2، د کنډک پوښ کولی شي د PCB تودوخې د تخریب ظرفیت ته وده ورکړي

د PCB ډیزاین کې د ځمکې حاکمیت کمولو سربیره، مسو د تودوخې تخریب لپاره هم کارول کیدی شي.

لکه څنګه چې موږ ټول پوهیږو، فلزي د بریښنا او تودوخې موادو ترسره کول اسانه دي، نو که د پیټس د تخریب لپاره واټن ولري، نو دا اسانه ده چې د PCB بورډ تودوخې تحلیل کړئ.

پیر اچول د مسو لا هم د تودوخې په ویشلو کې هم مرسته کوي، مګر د ځایی کچو ساحو رامینځته کولو مخه نیسي. د تودوخې بشپړ پای ته د تودوخې انډول په مساوي ډول، د تودوخې سرچینې تودوخه کم کیدی شي، او د تودوخې ضایع کولو وړتیا وده کیدی شي.

نو ځکه، د PCB ډیزاین کې، د مسو ډیزاین کې چې کاپیپر په لاندې لارو کې د تودوخې له مینځه وړلو لپاره کارول کیدی شي:

د تودوخې حوض لرونکي سیمې ډیزاین کړئ: د PCB بورډ کې د تودوخې ضایع کیدو له مخې، په دې سیمو کې د تودوخې تخریب ساحې او حرارتي تلو زیاته برخه لري.

د مسو د ورۍ اندازه کول

د سوريونو له لارې د تودوخې تخریب ډیزاین کړئ: د ګرمو تخریب ساحه کې د سوري له لارې تودوخه ډیزاین کړئ، او تودوخه د سوري تخریب لارې ډیروئ او د تودوخې ضایع کولو وړتیا لوړولو لپاره تودوخه تودوخه کړئ.

د تودوخې سینک اضافه کړئ: د تودوخې تخریب ساحه کې د تودوخې سنګ اضافه کړئ، تودوخه د تودوخې یا د فین تودوخې سینک ته لیږدوي ترڅو تودوخه د تودوخې له مینځه وړلو ته وده ورکړي.

3، د کارېدو ایښودل کولی شي د PCB تولید کیفیت کمولو او پرمختګ کم کړي

د مسو پاخه کیدنه کولی شي د بریښنایی پروسې په جریان کې د بریټل ځای په ځای کولو کې مرسته وکړي، په ځانګړي ډول د PCB تولید تولید ته وده ورکول، او د PCB تولیدي کیفیت ښه کول.

که چیرې په ځینو برخو کې د مسو غوط ویش خورا ډیر وي، او په ځینو برخو کې توزیع یې خورا لږ وي، او مسو کولی شي دا تشه په مؤثره توګه کم کړي.

4، د ځانګړي وسیلو نصبولو ته د نصبولو لپاره.

د ځینې ځانګړي وسیلو لپاره، لکه وسیلې چې ځمکې ته یا ځانګړي نصب اړتیاوې غواړي، مسو کولی شي د مسو ثبات او ټاکل شوي مالتړ او د وسیلې ثبات او اعتبار ته وده ورکړي.

له همدې امله، د پورته ګټو پراساس، په ډیری قضیو کې، بریښنایی ډیزاینران به د PCB بورډ کې مسو ونه لري.

په هرصورت، د کاپر ایښودل د PCB ډیزاین اړین برخه نده.

په ځینو مواردو کې، د کاپر ایښودل شوي لابول کول ممکن مناسب وي یا امکان ولري. دلته ځینې قضیې دي چیرې چې مسو باید خپور نشي:

الف)، د لوړې فریکونسۍ سیګنال لاین:

د لوړې فریکونسۍ سیګنال لاینونو لپاره کاپیپر کې ممکن اضافي ظرفیتونه او د سیګنال د لیږدونې فعالیت باندې تاثیر وکړي. د لوړې فریکونسۍ وریجونو کې، دا معمولا د ځمکې تار کنټرولولو او د ځمکې تار بیرته ستنیدو کمولو کمولو لپاره اړین وي.

د مثال په توګه، کاپر کولی شي د مسو نښه د اینټینا سیګنال برخه اغیزه وکړي. د اینټینا شاوخوا سیمه کې د کاپر ایښودل په اسانه دي ترڅو د ضعیف سیګنال لخوا راټول شوي سیګنال لامل شي ترڅو نسبتا لوی لاسوهنې ترلاسه کړي. د انتن سیګنال د APPLILIRICIRE سرکیټ پیرامیټر ترتیب او د کاپر د پیر کولو ظرفیت ته خورا سخت دی. نو د ایناینا برخه شاوخوا سیمه معمولا د مسو سره پوښل شوې نه وي.

b)، د لوړ کثافت سرکټ بورډ:

د لوړې کچې سرکیټ بورډونو لپاره، د کاپي ظرفیت ځای ممکن د کرښو تر مینځ لنډ سرکټونه یا ځمکې ستونزې رامینځته کړي. کله چې د لوړ کثافت سرکټ بورډونو ډیزاین کول، دا اړینه ده چې د مسو جوړښت چې ډاډ ترلاسه کړئ چې د ستونزو مخنیوي لپاره کافي واټن او مهربانۍ لري.

c)، تودوخه خورا ګړندي، ویلډینګ ستونزې:

که چیرې د برخې پن په بشپړ ډول د مسو سره پوښل شوی وي، نو دا ممکن د تودوخې ډیر تخریب رامینځته کړي، کوم چې د ویلډینګ او ترمیم لرې کول ګرانوي. موږ پوهیږو چې د مسو د حرارتي چلند خورا لوړ دی، نو ایا دا د ویلډینګ په جریان کې به د تودوخې په اندازه ګړندي تودوخه ترسره کړي، نو د تودوخې ضایع کولو کمولو او ویلډ کولو ته اسانتیاوې.

d)، د عامه ساتنې ځانګړي اړتیاوې:

په یو شمیر ځانګړي چاپیریال کې، لکه د لوړې تودوخې، لوړ رینجیز، غټ چاپیریال، د مسو چاپیریال ممکن زیانمن شوی یا د PCB بورډ فعالیت او اعتبار اغیزه وکړي. پدې حالت کې، دا اړینه ده چې د چاپیریال اړتیاو سره سم مناسب توکي او درملنه غوره کړئ، نه د ډیر دروند کاپر پرځای.

e)، د بورډ ځانګړې کچه:

د انعطاف وړ سرکټ بورډ، سخت او انعطاف او د تختې اړوندو پوړیو لپاره، اړینه ده چې د تیلو د ملکیت په واسطه رامینځته شوي مسودې یا نرم او انعطاف شوې پرت له امله رامینځته شي.

راټولولو لپاره، د PCB ډیزاین کې، دا اړینه ده چې د مسو او غیر مسو تر مینځ، چاپیریال اړتیاوې او د ځانګړي غوښتنلیک سناریوس سره مطابق وټاکئ.