Análise de três razões principais para rejeição de PCB

O fio de cobre do PCB cai (também conhecido como despejo de cobre). Todas as fábricas de PCB dizem que é um problema de laminado e exige que suas fábricas de produção suportem grandes perdas.

 

1. A folha de cobre está gravada demais. A folha de cobre eletrolítica usada no mercado é geralmente galvanizada unilateralmente (comumente conhecida como folha de cinzas) e banhada a cobre unilateral (comumente conhecida como folha vermelha). O cobre comumente jogado é geralmente cobre galvanizado acima de 70um. Folha, folha vermelha e folha de cinza abaixo de 18um basicamente não têm rejeição de cobre em lote. Quando o projeto do circuito do cliente é melhor do que a linha de gravação, se as especificações da folha de cobre forem alteradas, mas os parâmetros de gravação permanecerem inalterados, o tempo de residência da folha de cobre na solução de gravação será muito longo. Como o zinco é originalmente um metal ativo, quando o fio de cobre no PCB é imerso na solução de corrosão por um longo tempo, isso inevitavelmente levará à corrosão lateral excessiva do circuito, fazendo com que alguma fina camada de zinco de suporte do circuito reaja completamente e separado do substrato. Ou seja, o fio de cobre cai. Outra situação é que não há problema com os parâmetros de gravação do PCB, mas depois que o ataque é lavado com água e seca mal, o fio de cobre também fica rodeado pela solução de ataque residual na superfície do PCB. Se não for processado por muito tempo, também causará corrosão lateral excessiva do fio de cobre. Jogue o cobre. Esta situação geralmente se manifesta concentrando-se em linhas finas ou, durante períodos de clima úmido, defeitos semelhantes aparecerão em todo o PCB. Descasque o fio de cobre para ver se a cor da superfície de contato com a camada base (a chamada superfície rugosa) mudou. A cor da folha de cobre é diferente da folha de cobre normal. A cor de cobre original da camada inferior é vista, e a resistência ao descascamento da folha de cobre na linha grossa também é normal.

2. Uma colisão ocorre localmente no processo de PCB e o fio de cobre é separado do substrato por força mecânica externa. Este mau desempenho é um mau posicionamento ou orientação. O fio de cobre caído terá marcas óbvias de torção ou arranhões/impacto na mesma direção. Se você descascar o fio de cobre na parte defeituosa e olhar para a superfície áspera da folha de cobre, poderá ver que a cor da superfície áspera da folha de cobre é normal, não haverá erosão lateral e a resistência ao descascamento da folha de cobre é normal.

3. O projeto do circuito PCB não é razoável. Se uma folha de cobre espessa for usada para projetar um circuito muito fino, isso também causará corrosão excessiva do circuito e rejeição de cobre.

2. Razões para o processo de fabricação do laminado:

Em circunstâncias normais, desde que o laminado seja prensado a quente por mais de 30 minutos, a folha de cobre e o pré-impregnado serão basicamente completamente combinados, de modo que a prensagem geralmente não afetará a força de ligação da folha de cobre e do substrato no laminado . Porém, no processo de empilhamento e empilhamento de laminados, se o PP estiver contaminado ou a folha de cobre estiver danificada, a força de ligação entre a folha de cobre e o substrato após a laminação também será insuficiente, resultando em posicionamento (apenas para placas grandes) Palavras ) ou fios de cobre esporádicos caem, mas a resistência ao descascamento da folha de cobre perto dos fios desligados não será anormal.

3. Razões para matérias-primas laminadas:

1. Conforme mencionado acima, as folhas de cobre eletrolítico comuns são todos produtos galvanizados ou revestidos com cobre. Se o pico for anormal durante a produção da folha de lã, ou durante a galvanização/revestimento de cobre, os ramos do cristal do revestimento estão ruins, fazendo com que a própria folha de cobre A resistência ao descascamento não seja suficiente. Quando o material de folha prensada com folha ruim é transformado em PCB e plugado na fábrica de eletrônicos, o fio de cobre cairá devido ao impacto da força externa. Este tipo de baixa rejeição de cobre não causará corrosão lateral óbvia após descascar o fio de cobre para ver a superfície áspera da folha de cobre (ou seja, a superfície de contato com o substrato), mas a resistência ao descascamento de toda a folha de cobre será baixa .

2. Má adaptabilidade da folha de cobre e da resina: alguns laminados com propriedades especiais, como as folhas HTg, são usados ​​agora devido a diferentes sistemas de resina. O agente de cura utilizado é geralmente resina PN e a estrutura da cadeia molecular da resina é simples. O grau de reticulação é baixo, sendo necessário o uso de folha de cobre com pico especial para combinar. Ao produzir laminados, o uso de folha de cobre não corresponde ao sistema de resina, resultando em resistência insuficiente ao descascamento da folha metálica revestida de chapa metálica e fraco desprendimento do fio de cobre durante a inserção.