د SMT پیچ پروسس کولو بنسټیز پیژندنه

د مجلس کثافت لوړ دی ، بریښنایی محصولات په اندازې کې کوچني او په وزن کې لږ دي ، او د پیچ ​​اجزاو حجم او برخې یوازې د دودیز پلګ ان اجزاو شاوخوا 1/10 دي.

د SMT عمومي انتخاب وروسته، د بریښنایی محصولاتو حجم له 40٪ څخه تر 60٪ پورې کم شوی، او وزن یې له 60٪ څخه تر 80٪ پورې کم شوی.

لوړ اعتبار او قوي کمپن مقاومت.د سولډر ګډ کم عیب کچه.

ښه لوړ فریکونسۍ ځانګړتیاوې.د بریښنایی مقناطیسي او RF مداخله کمه شوې.

د اتومات ترلاسه کولو لپاره اسانه ، د تولید موثریت ښه کړئ.د 30٪ ~ 50٪ لخوا لګښت کم کړئ.ډاټا، انرژي، تجهیزات، کاري ځواک، وخت او نور خوندي کړئ.

ولې د سرفیس ماونټ مهارتونه (SMT) وکاروئ؟

بریښنایی محصولات د کوچني کولو په لټه کې دي ، او د سوراخ شوي پلګ ان اجزا چې کارول شوي نور نشي کم کیدی.

د بریښنایی محصولاتو فعالیت خورا بشپړ دی ، او ټاکل شوی مدغم سرکیټ (IC) هیڅ سوراخ شوي برخې نلري ، په ځانګړي توګه په لویه پیمانه ، خورا مدغم شوي ics ، او د سطحې پیچ برخې باید غوره شي.

د محصول ډله، د تولید اتومات، فابریکه د ټیټ لګښت لوړ تولید ته، د پیرودونکو اړتیاوو پوره کولو او د بازار سیالۍ پیاوړتیا لپاره کیفیت لرونکي محصولات تولیدوي

د بریښنایی اجزاو پراختیا ، د مدغم سرکیټونو پراختیا (ics) ، د سیمی کنډکټر ډیټا ډیری کارول

د بریښنایی ټیکنالوژۍ انقلاب اړین دی، د نړۍ رجحان تعقیبوي

ولې د سطحې ماونټ مهارتونو کې بې پاکه پروسه وکاروئ؟

د تولید په پروسه کې، د محصول پاکولو وروسته فاضله اوبه د اوبو کیفیت، ځمکې، څارویو او نباتاتو ککړتیا راوړي.

د اوبو پاکولو سربیره، د عضوي محلولونو څخه کار واخلئ چې کلورو فلورو کاربن (CFC&HCFC) پاکول هم د ککړتیا او هوا او اتموسفیر ته زیان رسوي.د پاکولو اجنټ پاتې کیدل به د ماشین بورډ کې د زنګ لامل شي او د محصول کیفیت په جدي ډول اغیزه وکړي.

د پاکولو عملیات او د ماشین ساتنې لګښتونه کم کړئ.

هیڅ پاکول نشي کولی د حرکت او پاکولو پرمهال د PCBA لخوا رامینځته شوي زیان کم کړي.لاهم ځینې برخې شتون لري چې پاکې نشي.

د فلکس پاتې شونه کنټرول شوي او د محصول ظاهري اړتیاو سره سم کارول کیدی شي ترڅو د پاکولو شرایطو بصري تفتیش مخه ونیسي.

د پاتې کیدو جریان د دې بریښنایی فعالیت لپاره په دوامداره توګه ښه شوی ترڅو بشپړ شوي محصول د بریښنا لیک کیدو مخه ونیسي ، چې په پایله کې یې کوم ټپي کیږي.

د SMT پیچ پروسس کولو پلانټ د SMT پیچ کشف کولو میتودونه کوم دي؟

د SMT پروسس کې کشف د PCBA کیفیت ډاډمن کولو لپاره خورا مهم وسیله ده، د کشف اصلي میتودونه د لاسي بصری کشف، د سولډر پیسټ ضخامت ګیج کشف، اتوماتیک نظری کشف، د ایکس رے کشف، آنلاین ازموینه، د الوتنې ستنې ازموینه، او نور شامل دي. د هرې پروسې د مختلف کشف مینځپانګې او ځانګړتیاو له امله ، د کشف میتودونه چې په هره پروسه کې کارول کیږي هم توپیر لري.د smt پیچ پروسس کولو پلانټ کشف کولو میتود کې ، لاسي بصري کشف او اتوماتیک آپټیکل معاینه او د ایکس رے معاینه د سطحې مجلس پروسې تفتیش کې درې خورا عام کارول شوي میتودونه دي.آنلاین ازموینه دواړه جامد ازموینې او متحرک ازموینې کیدی شي.

Global Wei ټیکنالوژي تاسو ته د ځینې کشف میتودونو لنډه پیژندنه درکوي:

لومړی، د لاسي بصري کشف میتود.

دا طریقه لږ معلومات لري او د ازموینې پروګرامونو ته اړتیا نلري، مګر دا ورو او موضوعي ده او اړتیا لري چې د اندازه شوي ساحې لید معاینه کړي.د بصری تفتیش نشتوالي له امله ، دا په ندرت سره د اوسني SMT پروسس کولو لاین کې د اصلي ویلډینګ کیفیت تفتیش وسیلې په توګه کارول کیږي ، او ډیری یې د بیا کار لپاره کارول کیږي او داسې نور.

دوهم، د نظری کشف طریقه.

د PCBA چپ اجزا کڅوړې اندازې کمولو او د سرکټ بورډ پیچ کثافت زیاتوالي سره ، د SMA تفتیش ورځ تر بلې ستونزمن کیږي ، د سترګو لاسي تفتیش بې ځواکه دی ، د دې ثبات او اعتبار د تولید او کیفیت کنټرول اړتیاو پوره کولو لپاره ستونزمن دی ، نو د متحرک کشف کارول ورځ تر بلې مهم کیږي.

د نیمګړتیاوو کمولو لپاره د وسیلې په توګه اتوماتیک نظری تفتیش (AO1) وکاروئ.

دا د ښه پروسې کنټرول ترلاسه کولو لپاره د پیچ ​​پروسس کولو پروسې په پیل کې د غلطیو موندلو او له مینځه وړلو لپاره کارول کیدی شي.AOI پرمختللي لید سیسټمونه ، د نوي ر lightا فیډ میتودونه ، لوړ میګنیفیکیشن او پیچلي پروسس میتودونه کاروي ترڅو د لوړې ازموینې سرعت کې د لوړ عیب نیولو نرخ ترلاسه کړي.

د SMT تولید لاین کې د AOL موقعیت.د SMT تولید لاین کې معمولا 3 ډوله AOI تجهیزات شتون لري ، لومړی یې AOI دی چې د سولډر پیسټ غلطۍ موندلو لپاره د سکرین پرنټینګ کې ځای په ځای شوی ، چې د پوسټ سکرین چاپ کولو AOl په نوم یادیږي.

دوهم AOI دی چې د پیچ ​​وروسته ځای په ځای شوی ترڅو د وسیلې نصبولو نیمګړتیاوې کشف کړي ، چې د پوسټ پیچ AOl په نوم یادیږي.

دریم ډول AOI د ریفلو وروسته ځای په ځای کیږي ترڅو په ورته وخت کې د وسیلې نصبولو او ویلډینګ نیمګړتیاوې کشف کړي چې د پوسټ ریفلو AOI په نوم یادیږي.

asd