Conductive hole Via hole د via hole په نوم هم یادیږي. د پیرودونکو اړتیاو پوره کولو لپاره ، د سوري له لارې سرکټ بورډ باید پلګ شي. د ډیری تمرین وروسته ، د دودیز المونیم پلګ کولو پروسه بدله شوې ، او د سرکټ بورډ سطح سولډر ماسک او پلګ کول د سپینې میش سره بشپړ شوي. سوری باثباته تولید او د باور وړ کیفیت.

د سوراخ له لارې د لینونو د نښلولو او لیږد رول لوبوي. د الکترونیکي صنعت پرمختګ هم د PCB پراختیا ته وده ورکوي، او همدارنګه د چاپ شوي بورډ تولید پروسې او د سطحې ماونټ ټیکنالوژۍ لوړ اړتیاوې وړاندې کوي. د سوراخ پلګ کولو ټیکنالوژي رامینځته شوې ، او باید لاندې اړتیاوې پوره کړي:

(1) په سوري کې یوازې مسو شتون لري ، او د سولډر ماسک پلګ یا پلګ کیدی شي؛
(2) په سوري کې باید د ټین لیډ شتون ولري، د یو ځانګړي ضخامت اړتیا سره (4 مایکرون)، او د سولډر ماسک رنګ باید سوري ته ننوځي، چې په سوري کې د ټین موتی رامینځته کوي؛
(3) د سوري له لارې باید د سولډر ماسک رنګ پلګ سوري ولري ، ناپاک وي ، او باید د ټین حلقې ، د ټین موتی ، او د فلیټیت اړتیاوې ونلري.

د "رڼا، پتلی، لنډ او وړو" په لور د بریښنایی محصولاتو پراختیا سره، PCBs هم لوړ کثافت او لوړې ستونزې ته وده ورکړې. له همدې امله ، د SMT او BGA PCBs لوی شمیر څرګند شوي ، او پیرودونکي د اجزاو نصبولو پرمهال پلګ کولو ته اړتیا لري ، په عمده ډول پنځه دندې:

(1) د شارټ سرکټ مخه ونیسئ چې د ټین له لارې د برخې له سطحې څخه د سوري له لارې تیریږي کله چې د PCB څپې سولډر کیږي؛ په ځانګړې توګه کله چې موږ د BGA پیډ کې سوري کېښودو، موږ باید لومړی د پلګ سوراخ جوړ کړو او بیا د BGA سولډرینګ اسانتیا لپاره د سرو زرو تخته جوړه کړو.

(2) په ویاس کې د فلکس پاتې کیدو څخه مخنیوی وکړئ؛
(3) وروسته له دې چې د بریښنایی فابریکې سطحه ایښودل او د اجزاو مجلس بشپړ شي ، PCB باید خالي شي ترڅو د ازموینې ماشین باندې منفي فشار رامینځته کړي ترڅو بشپړ شي:
(4) د سطحي سولډر پیسټ په سوري کې د تیریدو مخه ونیسي، د غلط سولډرینګ لامل کیږي او ځای په ځای کولو اغیزه کوي؛
(5) د څپې د سولډرینګ په جریان کې د ټین موزونو د راښکته کیدو مخه ونیسئ ، د لنډ سرکټ لامل کیږي.

د سطحي ماونټ بورډونو لپاره، په ځانګړي توګه د BGA او IC نصبولو لپاره، د سوري سوري پلګ باید فلیټ، محدب او مقعر پلس یا منفي 1mil وي، او د سوري سوري په څنډه کې باید سور ټین شتون ونلري؛ د سوري له لارې د ټین بال پټوي، پیرودونکو ته د رسیدو لپاره د سوري له لارې د پلګ کولو پروسه د متنوع په توګه تشریح کیدی شي. د پروسې جریان په ځانګړې توګه اوږد دی او د پروسې کنټرول ستونزمن دی. ډیری وختونه ستونزې شتون لري لکه د تودوخې هوا د سطحې کولو پرمهال د تیلو کمیدل او د شین تیلو سولډر مقاومت تجربې؛ د درملنې وروسته د تیلو چاودنه. اوس د تولید اصلي شرایطو سره سم ، د PCB مختلف پلګ کولو پروسې لنډیز شوي ، او په پروسه کې ځینې پرتله کول او توضیحات او ګټې او زیانونه رامینځته شوي:
یادونه: د ګرمې هوا لیول کولو کاري اصول د چاپ شوي سرکټ بورډ له سطحې او سوري څخه د اضافي سولډر لرې کولو لپاره د ګرمې هوا کارول دي ، او پاتې سولډر په مساوي ډول په پیډونو ، غیر مقاومت لرونکي سولډر لاینونو او د سطحې بسته کولو نقطو کې پوښل شوي ، کوم چې د چاپ شوي سرکټ بورډ یو د سطحې درملنې میتود دی.

