A fim de facilitar a produção e fabricação, o quebra-cabeças da placa de circuito PCBpcb geralmente deve projetar o ponto de marcação, a ranhura em V e a borda de processamento.
Design de aparência de PCB
1. A estrutura (borda de fixação) do método de emenda de PCB deve adotar um esquema de projeto de controle de circuito fechado para garantir que o método de emenda de PCB não seja facilmente deformado após ser fixado no acessório.
2. A largura total do método de emenda de PCB é ≤260Mm (linha SIEMENS) ou ≤300mm (linha FUJI); se a colagem automática for necessária, a largura total do método de emenda de PCB é de 125 mm × 180 mm.
3. O design da aparência do método de embarque PCB é o mais próximo possível do quadrado, e é altamente recomendável usar 2×2, 3×3,… e o método de embarque; mas não é necessário explicitar os quadros positivos e negativos;
pcbV-Cut
1. Após abrir o corte em V, a espessura restante X deve ser (1/4 ~ 1/3) a espessura da placa L, mas a espessura mínima X deve ser ≥0,4 mm. As restrições estão disponíveis para placas com cargas pesadas e limites inferiores estão disponíveis para placas com cargas mais leves.
2. O deslocamento S da ferida nos lados esquerdo e direito do corte em V deve ser menor que 0 mm; devido ao limite mínimo de espessura razoável, o método de emenda com corte em V não é adequado para placas com espessura inferior a 1,3 mm.
Marcar ponto
1. Ao definir o ponto de seleção padrão, geralmente deixe uma área desobstruída e sem resistência 1,5 mm maior que a periferia do ponto de seleção.
2. Usado para auxiliar a óptica eletrônica da máquina de colocação smt a localizar com precisão o canto superior da placa PCB com componentes de chip. Existem pelo menos dois pontos de medição diferentes. Os pontos de medição para o posicionamento preciso de uma placa de circuito impresso inteira geralmente são inteiros. A posição relativa do canto superior da PCB; os pontos de medição para posicionamento preciso da óptica eletrônica da PCB em camadas estão geralmente no canto superior da placa de circuito PCB em camadas.
3. Para componentes de QFP (pacote quadrado plano) com espaçamento de fio ≤0,5 mm e BGA (pacote de matriz de grade de esferas) com espaçamento de esfera ≤0,8 mm, a fim de melhorar a precisão do chip, é especificado para definir em dois cantos superiores do ponto de medição IC.
lado da tecnologia de processamento
1. A borda entre a estrutura e a placa principal interna, o nó entre a placa principal e a placa principal não deve ser grande ou saliente, e a borda do dispositivo eletrônico e a placa de circuito PCBpcb devem deixar mais de 0,5 mm de interior espaço. Para garantir o funcionamento normal das lâminas CNC de corte a laser.
Furos de posicionamento preciso na placa
1. É usado para posicionamento preciso de toda a placa de circuito PCB da placa de circuito PCBpcb e marcas padrão para posicionamento preciso de componentes com espaçamento fino. Em circunstâncias normais, o QFP com intervalo inferior a 0,65 mm deve ser colocado no canto superior; As marcas padrão de posicionamento preciso da placa filha PCB da placa devem ser aplicadas em pares e dispostas nos cantos superiores dos fatores de posicionamento precisos.
2. Postes de posicionamento preciso ou orifícios de posicionamento preciso devem ser reservados para grandes componentes eletrônicos, como conectores de E/S, microfones, conectores de bateria recarregável, interruptores, conectores de fone de ouvido, motores, etc.
Um bom designer de PCB deve levar em consideração os elementos de produção e fabricação ao desenvolver o plano de design do quebra-cabeça para garantir produção e processamento convenientes, melhorar a produtividade e reduzir os custos do produto.
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