O fio de cobre PCB cai (também comumente chamado de despejo de cobre). Todos os PCBs dizem que é um problema laminado e exige que suas fábricas de produção tenham más perdas.
1. A folha de cobre é exagerada. A folha eletrolítica de cobre usada no mercado geralmente é galvanizada (comumente conhecida como folha de ashing) e um lado único (comumente conhecido como folha vermelha). O cobre comumente jogado é geralmente galvanizado de cobre acima de 70um, folha vermelha e folha de cinzas abaixo de 18um basicamente não possui rejeição de cobre em lote. Quando o design do circuito do cliente é melhor que a linha de gravação, se as especificações da folha de cobre forem alteradas, mas os parâmetros de gravação permanecerão inalterados, o tempo de residência da folha de cobre na solução de gravação é muito longo. Como o zinco é originalmente um metal ativo, quando o fio de cobre na PCB é imerso na solução de gravação por um longo tempo, ele inevitavelmente levará à corrosão lateral excessiva do circuito, fazendo com que alguma camada de zinco de circuito fina seja completamente reagido e separado do substrato. Ou seja, o fio de cobre cai. Outra situação é que não há problema com os parâmetros de gravura do PCB, mas após a gravação ser lavada com água e secagem ruim, o fio de cobre também é cercado pela solução de gravação residual na superfície da PCB. Se não for processado por um longo tempo, também causará uma gravação lateral excessiva do fio de cobre. Jogue o cobre. Essa situação geralmente se manifesta como concentrada em linhas finas ou durante períodos de clima úmido, defeitos semelhantes aparecerão em toda a PCB. Retire o fio de cobre para ver que a cor da superfície de contato com a camada base (a chamada superfície rugosa) mudou. A cor da folha de cobre é diferente da folha de cobre normal. A cor original de cobre da camada inferior é vista e a resistência à descamação da folha de cobre na linha espessa também é normal.
2. Uma colisão ocorre localmente no processo de PCB e o fio de cobre é separado do substrato por força mecânica externa. Esse mau desempenho é um posicionamento ou orientação ruim. O fio de cobre descartado terá torção óbvia ou arranhões/marcas de impacto na mesma direção. Se você retirar o fio de cobre na parte defeituosa e olhar para a superfície áspera da folha de cobre, poderá ver que a cor da superfície áspera da folha de cobre é normal, não haverá erosão lateral e a resistência à casca da folha de cobre é normal.
3. O design do circuito PCB não é razoável. Se uma folha espessa de cobre for usada para projetar um circuito muito fino, também causará gravação excessiva do circuito e rejeição de cobre.
2. Razões para o processo de fabricação de laminados:
Em circunstâncias normais, desde que o laminado seja pressionado a quente por mais de 30 minutos, a folha de cobre e o pré -gravador serão basicamente completamente combinados, portanto a prensagem geralmente não afetará a força de ligação da folha de cobre e do substrato no laminado. No entanto, no processo de empilhamento e empilhamento de laminados, se o PP estiver contaminado ou a folha de cobre for danificada, a força de ligação entre a folha de cobre e o substrato após a laminação também será insuficiente, resultando em posicionamento (apenas para placas grandes) ou os fios de cobre de espacos são próximos, mas a resistência do peitoral.
3. Razões para matérias -primas laminadas:
1. Como mencionado acima, as folhas de cobre eletrolíticas comuns são todos produtos que foram galvanizados ou de cobre. Se o pico for anormal durante a produção da folha de lã, ou durante a galvanização/revestimento de cobre, os galhos de cristal de revestimento são ruins, causando a folha de cobre que a força de descamação não é suficiente. Quando o material da folha prensado com papel alumínio é transformado em PCB e plug-in na fábrica de eletrônicos, o fio de cobre cairá devido ao impacto da força externa. Esse tipo de baixa rejeição de cobre não causará corrosão lateral óbvia após descascar o fio de cobre para ver a superfície áspera da folha de cobre (ou seja, a superfície de contato com o substrato), mas a resistência à casca de toda a folha de cobre será baixa.
2. Má adaptabilidade de folha de cobre e resina: alguns laminados com propriedades especiais, como folhas HTG, são usadas agora por causa de diferentes sistemas de resina. O agente de cura utilizado é geralmente a resina PN e a estrutura da cadeia molecular da resina é simples. O grau de reticulação é baixo e é necessário usar papel alumínio de cobre com um pico especial para combiná -lo. Ao produzir laminados, o uso de folha de cobre não corresponde ao sistema de resina, resultando em resistência insuficiente de descamação da folha de metal vestida de chapas e arame de cobre ruim ao inserir.