I. د ګرمې هوا له سطحې کولو وروسته د سوري پلګ کولو پروسه

د پروسې جریان دا دی: د بورډ سطح سولډر ماسک → HAL → پلګ سوراخ → کیورنګ. د غیر پلګ کولو پروسه د تولید لپاره منل کیږي. وروسته لدې چې ګرمه هوا سطحه شي ، د المونیم شیټ سکرین یا د رنګ بلاک کولو سکرین د ټولو کلیو لپاره د پیرودونکي لخوا اړین د سوراخ پلګ کولو له لارې بشپړولو لپاره کارول کیږي. د پلګ کولو رنګ کیدای شي فوتو حساس رنګ یا ترموسیټینګ رنګ وي. د لوند فلم د ورته رنګ ډاډ ترلاسه کولو په صورت کې، دا غوره ده چې د تختې سطحې په څیر ورته رنګ وکاروئ. دا پروسه کولی شي ډاډ ترلاسه کړي چې د سوري سوري به د ګرمې هوا له سطحې کیدو وروسته تیل له لاسه ورنکړي ، مګر دا اسانه ده چې د پلګ سوري رنګ د تختې سطحه ککړه کړي او نا مساوي شي. پیرودونکي د نصب کولو پرمهال د غلط سولډرینګ سره مخ دي (په ځانګړي توګه په BGA کې). نو ډیری پیرودونکي دا طریقه نه مني.

II. د ګرمې هوا سطحه کولو مخکینۍ پلګ سوراخ پروسه

1. د سوري پلګ کولو لپاره د المونیم شیټ وکاروئ ، د تختې قوي کولو او پالش کولو لپاره د نمونې لیږد لپاره
دا تخنیکي پروسه د CNC برمه کولو ماشین کاروي ترڅو د المونیم شیټ ډریل کړي چې د سکرین جوړولو لپاره پلګ کولو ته اړتیا لري ، او سوري پلګ کوي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې سوري ډکه ده. د پلګ سوراخ رنګ د ترموسینګ رنګ سره هم کارول کیدی شي ، او د هغې ځانګړتیاوې باید قوي وي. ، د رال انقباض کوچنی دی ، او د سوری دیوال سره د ارتباط ځواک ښه دی. د پروسې جریان دا دی: د درملنې دمخه → پلګ سوراخ → د پیس کولو پلیټ → نمونه لیږد → ایچنګ → د بورډ سطح سولډر ماسک. دا میتود کولی شي ډاډ ترلاسه کړي چې د سوري له لارې د پلګ سوري فلیټ دی ، او د کیفیت ستونزې به شتون ونلري لکه د تودوخې هوا لیول کولو پرمهال د سوري په څنډه کې د تیلو چاودنه او د تیلو څاڅکي. په هرصورت، دا پروسه د مسو یو ځل ضخامت ته اړتیا لري ترڅو د سوري دیوال د مسو ضخامت د پیرودونکي معیار پوره کړي. له همدې امله ، د ټول پلیټ د مسو پلی کولو اړتیاوې خورا لوړې دي ، او د پلیټ پیس کولو ماشین فعالیت هم خورا لوړ دی ، ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د مسو په سطحه رال په بشپړ ډول لرې شوی ، او د مسو سطح پاک دی او ککړ نه دی. . د PCB ډیری فابریکې د یو وخت د مسو د غوړولو پروسه نه لري، او د تجهیزاتو فعالیت اړتیاوې نه پوره کوي، په پایله کې د PCB فابریکو کې د دې پروسې څخه ډیره ګټه نه اخیستل کیږي.

