O revestimento de cobre é uma parte importante do design de PCB. Quer se trate de um software de design de PCB doméstico ou de algum Protel estrangeiro, o PowerPCB fornece função inteligente de revestimento de cobre, então como podemos aplicar cobre?
O chamado vazamento de cobre consiste em usar o espaço não utilizado no PCB como superfície de referência e, em seguida, preenchê-lo com cobre sólido. Essas áreas de cobre também são chamadas de preenchimento de cobre. A importância do revestimento de cobre é reduzir a impedância do fio terra e melhorar a capacidade anti-interferência; reduzir a queda de tensão e melhorar a eficiência da fonte de alimentação; conectar com o fio terra também pode reduzir a área do loop.
Para tornar o PCB o mais isento de distorções possível durante a soldagem, a maioria dos fabricantes de PCB também exige que os projetistas de PCB preencham as áreas abertas do PCB com cobre ou fios de aterramento semelhantes a uma grade. Se o revestimento de cobre for manuseado de forma inadequada, o ganho não compensará a perda. O revestimento de cobre tem “mais vantagens do que desvantagens” ou “mais danos do que vantagens”?
Todo mundo sabe que a capacitância distribuída da fiação da placa de circuito impresso funcionará em altas frequências. Quando o comprimento for maior que 1/20 do comprimento de onda correspondente da frequência do ruído, ocorrerá um efeito de antena e o ruído será emitido através da fiação. Se houver um vazamento de cobre mal aterrado na PCB, o vazamento de cobre se tornará uma ferramenta de propagação de ruído. Portanto, em um circuito de alta frequência, não pense que o fio terra está conectado ao terra. Este é o “fio terra” e deve ser menor que λ/20. Faça furos na fiação para um "bom aterramento" com o plano de aterramento da placa multicamadas. Se o revestimento de cobre for manuseado corretamente, o revestimento de cobre não apenas aumenta a corrente, mas também tem a dupla função de proteger a interferência.
Geralmente, existem dois métodos básicos para revestimento de cobre: revestimento de cobre de grande área e cobre de grade. Muitas vezes se pergunta se o revestimento de cobre para grandes áreas é melhor do que o revestimento de cobre em grade. Não é bom generalizar. por que? O revestimento de cobre de grande área tem a dupla função de aumentar a corrente e a blindagem. No entanto, se o revestimento de cobre de grande área for usado para soldagem por onda, a placa pode levantar e até formar bolhas. Portanto, para revestimento de cobre de grandes áreas, geralmente são abertas várias ranhuras para aliviar a formação de bolhas na folha de cobre. A grade revestida de cobre puro é usada principalmente para blindagem e o efeito do aumento da corrente é reduzido. Do ponto de vista da dissipação de calor, a grade é boa (reduz a superfície de aquecimento do cobre) e desempenha um certo papel na blindagem eletromagnética. Mas deve-se ressaltar que a grade é composta por traços em direções escalonadas. Sabemos que para o circuito, a largura do traço tem um "comprimento elétrico" correspondente à frequência de operação da placa de circuito (o tamanho real é dividido por A frequência digital correspondente à frequência de trabalho está disponível, consulte os livros relacionados para obter detalhes ). Quando a frequência de trabalho não é muito alta, os efeitos colaterais das linhas de grade podem não ser óbvios. Uma vez que o comprimento elétrico corresponda à frequência de trabalho, será muito ruim. Verificou-se que o circuito não funcionava bem e sinais que interferiam no funcionamento do sistema eram transmitidos por toda parte. Então para os colegas que utilizam grades, minha sugestão é escolher de acordo com as condições de trabalho da placa de circuito projetada, não se apegue a nada. Portanto, circuitos de alta frequência têm altos requisitos para redes multifuncionais para anti-interferência, e circuitos de baixa frequência, circuitos com grandes correntes, etc. são comumente usados e cobrem completamente.
Precisamos prestar atenção às seguintes questões para obter o efeito desejado do vazamento de cobre no vazamento de cobre:
1. Se o PCB tiver muitos aterramentos, como SGND, AGND, GND, etc., de acordo com a posição da placa PCB, o "aterramento" principal deve ser usado como referência para despejar cobre de forma independente. O aterramento digital e o aterramento analógico são separados da camada de cobre. Ao mesmo tempo, antes de despejar o cobre, primeiro engrosse a conexão de alimentação correspondente: 5,0 V, 3,3 V, etc., desta forma, vários polígonos de diferentes formatos são formados na estrutura.
2. Para conexão de ponto único a diferentes aterramentos, o método é conectar através de resistores de 0 ohm, esferas magnéticas ou indutância;
3. Revestido de cobre próximo ao oscilador de cristal. O oscilador de cristal no circuito é uma fonte de emissão de alta frequência. O método consiste em cercar o oscilador de cristal com revestimento de cobre e, em seguida, aterrar o invólucro do oscilador de cristal separadamente.
4. O problema da ilha (zona morta), se você achar que é muito grande, não vai custar muito definir uma via de terreno e adicioná-la.
5. No início da fiação, o fio terra deve ser tratado da mesma forma. Ao fazer a fiação, o fio terra deve ser bem direcionado. O pino terra não pode ser adicionado adicionando vias. Este efeito é muito ruim.
6. É melhor não ter cantos vivos na placa (<=180 graus), porque do ponto de vista eletromagnético, isso constitui uma antena transmissora! Sempre haverá um impacto em outros lugares, sejam eles grandes ou pequenos. Eu recomendo usar a borda do arco.
7. Não despeje cobre na área aberta da camada intermediária da placa multicamadas. Porque é difícil para você fazer esse cobre "bom terreno"
8. O metal dentro do equipamento, como radiadores metálicos, tiras de reforço metálico, etc., deve ser "bom aterramento".
9. O bloco metálico de dissipação de calor do regulador de três terminais deve estar bem aterrado. A faixa de isolamento de aterramento próxima ao oscilador de cristal deve estar bem aterrada. Resumindo: se o problema de aterramento do cobre na placa de circuito impresso for resolvido, é definitivamente "as vantagens superam as desvantagens". Pode reduzir a área de retorno da linha de sinal e reduzir a interferência eletromagnética do sinal para o exterior.