1. د PCBA د تولید وړتیا لپاره ډیزاین
د PCBA د تولید وړتیا ډیزاین په عمده توګه د راټولولو ستونزه حل کوي، او موخه یې د پروسې ترټولو لنډه لاره، د سولډرینګ ترټولو لوړه کچه، او د تولید ټیټ لګښت دی. د ډیزاین مینځپانګې په عمده ډول شامل دي: د پروسې لارې ډیزاین ، د مجلس په سطحه د اجزاو ترتیب ډیزاین ، د پیډ او سولډر ماسک ډیزاین (د پاس له لارې نرخ پورې اړوند) ، د مجلس حرارتي ډیزاین ، د مجلس اعتبار ډیزاین ، او داسې نور.
(1)د PCBA تولید وړتیا
د PCB د تولید وړتیا ډیزاین په "تولید وړتیا" باندې تمرکز کوي، او د ډیزاین منځپانګې کې د پلیټ انتخاب، د پریس فټ جوړښت، د حلقوي حلقې ډیزاین، د سولډر ماسک ډیزاین، د سطحې درملنه او د پینل ډیزاین او نور شامل دي. دا ډیزاین ټول د پروسس کولو وړتیا پورې اړه لري. PCB د پروسس کولو میتود او ظرفیت لخوا محدودیت، د کرښې لږترلږه عرض او د کرښې فاصله، لږترلږه سوري قطر، د پیډ حلقه لږ تر لږه عرض، او لږترلږه سولډر ماسک خلا باید د PCB پروسس کولو وړتیا سره مطابقت ولري. ډیزاین شوی سټیک د پرت او لامینیشن جوړښت باید د PCB پروسس کولو ټیکنالوژۍ سره مطابقت ولري. له همدې امله، د PCB د تولید وړتیا ډیزاین د PCB فابریکې د پروسې وړتیا پوره کولو تمرکز کوي، او د PCB د تولید میتود، د پروسې جریان او د پروسې وړتیا د پروسې ډیزاین پلي کولو اساس دی.
(2) د PCBA راټولول
د PCBA د راټولولو ډیزاین په "اجمع کولو" باندې تمرکز کوي ، دا د یو باثباته او قوي پروسې وړتیا رامینځته کول ، او د لوړ کیفیت ، لوړ موثریت او ټیټ لګښت سولډرینګ ترلاسه کول دي. د ډیزاین په منځپانګه کې د بسته بندۍ انتخاب، د پیډ ډیزاین، د مجلس طریقه (یا د پروسې لارې ډیزاین)، د اجزاو ترتیب، د فولادو میش ډیزاین، او داسې نور شامل دي. دا ټول ډیزاین اړتیاوې د لوړ ویلډینګ حاصل، لوړ تولید موثریت، او د ټیټ تولید لګښت پر بنسټ والړ دي.
2.Laser soldering پروسه
د لیزر سولډرینګ ټیکنالوژي د پیډ ساحه د دقیق متمرکز لیزر بیم ځای سره روښانه کول دي. د لیزر انرژی جذبولو وروسته، د سولډر ساحه په چټکۍ سره تودوخه کوي ترڅو سولډر خړوب کړي، او بیا د لیزر شعاع بندوي ترڅو د سولډر ساحه سړه کړي او سولډر قوي کړي ترڅو د سولډر ګډ جوړ کړي. د ویلډینګ ساحه په محلي توګه ګرمه ده، او د ټول مجلس نورې برخې په سختۍ سره د تودوخې لخوا اغیزمن کیږي. د ویلډینګ پرمهال د لیزر شعاع وخت معمولا یوازې څو سوه ملی ثانیه وي. غیر اړیکه سولډرینګ ، په پیډ کې هیڅ میخانیکي فشار نشته ، د لوړ ځای کارول.
د لیزر ویلډینګ د انتخابي ریفلو سولډرینګ پروسې یا د ټین تار په کارولو سره نښلونکو لپاره مناسب دی. که دا د SMD برخه وي، تاسو اړتیا لرئ لومړی د سولډر پیسټ پلي کړئ، او بیا سولډر. د سولډر کولو پروسه په دوه مرحلو ویشل شوې ده: لومړی، د سولډر پیسټ باید تودوخه شي، او د سولډر مفصلونه هم مخکې ګرم شوي. له هغې وروسته، د سولډر پیسټ چې د سولډر کولو لپاره کارول کیږي په بشپړه توګه منحل کیږي، او سولډر په بشپړه توګه پیډ لوند کوي، په پای کې د سولډر ګډ جوړوي. د ویلډینګ لپاره د لیزر جنراتور او نظری تمرکز اجزاو کارول ، د انرژي لوړ کثافت ، د تودوخې لوړ لیږد موثریت ، غیر تماس ویلډینګ ، سولډر کولی شي د سولډر پیسټ یا ټین تار وي ، په ځانګړي توګه په وړو ځایونو کې د کوچني سولډر جوڑونو ویلډینګ لپاره مناسب یا د ټیټ بریښنا سره کوچني سولډر جوڑونه ، انرژي خوندي کوي.
د PCBA لپاره 3.Laser ولډنګ ډیزاین اړتیاوې
(1) د اتومات تولید PCBA لیږد او موقعیت ډیزاین
د اتوماتیک تولید او مجلس لپاره، PCB باید سمبولونه ولري چې د نظری موقعیت سره مطابقت ولري، لکه د مارک پوائنټونه. یا د پیډ برعکس څرګند دی، او بصری کیمره موقعیت لري.
(2) د ویلډینګ طریقه د اجزاوو ترتیب ټاکي
د ویلډینګ هر میتود د اجزاو ترتیب لپاره خپلې اړتیاوې لري ، او د اجزاو ترتیب باید د ویلډینګ پروسې اړتیاوې پوره کړي. علمي او معقول ترتیب کولی شي خراب سولډر جوړونه کم کړي او د وسیلې کارول کم کړي.
(3) د ویلډینګ پاس-درو نرخ ښه کولو لپاره ډیزاین
د پیډ، سولډر مقاومت، او سټینیل سره مطابقت لرونکی ډیزاین د پیډ او پن جوړښت د سولډر ګډ شکل ټاکي او همدارنګه د ګنډل شوي سولډر جذبولو وړتیا هم ټاکي. د نصب کولو سوري منطقي ډیزاین د 75٪ د ټین ننوتلو کچه ترلاسه کوي.