د دوه پرت سرکټ بورډ ویلډینګ کې ، دا اسانه ده چې د چپک کولو یا مجازی ویلډینګ ستونزه ولرئ. او د دوه اړخیزه سرکټ بورډ اجزاو د زیاتوالي له امله ، د ویلډینګ اړتیاو لپاره هر ډول اجزا د ویلډینګ تودوخې او داسې نور یو شان ندي ، کوم چې د ویلډینګ دوه اړخیز سرکټ بورډ د ویلډینګ د ستونزو د زیاتوالي لامل هم کیږي ، پشمول د ویلډینګ ترتیب. په ځینو محصولاتو کې سختې اړتیاوې لري.
د دوه اړخیز سرکټ بورډ ویلډینګ لپاره پروسیجر:
وسیلې او توکي چمتو کړئ ، پشمول د سرکټ بورډونه ، اجزاوې ، سولډر ، سولډر پیسټ ، او سولډرینګ اوسپنه.
د تختې سطحه او د اجزاو پنونه پاک کړئ: د تختې سطحه او د اجزاو پنونه د صابون یا الکول سره پاک کړئ ترڅو د ویلډینګ کیفیت او اعتبار ډاډمن شي.
د ځای اجزا: د سرکټ بورډ د ډیزاین اړتیاو سره سم اجزا په سرکټ بورډ کې ځای په ځای کړئ، د اجزاوو سمت او موقعیت ته پاملرنه وکړئ.
د سولډر پیسټ تطبیق کړئ: د ویلډینګ لپاره چمتو کولو لپاره د اجزاو پنونو او سرکټ بورډ کې د سولډر پیسټ پلي کړئ.
د ویلډینګ اجزا: د ویلډ کولو اجزاو لپاره د بریښنایی سولډرینګ اوسپنې څخه کار واخلئ ، د تودوخې او وخت ثابت ساتلو ته پاملرنه وکړئ ، د ډیر تودوخې څخه مخنیوی وکړئ یا د ویلډینګ وخت ډیر اوږد وي.
د ویلډینګ کیفیت چیک کړئ: وګورئ چې ایا د ویلډینګ نقطه قوي او ډکه ده ، او هیڅ مجازی ویلډینګ ، لیک ویلډینګ او نورې پیښې شتون نلري.
ترمیم یا ریولډینګ: د ویلډینګ نیمګړتیاو سره د ویلډینګ نقطو لپاره ، د ویلډینګ کیفیت او اعتبار ډاډ ترلاسه کولو لپاره ترمیم یا بیا ویلډینګ ته اړتیا ده.
د سرکټ بورډ ویلډینګ لارښوونه 1:
د ویلډینګ انتخابي پروسې کې شامل دي: د فلکس سپری کول ، د سرکټ بورډ پری ګرم کول ، ډیپ ویلډینګ او ډریګ ویلډینګ. د فلکس کوټینګ پروسه د فلکس کوټینګ پروسه په انتخابي ویلډینګ کې مهم رول لوبوي.
د ویلډینګ تودوخې او ویلډینګ په پای کې ، فلکس باید په کافي اندازه فعال وي ترڅو د پلونو تولید مخه ونیسي او د سرکټ بورډ اکسیډیشن مخه ونیسي. د فلکس سپری کول بورډ د X/Y مینیپلیټر لخوا د فلکس نوزل باندې لیږدول کیږي، او فلکس د pcb بورډ ویلډینګ موقعیت کې سپری کیږي.
د سرکټ بورډ ویلډینګ لارښوونه 2:
د ریفلو سولډرینګ پروسې څخه وروسته د مایکرو ویو چوټي انتخابي ویلډینګ لپاره ، دا مهمه ده چې فلکس په سمه توګه سپری شي او د مایکرو پورس سپری ډول به د سولډر ګډ څخه بهر ساحه داغ ونه کړي.
د مایکرو سپاټ سپری کولو فلکس ځای قطر له 2mm څخه ډیر دی، نو په سرکټ بورډ کې د جمع شوي فلکس موقعیت دقت ± 0.5mm دی، ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې فلکس تل د ویلډینګ برخه کې پوښل کیږي.
