Para facilitar a produção e a fabricação, o Jigsaw da placa de circuito PCBPCB geralmente deve projetar o ponto de marca, o v-groove e o processamento da borda.
Design de aparência da PCB
1. O quadro (borda de fixação) do método de splicing de PCB deve adotar um esquema de projeto de controle de circuito fechado para garantir que o método de splicing de PCB não seja facilmente deformado após ser fixado no acessório.
2. A largura total do método de splicing de PCB é ≤260 mm (linha Siemens) ou ≤300 mm (linha Fuji); Se for necessária colagem automática, a largura total do método de splicing de PCB é de 125 mm × 180mm.
3. O design da aparência do método de embarque de PCB é o mais próximo possível do quadrado, e é fortemente recomendado usar 2 × 2, 3 × 3,… e o método de embarque; Mas não é necessário explicar as placas positivas e negativas;
PCBV-CUT
1. Após abrir o corte em V, a espessura restante x deve ser (1/4 ～ 1/3) a espessura da placa L, mas a espessura mínima x deve ser ≥0,4 mm. Restrições estão disponíveis para placas com cargas pesadas e limites mais baixos estão disponíveis para placas com cargas mais leves.
2. O deslocamento S da ferida nos lados esquerdo e direito do cutão em V deve ser inferior a 0 mm; Devido ao limite mínimo de espessura razoável, o método de splicing de corte em V não é adequado para a placa com a espessura inferior a 1,3 mm.
Mark Point
1. Ao definir o ponto de seleção padrão, geralmente desocupa uma área de não resistência desobstruída 1,5 mm maior que a periferia do ponto de seleção.
2. Usado para ajudar a óptica eletrônica da máquina de colocação SMT para localizar com precisão o canto superior da placa PCB com componentes de chip. Existem pelo menos dois pontos de medição diferentes. Os pontos de medição para o posicionamento preciso de uma PCB inteira geralmente estão em uma peça. A posição relativa do canto superior do PCB; Os pontos de medição para o posicionamento preciso da óptica eletrônica de PCB em camadas estão geralmente no canto superior da placa de circuito PCB em camadas.
3. Para componentes de QFP (pacote plano quadrado) com espaçamento de arame ≤0,5 mm e BGA (pacote de matriz de grade de bola) com espaçamento de esferas ≤0,8 mm, a fim de melhorar a precisão do chip, é especificado para definir nos dois cantos do IC do ponto de medição.
Processamento do lado da tecnologia
1. A borda entre o quadro e a placa principal interna, o nó entre a placa principal e a placa principal não deve ser grande ou pendente, e a borda do dispositivo eletrônico e a placa de circuito PCBPCB deve deixar mais de 0,5 mm de espaço interno. Para garantir a operação normal das lâminas de corte a laser.
Furos precisos de posicionamento no quadro
1. É usado para o posicionamento preciso de toda a placa de circuito PCB da placa de circuito PCBPCB e marcas padrão para o posicionamento preciso de componentes com espaço fino. Em circunstâncias normais, o QFP com um intervalo inferior a 0,65 mm deve ser definido no canto superior; As marcas padrão de posicionamento precisas da placa filha do PCB da placa devem ser aplicadas em pares e dispostas nos cantos superiores dos fatores de posicionamento precisos.
2. Postos precisos de posicionamento ou orifícios de posicionamento precisos devem ser reservados para grandes componentes eletrônicos, como tomadas de E/S, microfones, tomadas de bateria recarregáveis, interruptores de alteração, fones de ouvido, motores, etc.
Um bom designer de PCB deve levar em consideração os elementos de produção e fabricação ao desenvolver o plano de design de quebra -cabeça para garantir a produção e o processamento conveniente, melhorar a produtividade e reduzir os custos do produto.
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