O artigo a seguir é da Hitachi Analytical Instruments, autor Hitachi Analytical Instruments.

Desde que a pneumonia do novo coronavírus se transformou numa pandemia global, a escala do surto que não era encontrada há décadas perturbou a nossa vida quotidiana. Num esforço para aliviar e controlar a nova epidemia da coroa, devemos mudar o nosso modo de vida. Por esse motivo, suspendemos as visitas a familiares e amigos, o trabalho fora de casa e garantimos a continuidade dos negócios. Tudo o que antes era dado como certo.

Em termos de produção, a cadeia de abastecimento global sofreu perturbações sem precedentes. Algumas atividades de mineração e manufatura foram completamente interrompidas. À medida que as empresas fazem ajustes para se adaptarem a necessidades e condições de trabalho muito diferentes, muitas empresas têm de encontrar novos fornecedores para satisfazer as necessidades da linha de produção ou produzir novos produtos para satisfazer as necessidades do mercado.

Já discutimos anteriormente os custos incorridos pelo uso de materiais errados na produção, mas na situação atual, precisamos nos concentrar em garantir que os materiais errados não sejam acidentalmente inseridos no produto na movimentada fábrica. Estabelecer o processo correto de inspeção de entrada de matérias-primas e componentes pode ajudá-lo a evitar desperdício de tempo e dinheiro com retrabalho, interrupção da produção e desperdício de material. No longo prazo, também ajuda a evitar custos de devolução do cliente e possíveis perdas contratuais que podem prejudicar seus resultados financeiros e sua reputação.

A resposta da indústria às interrupções no fornecimento
No curto prazo, cada fabricante só precisa garantir que sobreviverá durante a epidemia e minimizará as perdas, e então planejar cuidadosamente a retomada dos negócios normais. É importante concluir essas tarefas o mais rápido possível e com o menor custo.

Reconhecendo que a atual cadeia de abastecimento global é frágil, muitos fabricantes podem procurar um “novo normal”, ou seja, reestruturar a cadeia de abastecimento para adquirir peças de fornecedores mais diversos. Por exemplo, a China compra matérias-primas dos Estados Unidos para fornecer uma ampla gama de atividades industriais. Por sua vez, os Estados Unidos também dependem das atividades de fabricação de produtos básicos da China (como fornecedores de suprimentos médicos). Talvez no futuro esta situação deva mudar.

À medida que os fabricantes retomarem as operações normais, terão uma visão apurada dos custos. O desperdício e o retrabalho devem ser minimizados, portanto as estratégias de “sucesso único” e “zero defeito” serão mais importantes do que nunca.

A análise de materiais desempenha um papel vital na reconstrução da manufatura
Em suma, quanto mais testes forem realizados em matérias-primas ou componentes, maior será a liberdade de seleção de materiais (porque é possível testar todos os materiais antes da produção).

1. Se você interromper completamente a produção

Sua primeira tarefa é verificar todo o inventário.

Mas se o seu analisador tiver ficado desligado por várias semanas antes de executar esta tarefa, leia nosso guia para saber como garantir o desempenho ideal do instrumento quando você aumentar a produção novamente.

O rápido aumento da produção e a retomada da produção são causas importantes de confusão de materiais e entrada de peças erradas no produto acabado. Analisadores de materiais como XRF ou LIBS podem ajudá-lo a determinar rapidamente os materiais em estoque e o trabalho em andamento. Inspeções repetidas de produtos acabados podem ser feitas para garantir que nenhuma compensação seja incorrida pelo uso de peças erradas na produção. Contanto que você garanta o uso do material/classe de metal correto para o produto certo, poderá reduzir significativamente o retrabalho interno.

