É hora de a inspeção da placa de PCB prestar atenção a alguns detalhes para estar mais preparado para garantir a qualidade do produto. Ao inspecionar placas de PCB, devemos prestar atenção às 9 dicas a seguir.
1. É estritamente proibido usar equipamentos de teste aterrados para tocar na TV ao vivo, áudio, vídeo e outros equipamentos da placa inferior para testar a placa de PCB sem um transformador de isolamento
É estritamente proibido testar diretamente TV, áudio, vídeo e outros equipamentos sem um transformador de isolamento de energia com instrumentos e equipamentos com conchas aterradas. Embora o gravador de cassete de rádio em geral tenha um transformador de energia, quando você entra em contato com mais equipamentos especiais de TV ou áudio, especialmente a potência de saída ou a natureza da fonte de alimentação usada, você deve primeiro descobrir se o chassi da máquina é carregado, caso contrário, é muito fácil a TV, a TV, o áudio integrado que é carregado com a placa inferior causam um curto -circuito da suprimento de energia, que afeta.
2. Preste atenção ao desempenho do isolamento do ferro de solda ao testar a placa da PCB
Não é permitido usar um ferro de solda para solda com energia. Certifique -se de que o ferro de solda não seja carregado. É melhor aterrar a concha do ferro de solda. Tenha mais cuidado com o circuito MOS. É mais seguro usar um circuito de baixa tensão de 6 ~ 8V.
3. Conheça o princípio de trabalho de circuitos integrados e circuitos relacionados antes de testar placas de PCB
Antes de inspecionar e reparar o circuito integrado, você deve primeiro estar familiarizado com a função do circuito integrado usado, o circuito interno, os principais parâmetros elétricos, o papel de cada pino e a tensão normal do pino, a forma de onda e o princípio de trabalho do circuito composto de componentes periféricos. Se as condições acima forem atendidas, a análise e a inspeção serão muito mais fáceis.
4. Não cause curtos circuitos entre os pinos ao testar a PCB
Ao medir a tensão ou testar a forma de onda com uma sonda de osciloscópio, não cause um curto -circuito entre os pinos do circuito integrado devido ao deslizamento dos cabos ou sondas do teste. É melhor medir no circuito impresso periférico diretamente conectado aos pinos. Qualquer curto -circuito momentâneo pode danificar facilmente o circuito integrado. Você deve ter mais cuidado ao testar os circuitos integrados do CMOS de embalagem plana.
5. A resistência interna do instrumento de teste da placa PCB deve ser grande
Ao medir a tensão CC dos pinos IC, um multímetro com a resistência interna da cabeça do medidor maior que 20kΩ/v deve ser usada, caso contrário, haverá um grande erro de medição para a tensão de alguns pinos.
6. Preste atenção à dissipação de calor dos circuitos integrados de energia ao testar placas de PCB
O circuito integrado de energia deve dissipar bem o calor e não é permitido trabalhar sob alta potência sem um dissipador de calor.
7. O fio principal da placa da PCB deve ser razoável
Se você precisar adicionar componentes externos para substituir a parte danificada do circuito integrado, pequenos componentes devem ser selecionados e a fiação deve ser razoável para evitar o acoplamento parasitário desnecessário, especialmente o aterramento entre o circuito integrado do amplificador de potência do áudio e a extremidade do circuito de pré -amplificador.
8. Verifique a placa da PCB para garantir a qualidade da soldagem
Quando a solda, a solda é firme e o acúmulo de solda e poros pode facilmente causar soldagem falsa. O tempo de solda geralmente não é superior a 3 segundos, e o poder do ferro de solda deve ter cerca de 25W com aquecimento interno. O circuito integrado que foi soldado deve ser verificado com cuidado. É melhor usar um ohmímetro para medir se existe um curto -circuito entre os pinos, confirmar que não há adesão de solda e depois acenda a energia.
9. Não determine facilmente o dano do circuito integrado ao testar a placa de PCB
Não julgue que o circuito integrado é danificado facilmente. Como a maioria dos circuitos integrados é diretamente acoplada, uma vez que um circuito é anormal, pode causar múltiplas alterações de tensão e essas alterações não são necessariamente causadas pelos danos do circuito integrado. Além disso, em alguns casos, a tensão medida de cada pino é diferente do normal quando os valores correspondem ou estão próximos, nem sempre significa que o circuito integrado é bom. Porque algumas falhas suaves não causam alterações na tensão CC.
Método de depuração da placa PCB
Para a nova placa de PCB que acaba de ser retomada, devemos primeiro observar se há algum problema na placa, como se há rachaduras óbvias, curtos circuitos, circuitos abertos etc. Se necessário, verifique se a resistência entre a fonte de alimentação e o solo é grande o suficiente.
