O substrato de alumínio é um laminado revestido de cobre à base de metal com boa função de dissipação de calor. É um material semelhante a uma placa feito de pano de fibra de vidro eletrônico ou outros materiais de reforço impregnados com resina, resina única, etc. Como uma camada adesiva isolante, coberta com papel alumínio de um ou ambos os lados e pressionado a quente, referido como placa de cobre à base de alumínio. O circuito de kangxina apresenta o desempenho do substrato de alumínio e o tratamento da superfície dos materiais.
Desempenho do substrato de alumínio
1. Excelente desempenho de dissipação de calor
As placas revestidas de cobre à base de alumínio têm excelente desempenho de dissipação de calor, que é a característica mais proeminente desse tipo de placa. O PCB produzido não apenas pode impedir efetivamente a temperatura de trabalho dos componentes e substratos carregados de subir, mas também rapidamente gerado pelo calor gerado por componentes do amplificador de potência, componentes de alta potência, comutadores de grande circuito e outros componentes. Também é distribuído devido à sua pequena densidade, peso leve (2,7g/cm3), anti-oxidação e preço mais barato, por isso se tornou o mais versátil e a maior quantidade de folha composta em laminados de cobre à base de metal. A resistência térmica saturada do substrato de alumínio isolado é de 1,10 ℃/W e a resistência térmica é de 2,8 ℃/w, o que melhora bastante a corrente de fusão do fio de cobre.
2.Mentro a eficiência e a qualidade da usinagem
Os laminados vestidos de cobre à base de alumínio têm alta resistência e resistência mecânica, o que é muito melhor do que laminados rígidos à base de resina e substratos cerâmicos. Ele pode realizar a fabricação de placas impressas em grandes áreas em substratos de metal e é particularmente adequado para montar componentes pesados nesses substratos. Além disso, o substrato de alumínio também possui boa planicidade e pode ser montada e processada no substrato por martelamento, fascinante, etc. ou dobrado e torcido ao longo da parte não-fiação da PCB feita dela, enquanto o laminado tradicional de revestimento de cobre à base de resina não pode.
3. Alta estabilidade dimensional
Para vários laminados revestidos de cobre, há um problema de expansão térmica (estabilidade dimensional), especialmente a expansão térmica na direção da espessura (eixo z) da placa, que afeta a qualidade dos orifícios metalizados e da fiação. The main reason is that the linear expansion coefficients of the plates are different, such as copper, and the linear expansion coefficient of the epoxy glass fiber cloth substrate is 3. The linear expansion of the two is very different, which is easy to cause the difference in thermal expansion of the substrate, causing the copper circuit and the metallized hole to break or be damaged. O coeficiente de expansão linear do substrato de alumínio está entre, é muito menor que o substrato geral da resina e está mais próximo do coeficiente de expansão linear de cobre, que é propício para garantir a qualidade e a confiabilidade do circuito impresso.
Tratamento de superfície do material do substrato de alumínio
1. Deoiling
A superfície da placa à base de alumínio é revestida com uma camada de óleo durante o processamento e o transporte, e deve ser limpa antes do uso. O princípio é usar a gasolina (gasolina geral da aviação) como solvente, que pode ser dissolvido e, em seguida, usar um agente de limpeza solúvel em água para remover manchas de óleo. Enxágue a superfície com água corrente para torná -la limpa e livre de gotas de água.
2. Deggrease
O substrato de alumínio após o tratamento acima ainda tem graxa não demorada na superfície. Para removê -lo completamente, mergulhe -o com hidróxido de sódio forte a 50 ° C por 5 minutos e depois enxágue com água limpa.
3. Gravação alcalina. A superfície da placa de alumínio como material de base deve ter uma certa rugosidade. Como o substrato de alumínio e a camada de filme de óxido de alumínio na superfície são materiais anfotéricos, a superfície do material da base do alumínio pode ser áspera usando o sistema de solução alcalina ácido, alcalino ou composto. Além disso, outras substâncias e aditivos precisam ser adicionados à solução de aproximação para alcançar os seguintes propósitos.
4. Polimento químico (imersão). Como o material da base de alumínio contém outros metais de impureza, é fácil formar compostos inorgânicos que aderem à superfície do substrato durante o processo de rugosidade, de modo que os compostos inorgânicos formados na superfície devem ser analisados. De acordo com os resultados da análise, prepare uma solução de imersão adequada e coloque o substrato de alumínio áspero na solução de imersão para garantir um certo tempo, para que a superfície da placa de alumínio seja limpa e brilhante.