Se você tiver que mudar de fornecedor quando a cadeia de suprimentos atual não estiver entregando, você também precisará verificar as matérias-primas e peças adquiridas. Da mesma forma, técnicas analíticas como XRF podem ajudá-lo a verificar a composição de tudo, desde aço inoxidável até petróleo. Este tipo de método de análise é extremamente rápido, o que significa que você pode começar imediatamente a utilizar os materiais fornecidos pelo novo fornecedor, ou simplesmente rejeitar o fornecedor. Como você não tem mais materiais de estoque não verificados, isso o ajudará a garantir o fluxo de caixa e a entrega no prazo.

2. Se você tiver que mudar de fornecedor durante o processo de produção

Muitos relatórios recentes indicam que (especialmente na indústria de equipamentos de proteção individual), para garantir que a procura é satisfeita, as empresas têm de mudar de fornecedor durante o processo de produção, mas acontece que os produtos entregues estão longe de cumprir as especificações. No processo de fabricação ou fabricação, é relativamente fácil tomar medidas correspondentes para controlar seu próprio processo. No entanto, como você faz parte da cadeia de fornecimento, quaisquer erros cometidos por seus fornecedores podem causar problemas de qualidade e financeiros, a menos que você tome medidas para verificar os materiais recebidos.

Quando se trata de matérias-primas ou peças metálicas, as propriedades dos materiais tornam-se críticas. Às vezes você deve ser capaz de analisar todas as ligas, elementos de processamento, oligoelementos, elementos residuais e elementos de impureza (especialmente em aplicações de aço, ferro e alumínio). Para muitos ferros fundidos, aços e alumínio com diferentes qualidades, uma análise rápida ajudará a garantir que suas matérias-primas ou peças atendam às especificações de qualidade da liga.

O uso do analisador terá um impacto importante
A análise interna significa que quando se trata de verificação de materiais, você terá toda a iniciativa e espaço para tentar aceitar/rejeitar novos fornecedores. Porém, o próprio analisador deve ter algumas características específicas para realizar esta tarefa:

Eficiência: Você precisa testar um grande número de materiais (talvez 100% PMI), um analisador portátil rápido e eficiente permite testar centenas de peças em um dia.
Baixos custos operacionais: Durante este período, nenhuma das partes tem dinheiro suficiente. O custo economizado pelo analisador deve ser suficiente para cobrir o custo de compra, e o custo operacional é baixo e a eficiência é alta.
Preciso e confiável: Ao usar uma nova tecnologia de produção, você precisará de um analisador confiável para fornecer resultados confiáveis ​​sempre.
Gerenciamento de dados: Com a geração de grandes quantidades de dados de teste, você precisará de uma ferramenta que possa capturar, armazenar e transferir informações para referência e tomada de decisões em tempo real.

Forte contrato de serviço: não apenas o analisador em si. Forneça suporte rápido e econômico quando necessário para ajudá-lo a manter sua produção funcionando.

Nossa caixa de ferramentas para analisadores de metal
Nossa série de analisadores de metal pode ajudá-lo a aumentar rapidamente a produção e, ao mesmo tempo, minimizar erros.

Série Vulcano
Um dos analisadores de metal a laser mais rápidos do mundo, o tempo de medição é de apenas um segundo. Ideal para uso durante a inspeção de entrada e processos de fabricação, você pode até segurar a amostra na mão enquanto a mede.

Série X-MET
Um analisador de raios X portátil usado por milhares de empresas em todo o mundo. Como este analisador pode fornecer análises não destrutivas completas, é a escolha ideal para análise de produtos acabados e inspeção de recebimento.

Série de produtos OES
A série de espectrômetros de leitura direta possui a maior precisão de medição entre as três técnicas de medição. Se você precisar realizar detecção de baixo nível de boro, carbono (incluindo carbono de baixo nível), nitrogênio, enxofre e fósforo no aço, precisará de um espectrômetro OES móvel ou estacionário.

Gerenciamento de dados
ExTOPE Connect é ideal para gerenciar grandes quantidades de dados, registrar e capturar imagens de peças e materiais medidos. Todos os dados são armazenados em um local seguro e centralizado, e os dados podem ser acessados ​​de qualquer computador, a qualquer hora e em qualquer lugar.