1. PCB através do revestimento do furo
Há muitas maneiras de construir uma camada de revestimento que atenda aos requisitos da parede do furo do substrato. Isso é chamado de ativação de parede de furo em aplicações industriais. Seus fabricantes de placas PCB usam vários tanques de armazenamento intermediários no processo de produção. Cada tanque de armazenamento O tanque tem seus próprios requisitos de controle e manutenção. A galvanoplastia através do furo é o processo de fabricação subsequente necessário ao processo de perfuração. Quando a broca perfura a folha de cobre e o substrato abaixo, o calor gerado derrete a resina sintética isolante que forma a base da maioria dos substratos, a resina fundida e outros fragmentos de perfuração. parede na folha de cobre, o que é realmente prejudicial para a superfície de revestimento subsequente.
A resina fundida também deixará uma camada de eixo quente na parede do furo do substrato, o que apresenta baixa adesão à maioria dos ativadores, o que requer o desenvolvimento de uma classe de técnicas semelhantes à remoção de manchas e à química do etchback. Um método mais adequado para o protótipo de placas de circuito impresso é usar uma tinta de baixa viscosidade especialmente projetada para formar um revestimento altamente adesivo e altamente condutor na parede interna de cada orifício passante. Desta forma, não há necessidade de utilizar múltiplos processos de tratamento químico, apenas uma etapa de aplicação, seguida de cura térmica, pode formar um revestimento contínuo no interior de todas as paredes do furo, podendo ser galvanizado diretamente sem tratamento posterior. Esta tinta é uma substância à base de resina que possui forte adesão e pode ser facilmente colada à maioria das paredes de furos polidas termicamente, eliminando assim a etapa de gravação posterior.
2. Chapeamento seletivo do tipo de ligação do carretel
Os pinos e pinos dos componentes eletrônicos, como conectores, circuitos integrados, transistores e placas FPCB flexíveis, são todos revestidos para obter boa resistência de contato e resistência à corrosão. Este método de galvanoplastia pode ser manual ou automático, e é muito caro selecionar cada pino individualmente para galvanização, portanto, deve-se usar soldagem em massa. Normalmente, as duas extremidades da folha de metal enrolada na espessura necessária são perfuradas, limpas por métodos químicos ou mecânicos e, em seguida, selecionadas seletivamente como níquel, ouro, prata, ródio, botão ou liga de estanho-níquel, liga de cobre-níquel, níquel -liga de chumbo, etc. para revestimento contínuo. No método de galvanoplastia de revestimento seletivo, em primeiro lugar, uma camada de filme resistente é revestida na parte da placa metálica de folha de cobre que não precisa ser revestida, e apenas a parte selecionada da folha de cobre é revestida.
3. Revestimento digital
O metal raro precisa ser revestido no conector da borda da placa, no contato saliente da borda da placa ou no dedo dourado para fornecer menor resistência de contato e maior resistência ao desgaste. Esta técnica é chamada de revestimento de fileira de dedos ou revestimento de peças salientes. O ouro é frequentemente banhado nos contatos salientes do conector de borda com revestimento de níquel na camada interna. O dedo de ouro ou a parte saliente da borda da placa usa tecnologia de revestimento manual ou automático. Atualmente, o revestimento de ouro no plugue de contato ou dedo de ouro foi banhado com avó e chumbo, em vez disso, botões banhados.
O processo é o seguinte:

1. Retire o revestimento para remover o revestimento de estanho ou estanho-chumbo dos contatos salientes.
2. Enxágue com água de lavagem.
3. Esfregue com abrasivos.
4. A ativação é submersa em ácido sulfúrico a 10%.
5. A espessura do revestimento de níquel nos contatos salientes é de 4-5μm.
6. Lave e retire com água mineral.
7. Tratamento com solução de penetração de ouro.
8. Chapeamento de ouro.
9. Limpeza.
10. Secagem.
4. Revestimento com escova
É uma técnica de eletrodeposição e nem todas as peças ficam imersas no eletrólito durante o processo de galvanoplastia. Nesta técnica de galvanoplastia, apenas uma área limitada é galvanizada e não tem efeito no restante. Normalmente, metais raros são revestidos em partes selecionadas da placa de circuito impresso, como áreas como conectores de borda da placa. O revestimento escovado é usado com mais frequência no reparo de placas de circuito usadas em oficinas de montagem eletrônica. Enrole um ânodo especial (ânodo quimicamente inativo, como grafite) em um material absorvente (cotonete) e use-o para levar a solução de revestimento ao local onde o revestimento é necessário.
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