O painel é uma maneira de maximizar os lucros da indústria de fabricação da placa de circuito. Existem muitas maneiras de enlouquecer e não painéis de circuito, bem como alguns desafios no processo.

A produção de placas de circuito impresso pode ser um processo caro. Se a operação não estiver correta, a placa de circuito poderá ser danificada ou destruída durante a produção, transporte ou montagem. As placas de circuito impressas em painéis são uma excelente maneira de não apenas garantir a segurança no processo de produção, mas também reduzir o tempo geral de custo e produção no processo. Aqui estão alguns métodos para transformar placas de circuito impresso em placas e alguns desafios comuns enfrentados no processo.

Método do painel
Os PCBs com painéis são úteis ao manipulá -los enquanto ainda os organizam em um único substrato. A painelização de PCBs permite que os fabricantes reduzam os custos, mantendo os padrões de alta qualidade que eles atendem ao mesmo tempo. Os dois principais tipos de painel são o painel de roteamento de guias e o painel-slot em V.

Os painéis de groove em V é feito cortando a espessura da placa de circuito de cima e inferior usando uma lâmina de corte circular. O restante da placa de circuito ainda é tão forte quanto antes, e uma máquina é usada para dividir o painel e evitar qualquer pressão adicional na placa de circuito impresso. Esse método de splicing só pode ser usado quando não há componentes pendentes.

Outro tipo de painel é chamado de "Painelizador de Tab-Route", que envolve a organização de cada esboço da PCB, deixando algumas pequenas peças de fiação no painel antes de rotear a maior parte do esboço da PCB. O contorno da PCB é corrigido no painel e depois preenchido com componentes. Antes que quaisquer componentes sensíveis ou juntas de solda sejam instalados, esse método de emenda causará a maior parte do estresse no PCB. Obviamente, depois de instalar os componentes no painel, eles também devem ser separados antes de serem instalados no produto final. Ao pré-fiar a maior parte do contorno de cada placa de circuito, apenas a guia "Breakout" deve ser cortada para liberar cada placa de circuito do painel após o enchimento.

Método de despanelização
A própria despanelização é complicada e pode ser feita de muitas maneiras diferentes.

serra
Este método é um dos métodos mais rápidos. Ele pode cortar placas de circuito e placas de circuito impresso com groove com v-groove.

Cortador de pizza
Este método é usado apenas para vidros em V e é mais adequado para cortar painéis grandes em painéis menores. Este é um método de despacho muito baixo e de baixa manutenção, geralmente exigindo muito trabalho manual para girar cada painel para cortar todos os lados do PCB.

laser
O método a laser é mais caro de usar, mas tem menos estresse mecânico e envolve tolerâncias precisas. Além disso, o custo das lâminas e/ou bits de roteamento é eliminado.

Mão decepada
Obviamente, essa é a maneira mais barata de tirar o painel, mas se aplica apenas às placas de circuito resistentes ao estresse.

roteador
Este método é mais lento, mas mais preciso. Ele usa uma cabeça de cortador de moagem para mover as placas conectadas por terminais e pode girar em um ângulo agudo e cortar arcos. A limpeza de poeira e a redução da fiação geralmente são desafios relacionados à fiação, o que pode exigir um processo de limpeza após a submontagem.

perfuração
O soco é um dos métodos de decapagem física mais cara, mas pode lidar com volumes mais altos e é realizado por um acessório de duas partes.

O paineliza é uma ótima maneira de economizar tempo e dinheiro, mas não é sem desafios. A desponselização trará alguns problemas, como a máquina de planejamento de roteador deixará detritos após o processamento, o uso de uma serra limitará o layout da PCB com o contorno da placa de contorno ou o uso do laser limitará a espessura da placa.

As peças salientes tornam o processo de divisão mais complicado entre a sala da diretoria e a sala de montagem, porque são facilmente danificadas por lâminas de serra ou planadores de roteador.

Embora existam alguns desafios na implementação do processo de remoção do painel para os fabricantes de PCBs, os benefícios geralmente superam as desvantagens. Enquanto os dados corretos forem fornecidos, e o layout do painel for repetido passo a passo, existem muitas maneiras de usar e desanimar todos os tipos de placas de circuito impresso. Levando em consideração todos os fatores, um layout e método eficaz do painel para a separação do painel podem economizar muito tempo e dinheiro.