د SMT پیچ پروسس کولو بنسټیز پیژندنه

د مجلس کثافت لوړ دی ، بریښنایی محصولات په اندازې کې کوچني او په وزن کې لږ دي ، او د پیچ ​​اجزاو حجم او برخې یوازې د دودیز پلګ ان اجزاو شاوخوا 1/10 دي.

د SMT عمومي انتخاب وروسته، د بریښنایی محصولاتو حجم له 40٪ څخه تر 60٪ پورې کم شوی، او وزن یې له 60٪ څخه تر 80٪ پورې کم شوی.

لوړ اعتبار او قوي کمپن مقاومت. د سولډر ګډ کم عیب کچه.

ښه لوړ فریکونسۍ ځانګړتیاوې. د بریښنایی مقناطیسي او RF مداخله کمه شوې.

د اتومات ترلاسه کولو لپاره اسانه ، د تولید موثریت ښه کړئ. د 30٪ ~ 50٪ لخوا لګښت کم کړئ. ډاټا، انرژي، تجهیزات، کاري ځواک، وخت او نور خوندي کړئ.

ولې د سرفیس ماونټ مهارتونه (SMT) وکاروئ؟

بریښنایی محصولات د کوچني کولو په لټه کې دي ، او د سوراخ شوي پلګ ان اجزا چې کارول شوي نور نشي کم کیدی.

د بریښنایی محصولاتو فعالیت خورا بشپړ دی ، او ټاکل شوی مدغم سرکیټ (IC) هیڅ سوراخ شوي برخې نلري ، په ځانګړي توګه په لویه پیمانه ، خورا مدغم شوي ics ، او د سطحې پیچ برخې باید غوره شي.

د محصول ډله، د تولید اتومات، فابریکه د ټیټ لګښت لوړ تولید ته، د پیرودونکو اړتیاوو پوره کولو او د بازار سیالۍ پیاوړتیا لپاره کیفیت لرونکي محصولات تولیدوي

د بریښنایی اجزاو پراختیا ، د مدغم سرکیټونو پراختیا (ics) ، د سیمی کنډکټر ډیټا ډیری کارول

د بریښنایی ټیکنالوژۍ انقلاب اړین دی، د نړۍ رجحان تعقیبوي

ولې د سطحې ماونټ مهارتونو کې بې پاکه پروسه وکاروئ؟

د تولید په پروسه کې، د محصول پاکولو وروسته فاضله اوبه د اوبو کیفیت، ځمکې، څارویو او نباتاتو ککړتیا راوړي.

د اوبو پاکولو سربیره، د عضوي محلولونو څخه کار واخلئ چې کلورو فلورو کاربن (CFC&HCFC) پاکول هم د ککړتیا او هوا او اتموسفیر ته زیان رسوي. د پاکولو اجنټ پاتې کیدل به د ماشین بورډ کې د زنګ لامل شي او د محصول کیفیت په جدي ډول اغیزه وکړي.

د پاکولو عملیات او د ماشین ساتنې لګښتونه کم کړئ.

هیڅ پاکول نشي کولی د حرکت او پاکولو پرمهال د PCBA لخوا رامینځته شوي زیان کم کړي. لاهم ځینې برخې شتون لري چې پاکې نشي.

د فلکس پاتې شونه کنټرول شوي او د محصول ظاهري اړتیاو سره سم کارول کیدی شي ترڅو د پاکولو شرایطو بصري تفتیش مخه ونیسي.

د پاتې کیدو جریان د دې بریښنایی فعالیت لپاره په دوامداره توګه ښه شوی ترڅو بشپړ شوي محصول د بریښنا لیک کیدو مخه ونیسي ، چې په پایله کې یې کوم ټپي کیږي.

د SMT پیچ پروسس کولو پلانټ د SMT پیچ کشف کولو میتودونه کوم دي؟

د SMT پروسس کې کشف د PCBA کیفیت ډاډمن کولو لپاره خورا مهم وسیله ده، د کشف اصلي میتودونه د لاسي بصری کشف، د سولډر پیسټ ضخامت ګیج کشف، اتوماتیک نظری کشف، د ایکس رے کشف، آنلاین ازموینه، د الوتنې ستنې ازموینه، او نور شامل دي. د هرې پروسې د مختلف کشف مینځپانګې او ځانګړتیاو له امله ، د کشف میتودونه چې په هره پروسه کې کارول کیږي هم توپیر لري. د smt پیچ پروسس کولو پلانټ کشف کولو میتود کې ، لاسي بصري کشف او اتوماتیک آپټیکل معاینه او د ایکس رے معاینه د سطحې مجلس پروسې تفتیش کې درې خورا عام کارول شوي میتودونه دي. آنلاین ازموینه دواړه جامد ازموینې او متحرک ازموینې کیدی شي.

Global Wei ټیکنالوژي تاسو ته د ځینې کشف میتودونو لنډه پیژندنه درکوي:

لومړی، د لاسي بصري کشف میتود.

دا طریقه لږ معلومات لري او د ازموینې پروګرامونو ته اړتیا نلري، مګر دا ورو او موضوعي ده او اړتیا لري چې د اندازه شوي ساحې لید معاینه کړي. د بصری تفتیش نشتوالي له امله ، دا په ندرت سره د اوسني SMT پروسس کولو لاین کې د اصلي ویلډینګ کیفیت تفتیش وسیلې په توګه کارول کیږي ، او ډیری یې د بیا کار لپاره کارول کیږي او داسې نور.

دوهم، د نظری کشف طریقه.

د PCBA چپ اجزا کڅوړې اندازې کمولو او د سرکټ بورډ پیچ کثافت زیاتوالي سره ، د SMA تفتیش ورځ تر بلې ستونزمن کیږي ، د سترګو لاسي تفتیش بې ځواکه دی ، د دې ثبات او اعتبار د تولید او کیفیت کنټرول اړتیاو پوره کولو لپاره ستونزمن دی ، نو د متحرک کشف کارول ورځ تر بلې مهم کیږي.

د نیمګړتیاوو کمولو لپاره د وسیلې په توګه اتوماتیک نظری تفتیش (AO1) وکاروئ.

دا د ښه پروسې کنټرول ترلاسه کولو لپاره د پیچ ​​پروسس کولو پروسې په پیل کې د غلطیو موندلو او له مینځه وړلو لپاره کارول کیدی شي. AOI پرمختللي لید سیسټمونه ، د نوي ر lightا فیډ میتودونه ، لوړ میګنیفیکیشن او پیچلي پروسس میتودونه کاروي ترڅو د لوړې ازموینې سرعت کې د لوړ عیب نیولو نرخ ترلاسه کړي.

د SMT تولید لاین کې د AOL موقعیت. د SMT تولید لاین کې معمولا 3 ډوله AOI تجهیزات شتون لري ، لومړی یې AOI دی چې د سولډر پیسټ غلطۍ موندلو لپاره د سکرین پرنټینګ کې ځای په ځای شوی ، چې د پوسټ سکرین چاپ کولو AOl په نوم یادیږي.

دوهم AOI دی چې د پیچ ​​وروسته ځای په ځای شوی ترڅو د وسیلې نصبولو نیمګړتیاوې کشف کړي ، چې د پوسټ پیچ AOl په نوم یادیږي.

دریم ډول AOI د ریفلو وروسته ځای په ځای کیږي ترڅو په ورته وخت کې د وسیلې نصبولو او ویلډینګ نیمګړتیاوې کشف کړي چې د پوسټ ریفلو AOI په نوم یادیږي.

asd