Para uma placa de circuito recém -projetada, a depuração geralmente encontra algumas dificuldades, especialmente quando a placa é relativamente grande e há muitos componentes, geralmente é impossível começar. Mas se você dominar um conjunto de métodos de depuração razoável, a depuração receberá o dobro do resultado com metade do esforço.
Etapas de depuração de placas de placa PCB
1. Para a nova placa de PCB que acaba de ser retirada, devemos primeiro observar se há algum problema na placa, como se há rachaduras óbvias, curtos circuitos, circuitos abertos etc. Se necessário, verifique se a resistência entre a fonte de alimentação e o solo é grande o suficiente.
2. Em seguida, os componentes estão instalados. Módulos independentes, se você não tem certeza de que eles funcionam corretamente, é melhor não instalar todos eles, mas para instalar parte por parte (para circuitos relativamente pequenos, você pode instalá -los de uma só vez), para que seja fácil determinar o intervalo de falhas. Evite ter problemas para começar quando encontrar problemas.
De um modo geral, você pode instalar a fonte de alimentação primeiro e depois ligar para verificar se a tensão de saída da fonte de alimentação é normal. Se você não tiver muita confiança ao acender (mesmo que tenha certeza, é recomendável que você adicione um fusível, por precaução), considere usar uma fonte de alimentação regulada ajustável com a função de limitação atual.
Predefinir a corrente de proteção de sobrecorrente primeiro e depois aumentar lentamente o valor de tensão da fonte de alimentação regulada e monitore a corrente de entrada, a tensão de entrada e a tensão de saída. Se não houver proteção de sobrecorrente e outros problemas durante o ajuste ascendente, e a tensão de saída atingiu o normal, a fonte de alimentação será boa. Caso contrário, desconecte a fonte de alimentação, encontre o ponto de falha e repita as etapas acima até que a fonte de alimentação esteja normal.
3. Em seguida, instale outros módulos gradualmente. Cada vez que um módulo é instalado, liga e teste -o. Ao ligar, siga as etapas acima para evitar o excesso de corrente causada por erros de projeto e/ou erros de instalação e queimar componentes.
A maneira de encontrar a placa de PCB com defeito
1. Encontre a placa de PCB com defeito medindo o método de tensão
A primeira coisa a confirmar é se a tensão do pino de fonte de alimentação de cada chip é normal e verifique se as várias tensões de referência são normais e se a tensão de trabalho de cada ponto é normal. Por exemplo, quando um transistor geral de silício é ativado, a tensão da junção é de cerca de 0,7V, enquanto a tensão de junção CE é de cerca de 0,3V ou menos. Se a tensão da junção de um transistor for maior que 0,7V (exceto para transistores especiais, como Darlington, etc.), a junção pode estar aberta.
2. Método de injeção de sinal para encontrar placa de PCB com defeito
Adicione a fonte de sinal ao terminal de entrada e meça a forma de onda de cada ponto, por sua vez, para verificar se é normal encontrar o ponto de falha. Às vezes, utilizamos métodos mais simples, como manter uma pinça com as mãos, para tocar os terminais de entrada de todos os níveis para verificar se o terminal de saída responde, que é frequentemente usado em áudio, vídeo e outros circuitos de amplificadores (mas tenha cuidado, o fundo quente que não pode ser usado para circuitos com alta tensão. Se não houver resposta ao nível anterior, mas há uma resposta ao próximo nível, isso significa que o problema está no nível anterior e deve ser verificado.
3. Outras maneiras de encontrar placas de PCB com defeito
Existem muitas outras maneiras de encontrar pontos de falha, como assistir, ouvir, cheirar, tocar, etc.
"Ver" é ver se há algum dano mecânico óbvio ao componente, como rachaduras, queimação, deformação, etc.;
"Ouvir" é ouvir se o som de trabalho é normal, por exemplo, algo que não deve estar tocando está tocando, o lugar que deve estar tocando não é tocar ou o som é anormal, etc.;
O “cheiro” é verificar se há algum cheiro peculiar, como o cheiro da queima, o cheiro de eletrólito do capacitor etc. Para um pessoal experiente de manutenção eletrônica, eles são muito sensíveis a esses cheiros;
"Touching" é testar se a temperatura do dispositivo é normal, por exemplo, muito quente ou muito fria.
Alguns dispositivos de energia esquentam quando funcionarem. Se eles estiverem com frio ao toque, pode -se basicamente ser julgado que eles não estão funcionando. Mas se o local que não deve estar quente é quente ou o local que deve estar quente é muito quente, isso não funcionará. Transistores gerais de potência, chips reguladores de tensão, etc., trabalhar abaixo de 70 graus é completamente bom. Qual é o conceito de 70 graus? Se você pressionar a mão, poderá segurá -la por mais de três segundos, significa que a temperatura está abaixo de 70 graus (observe que você deve tocá -lo provisoriamente primeiro primeiro e não queime as mãos).