د سرکټ بورډ ویلډینګ لارښوونه 3:
د انتخابي ویلډینګ پروسې ځانګړتیاوې د څپې سولډرینګ سره پرتله کولو سره درک کیدی شي ، د دواړو ترمینځ څرګند توپیر دا دی چې د څپې ویلډینګ کې د سرکټ بورډ ښکته برخه په بشپړ ډول په مایع سولډر کې ډوبیږي ، پداسې حال کې چې په انتخابي ویلډینګ کې ، یوازې ځینې ځانګړي ساحې د سولډر څپې سره په تماس کې دي.
څرنګه چې سرکټ بورډ پخپله د تودوخې د لیږد ضعیف وسیله ده، نو دا به د ویلډینګ کولو په وخت کې د اجزاو او سرکټ بورډ سره نږدې ساحه کې د سولډر جوټونه تودوخه او خړوب نه کړي.
فلکس هم باید د ویلډینګ څخه دمخه پری کوټ شوی وي ، او د څپې سولډرینګ سره پرتله کیږي ، فلکس یوازې د بورډ په ښکته برخه کې پوښل کیږي چې ویلډیډ شي ، نه د ټول pcb بورډ په پرتله.
سربیره پردې ، انتخابي ویلډینګ یوازې د پلګ ان اجزاو ویلډینګ لپاره پلي کیږي ، انتخابي ویلډینګ یو نوی میتود دی ، او د بریالي ویلډینګ لپاره د انتخابي ویلډینګ پروسې او تجهیزاتو بشپړ پوهه اړینه ده.
د دوه اړخیز سرکټ بورډ ویلډینګ باید د ټاکل شوي عملیاتي مرحلو سره سم ترسره شي ، خوندیتوب او کیفیت کنټرول ته پاملرنه وکړئ ، او د ویلډینګ کیفیت او اعتبار ډاډمن کړئ.
دوه اړخیز سرکټ بورډ ویلډینګ باید لاندې مسلو ته پاملرنه وکړي:
د ویلډینګ کولو دمخه ، د سرکټ بورډ سطح او د برخې پنونه پاک کړئ ترڅو د ویلډینګ کیفیت او اعتبار ډاډمن شي.
د سرکټ بورډ ډیزاین اړتیاو سره سم، د ویلډینګ مناسب وسایل او توکي غوره کړئ، لکه سولډر، سولډر پیسټ، او نور.
د ویلډینګ کولو دمخه ، د ESD اقدامات وکړئ ، لکه د ESD حلقې اغوستل ، ترڅو اجزاو ته د بریښنایی زیان مخه ونیسي.
د ویلډینګ پروسې په جریان کې مستحکم تودوخې او وخت وساتئ ترڅو د ډیر تودوخې یا ډیر اوږد ویلډینګ وخت څخه مخنیوی وشي ، ترڅو د سرکټ بورډ یا اجزاو ته زیان ونه رسیږي.
د ویلډینګ پروسه عموما د تجهیزاتو ترتیب سره سم له ټیټ څخه لوړ او له کوچني څخه لوی ته ترسره کیږي. لومړیتوب د ویلډینګ مدغم سرکټ چپس ته ورکول کیږي.
د ویلډینګ بشپړیدو وروسته ، د ویلډینګ کیفیت او اعتبار چیک کړئ. که کوم نیمګړتیاوې شتون ولري، په وخت کې ترمیم یا بیا ویلډ کړئ.
د ویلډینګ په ریښتیني عملیاتو کې ، د دوه اړخیز سرکټ بورډ ویلډینګ اړتیا لري په کلکه د اړونده پروسې مشخصاتو او عملیاتي اړتیاو سره مطابقت ولري ترڅو د ویلډینګ کیفیت او اعتبار ډاډمن کړي ، پداسې حال کې چې خوندي عملیاتو ته پاملرنه کوي ترڅو ځان او شاوخوا ته زیان ونه رسوي. چاپیریال