um grande efeito na integridade do sinal.
4. Princípio de funcionamento da perfuração posterior
Quando a agulha da broca está perfurando, a microcorrente gerada quando a agulha da broca entra em contato com a folha de cobre na superfície da placa de base induzirá a posição da altura da placa e então a broca será realizada de acordo com a profundidade de perfuração definida, e a broca será interrompida quando a profundidade de perfuração for atingida.
5. Processo de produção de perfuração traseira
1) forneça um PCB com um orifício de ferramenta. Use o furo da ferramenta para posicionar a PCB e fazer um furo;
2) galvanizar o PCB após fazer um furo e selar o furo com filme seco antes de galvanizar;
3) fazer gráficos de camada externa em PCB galvanizado;
4) realizar a galvanoplastia padrão no PCB após formar o padrão externo e realizar a vedação de filme seco do orifício de posicionamento antes da galvanoplastia padrão;
5) use o furo de posicionamento usado por uma broca para posicionar a broca traseira e use o cortador de broca para perfurar o furo de galvanoplastia que precisa ser perfurado novamente;
6) lave a perfuração posterior após a perfuração posterior para remover cortes residuais na perfuração posterior.
6. Características técnicas da placa de perfuração traseira
1) Placa rígida (mais)
2) Geralmente são de 8 a 50 camadas
3) Espessura da placa: mais de 2,5 mm
4) O diâmetro da espessura é relativamente grande
5) O tamanho da placa é relativamente grande
6) O diâmetro mínimo do furo da primeira broca é> = 0,3 mm
7) Circuito externo menos, design mais quadrado para o orifício de compressão
8) O furo traseiro é geralmente 0,2 mm maior que o furo que precisa ser perfurado
9) A tolerância de profundidade é de +/- 0,05 mm
10) Se a broca posterior exigir perfuração até a camada M, a espessura do meio entre a camada M e o m-1 (a próxima camada da camada M) deverá ser de no mínimo 0,17 mm
7.A principal aplicação da placa de perfuração traseira
Equipamentos de comunicação, servidores de grande porte, eletrônica médica, militar, aeroespacial e outros campos. Como as indústrias militar e aeroespacial são indústrias sensíveis, o backplane doméstico é geralmente fornecido pelo instituto de pesquisa, centro de pesquisa e desenvolvimento de sistemas militares e aeroespaciais ou fabricantes de PCB com forte experiência militar e aeroespacial. Na China, a demanda por backplane vem principalmente da comunicação indústria, e agora o campo de fabricação de equipamentos de comunicação está se desenvolvendo gradualmente.