A tendência da eletrônica automotiva faz com que as placas de circuito tenham um papel decisivo nos automóveis. A fiação das placas de circuito não está relacionada apenas ao desempenho dos sistemas eletrônicos, mas também à segurança e confiabilidade dos automóveis. Regras e padrões de fiação corretos são a base para um projeto de circuito automotivo eficiente e estável. Hoje eu gostaria de compartilhar com vocês as regras e padrões básicos para fiação de placas de circuito automotivo

一、Regras básicas para fiação de placas de circuito automotivo:

Layout modular: o layout de acordo com os módulos funcionais do circuito e os componentes do circuito relacionados devem ser dispostos de maneira centralizada para encurtar as linhas de conexão e reduzir a interferência.

Fios de alimentação e aterramento primeiro: O cabeamento deve primeiro considerar o layout dos fios de alimentação e aterramento. Eles devem ser largos o suficiente para transportar a corrente esperada e reduzir quedas de tensão e interferência eletromagnética.

Evite loops: Tente evitar a formação de grandes loops de sinal durante o projeto para reduzir a radiação eletromagnética e melhorar a integridade do sinal.

Traços diferenciais: Para sinais diferenciais, mantenha dois traços próximos um do outro para reduzir o desequilíbrio diferencial e a interferência externa.

Evite ângulos agudos e ângulos retos: Evite ângulos de 90° e ângulos agudos ao fazer a fiação. O melhor ângulo de roteamento é 45° para reduzir reflexões e descontinuidades de impedância na transmissão do sinal.

Proteção de sinal principal: Para linhas de sinal principais, fios terra devem ser usados ​​para blindagem e o número de vias deve ser minimizado para reduzir a atenuação do sinal.

Integridade do sinal: Considere a integridade do sinal ao fazer a fiação, evite linhas de sinal de alta velocidade excessivamente longas e reserve pontos de teste, se necessário.

Considerações de projeto térmico: Para componentes com maior potência ou maior geração de calor, os caminhos de dissipação de calor devem ser considerados durante a fiação para garantir uma dissipação de calor eficaz.

二、Padrões seguidos para fiação de placas de circuito automotivo:

Padrões IPC: Siga os padrões de projeto e fabricação de placas de circuito impresso emitidos pela Federação Internacional de Indústrias Eletrônicas (IPC).

IATF16949: Padrão internacional de sistema de gestão da qualidade na indústria automotiva, garantindo a qualidade de produtos e serviços na cadeia de suprimentos.

Padrões UL: padrões de segurança envolvendo materiais e design de placas de circuito, especialmente propriedades retardantes de chama.

Padrões EMC/EMI: Padrões de compatibilidade eletromagnética e interferência eletromagnética garantem que os sistemas eletrônicos automotivos não interferirão com o mundo exterior e não serão afetados por interferências externas.

Adaptabilidade à temperatura e ao ambiente: Os projetos de placas de circuito automotivo devem atender aos requisitos de desempenho em temperaturas extremas e ambientes agressivos.

Confiabilidade e durabilidade: O projeto da fiação deve garantir a confiabilidade e durabilidade da placa de circuito durante todo o ciclo de vida do veículo.

A fiação de placas de circuito automotivo é uma tarefa complexa e delicada que requer consideração abrangente de fatores como desempenho elétrico, gerenciamento térmico, integridade de sinal e segurança. Seguir as regras e padrões de fiação acima pode ajudar a garantir a produção de placas de circuito automotivo de alto desempenho e alta confiabilidade que atendam aos rigorosos requisitos da indústria automotiva para produtos eletrônicos.

Em sistemas eletrônicos automotivos, a seleção do material da placa de circuito é a base para garantir o desempenho e a confiabilidade da PCB. A seleção correta do material não afeta apenas as propriedades físicas e químicas da placa de circuito, mas também está diretamente relacionada à estabilidade e segurança do sistema eletrônico automotivo.

Vamos aprender sobre os principais fatores na seleção de materiais para placas de circuito automotivo, o impacto da seleção de materiais em sistemas eletrônicos automotivos e os padrões gerais de seleção de materiais para circuitos automotivos.

三、Principais fatores na seleção do material da placa de circuito automotivo:

Desempenho térmico: A resistência ao calor e o coeficiente de expansão térmica do material afetam diretamente o desempenho e a vida útil da placa de circuito em ambientes de alta temperatura.

Propriedades elétricas: incluindo constante dielétrica, resistência de isolamento, etc. Esses parâmetros afetam a qualidade de transmissão do sinal da placa de circuito.

Propriedades mecânicas: como resistência à tração, resistência à flexão, etc., determinam a estabilidade física e durabilidade da placa de circuito.

Adequação ambiental: Os materiais devem ser capazes de resistir à umidade, corrosão química e vibração no ambiente em que o veículo opera.

Retardo de chama: Os materiais da placa de circuito automotivo devem ter um certo nível de retardamento de chama para atender aos requisitos de segurança.

Custo econômico: O custo dos materiais também é um fator importante a considerar na seleção de modelos para garantir a competitividade do produto no mercado.

四、O impacto da seleção de materiais em sistemas eletrônicos automotivos:

Confiabilidade: Materiais de placas de circuito de alta qualidade podem melhorar a confiabilidade e estabilidade dos sistemas eletrônicos automotivos.

Segurança: Boas propriedades retardadoras de chama ajudam a reduzir os riscos de incêndio e garantem a segurança dos passageiros.

Durabilidade: Excelentes propriedades mecânicas e adaptabilidade ambiental garantem a durabilidade da placa de circuito em ambientes agressivos.

Estabilidade de desempenho: Materiais com excelentes propriedades elétricas garantem a estabilidade da transmissão do sinal e o desempenho operacional a longo prazo da placa de circuito.

Controle de custos: Custos razoáveis ​​de materiais ajudam a controlar os custos de fabricação de veículos e a melhorar a competitividade do mercado.

五、Padrões para seleção de materiais gerais de circuitos automotivos:

Conformidade com padrões internacionais: Siga padrões internacionais como IPC (Interconexão e Embalagem de Circuitos Eletrônicos) e ISO (Organização Internacional para Padronização).

Resistência à temperatura: Escolha materiais que possam suportar a alta temperatura do compartimento do motor do carro. Geralmente, eles são obrigados a suportar temperaturas de pelo menos 105°C a 150°C.

Grau retardador de chama: Geralmente necessário para atingir desempenho retardador de chama de UL94V-0 ou superior.

Resistência ambiental: Os materiais devem ser capazes de resistir a fatores ambientais, como umidade, névoa salina, corrosão química, etc., durante a operação do veículo.

Resistência Mecânica: Selecione materiais com resistência à tração e flexão suficiente para suportar tensões mecânicas.

Ponto Tg (temperatura de transição vítrea): Escolha materiais com ponto Tg alto para garantir boas propriedades mecânicas e estabilidade dimensional em altas temperaturas.

A seleção de materiais para placas de circuito automotivo é uma decisão abrangente que requer a consideração de vários fatores e indicadores de desempenho. Seguindo os padrões acima e considerando fatores-chave, os fabricantes podem garantir a qualidade e o desempenho das placas de circuito, melhorando assim a confiabilidade e a segurança dos sistemas eletrônicos automotivos. Portanto, é crucial encontrar um fabricante de placas de circuito comoLinha rápida pcbque possui recursos abundantes e confiáveis ​​de matérias-primas de alta qualidade.