2. سوري پلګ کولو لپاره د المونیم شیټ وکاروئ او مستقیم سکرین د بورډ سطح سولډر ماسک چاپ کړئ
دا پروسه د CNC برمه کولو ماشین کاروي ترڅو د المونیم شیټ ډریل کړي چې د سکرین جوړولو لپاره پلګ کولو ته اړتیا لري ، دا د سوري پلګ کولو لپاره د سکرین چاپ کولو ماشین کې نصب کړئ ، او د پلګ کولو بشپړیدو وروسته یې د 30 دقیقو څخه ډیر پارک نه کړئ ، او د بورډ سطح مستقیم سکرین کولو لپاره 36T سکرین وکاروئ. د پروسې جریان دا دی: پری علاج-پلګ سوراخ-د ورېښمو سکرین-پری-بکینګ-اسپوزور-پرمختګ-درملنه
دا پروسه کولی شي ډاډ ترلاسه کړي چې سوري د تیلو سره ښه پوښل شوي، د پلګ سوراخ فلیټ دی، او د لوند فلم رنګ یوشان دی. وروسته له دې چې ګرمه هوا سطحه شي، دا کولی شي ډاډ ترلاسه کړي چې سوري سوري ټین شوی نه وي، او سوري د ټین موتی نه پټوي، مګر دا اسانه ده چې په سوري کې رنګ د درملنې وروسته د سولډرینګ پیډونو د ضعیف سولډر وړتیا لامل شي؛ وروسته لدې چې ګرمه هوا سطحه شي ، د ویاس بلبلینګ څنډې او غوړ لرې کیږي. د دې پروسې له لارې د تولید کنټرول ستونزمن دی. د پروسې انجینران باید ځانګړي پروسې او پیرامیټونه وکاروي ترڅو د پلګ سوراخ کیفیت ډاډمن کړي.

3. د المونیم شیټ په سوري کې پلګ شوی، د سطحي سولډر ماسک څخه مخکې تیار شوی، مخکې جوړ شوی، او پالش شوی.
د CNC برمه کولو ماشین وکاروئ د المونیم شیټ ډریل کولو لپاره چې د سکرین جوړولو لپاره د پلګ کولو سوراخونو ته اړتیا لري ، دا د پلګ کولو سوراخونو لپاره د شفټ سکرین چاپ ماشین کې نصب کړئ. د پلګ کولو سوري باید ډک وي او په دواړو خواو کې پراخ وي. د درملنې وروسته، بورډ د سطحې درملنې لپاره ځمکه ده. د پروسې جریان دا دی: د درملنې دمخه - پلګ سوراخ - د پخولو دمخه - پراختیا - پری کیرینګ - بورډ سطح سولډر مقاومت. ځکه چې دا پروسه د پلګ سوراخ درملنه کاروي ترڅو ډاډ ترلاسه کړي چې د HAL وروسته سوري نه رالویږي یا نه چاودیږي ، مګر د HAL وروسته ، د سوري له لارې پټ شوي ټین موتی ستونزې په بشپړ ډول حل کول ګران دي او د سوري له لارې ټین آن ، نو ډیری پیرودونکي یې کوي. دوی نه مني.

4. د بورډ سطح سولډر ماسک او پلګ سوراخ په ورته وخت کې بشپړ شوي.
دا طریقه د 36T (43T) سکرین کاروي، د سکرین پرنټینګ ماشین کې نصب شوی، د بیکینګ پلیټ یا کیل بستر په کارولو سره، د بورډ سطح بشپړولو په وخت کې، د سوراخونو له لارې ټول پلګ کړئ، د پروسې جریان دا دی: pretreatment-Silk screen--Pre- پخول – افشا کول – پراختیا – درملنه. د پروسې وخت لنډ دی، او د تجهیزاتو کارولو کچه لوړه ده. دا کولی شي ډاډ ترلاسه کړي چې د سوري سوري به تیل له لاسه ورنکړي او د ګرمې هوا له سطحې کیدو وروسته به د سوري سوري ټین نه شي ، مګر دا چې د ورېښمو سکرین د پلګ کولو لپاره کارول کیږي ، په ویاس کې په پراخه کچه هوا شتون لري. د درملنې په جریان کې ، هوا د سولډر ماسک له لارې پراخیږي او ماتیږي ، د غارونو او نابرابرۍ لامل کیږي. د ګرمې هوا سطحې کولو لپاره به د سوري له لارې لږ مقدار ټین وي. په اوس وخت کې، د لوی شمیر تجربو وروسته، زموږ شرکت د رنګ مختلف ډولونه او ویسکوسیټي غوره کړي، د سکرین چاپ کولو فشار، او نور یې تنظیم کړي، او اساسا یې د ویاس سوري او نابرابرۍ حل کړي، او دا پروسه یې د ډله ایزو لپاره غوره کړې. تولید.