A placa de circuito pode ser chamada de placa de circuito impresso ou placa de circuito impresso, e o nome em inglês é PCB. A composição das águas residuais de PCB é complexa e difícil de tratar. Como remover eficazmente substâncias nocivas e reduzir a poluição ambiental é uma tarefa importante que a indústria de PCB do meu país enfrenta.
As águas residuais de PCB são águas residuais de PCB, que são um tipo de água residual nas águas residuais da indústria de impressão e das fábricas de placas de circuito. Actualmente, a produção anual mundial de resíduos químicos tóxicos e perigosos ascende a 300 a 400 milhões de toneladas. Entre eles, os poluentes orgânicos persistentes (POPs) são os mais prejudiciais à ecologia e os mais difundidos no planeta. Além disso, as águas residuais de PCB são divididas em: Águas residuais de limpeza, águas residuais de tinta, águas residuais complexas, líquidos residuais ácidos concentrados, líquidos residuais alcalinos concentrados, etc. A produção de placas de circuito impresso (PCB) consome muita água e os poluentes das águas residuais são de vários tipos e componentes complexos. De acordo com as características das águas residuais de diferentes fabricantes de PCB, a classificação e coleta razoáveis ​​e o tratamento de qualidade são a chave para garantir que o tratamento de águas residuais atenda aos padrões.

Para o tratamento de águas residuais na indústria de placas PCB, existem métodos químicos (precipitação química, troca iônica, eletrólise, etc.), métodos físicos (vários métodos de decantação, métodos de filtração, eletrodiálise, osmose reversa, etc.). Os métodos químicos são Os poluentes são convertidos em estados facilmente separáveis ​​(sólidos ou gasosos). O método físico consiste em enriquecer os poluentes nas águas residuais ou separar o estado facilmente separável das águas residuais para fazer com que as águas residuais cumpram o padrão de descarga. Os seguintes métodos são adotados no país e no exterior.

1. Método de decantação

O método de decantação é na verdade um método de filtração, que é um dos métodos físicos no método de tratamento de águas residuais da indústria de placas PCB. A água de lavagem contendo restos de cobre descarregada da máquina de rebarbação pode ser filtrada para remover restos de cobre após ser tratada por um decantador. O efluente filtrado pelo decantador pode ser reaproveitado como água de limpeza da máquina rebarbadora.

2. Lei Química

Os métodos químicos incluem métodos de redução de oxidação e métodos de precipitação química. O método de oxidação-redução utiliza oxidantes ou agentes redutores para converter substâncias nocivas em substâncias inofensivas ou substâncias que são fáceis de precipitar e precipitar. As águas residuais contendo cianeto e as águas residuais contendo cromo na placa de circuito geralmente usam o método de redução de oxidação, consulte a descrição a seguir para obter detalhes.

O método de precipitação química utiliza um ou vários agentes químicos para converter substâncias nocivas em sedimentos ou precipitados facilmente separados. Existem muitos tipos de agentes químicos usados ​​no tratamento de águas residuais de placas de circuito, como NaOH, CaO, Ca(OH)2, Na2S, CaS, Na2CO3, PFS, PAC, PAM, FeSO4, FeCl3, ISX, etc. converter íons de metais pesados ​​​​em O sedimento é então passado através do tanque de sedimentação de placa inclinada, filtro de areia, filtro PE, filtro-prensa, etc. para separar sólidos e líquidos.

3. Método de troca iônica de precipitação química

O tratamento de precipitação química de águas residuais de placas de circuito de alta concentração é difícil de atender ao padrão de descarga em uma única etapa e é frequentemente usado em combinação com troca iônica. Primeiro, use o método de precipitação química para tratar águas residuais de placas de circuito de alta concentração para reduzir o conteúdo de íons de metais pesados ​​para cerca de 5mg/L e, em seguida, use o método de troca iônica para reduzir os íons de metais pesados ​​aos padrões de descarga.

4. Método de troca iônica por eletrólise

Entre os métodos de tratamento de águas residuais na indústria de placas PCB, o método de eletrólise para tratar águas residuais de placas de circuito de alta concentração pode reduzir o conteúdo de íons de metais pesados, e sua finalidade é a mesma do método de precipitação química. No entanto, as desvantagens do método de eletrólise são: ele só é eficaz para o tratamento de íons de metais pesados ​​de alta concentração, a concentração é reduzida, a corrente é significativamente reduzida e a eficiência é significativamente enfraquecida; o consumo de energia é grande e difícil de promover; o método de eletrólise só pode processar um único metal. O método de eletrólise-troca iônica é o revestimento de cobre, a gravação de líquidos residuais, para outras águas residuais, mas também usa outros métodos para tratar.

5. método químico-método de filtração por membrana

As águas residuais das empresas da indústria de placas PCB são pré-tratadas quimicamente para precipitar partículas filtráveis ​​(diâmetro> 0,1μ) de substâncias nocivas e, em seguida, filtradas através de um dispositivo de filtro de membrana para atender aos padrões de emissão.

6. Método de filtração elétrica por condensação gasosa

Entre os métodos de tratamento de águas residuais na indústria de placas PCB, o método de filtração elétrica por condensação gasosa é um novo método de tratamento de águas residuais sem produtos químicos desenvolvido pelos Estados Unidos na década de 1980. É um método físico para tratar águas residuais de placas de circuito impresso. Consiste em três partes. A primeira parte é um gerador de gás ionizado. O ar é sugado para dentro do gerador e sua estrutura química pode ser alterada por um campo magnético ionizante para se tornar íons magnéticos de oxigênio e íons de nitrogênio altamente ativados. Este gás é tratado com um dispositivo a jato. Introduzidos nas águas residuais, os íons metálicos, a matéria orgânica e outras substâncias nocivas nas águas residuais são oxidados e agregados, o que é fácil de filtrar e remover; a segunda parte é um filtro eletrolítico, que filtra e remove os materiais aglomerados produzidos na primeira parte; a terceira parte é um dispositivo de irradiação ultravioleta de alta velocidade, os raios ultravioleta na água podem oxidar produtos orgânicos e agentes complexantes químicos, reduzindo CODcr e DBO5. Atualmente, um conjunto completo de equipamentos integrados foi desenvolvido para aplicação direta.