د PCBA پروسس کولو کې ، د سرکټ بورډ ویلډینګ کیفیت د سرکټ بورډ فعالیت او ظاهري باندې خورا لوی تاثیر لري. له همدې امله، دا د PCB سرکټ بورډ د ویلډینګ کیفیت کنټرول خورا مهم دی.د PCB سرکټ بورډد ویلډینګ کیفیت د سرکټ بورډ ډیزاین، پروسس موادو، ویلډینګ ټیکنالوژۍ او نورو فاکتورونو سره نږدې تړاو لري.

一، د PCB سرکټ بورډ ډیزاین

1. د پیډ ډیزاین

(1) کله چې د پلګ ان اجزاو پیډ ډیزاین کړئ ، د پیډ اندازه باید په مناسب ډول ډیزاین شي. که چیرې پیډ ډیر لوی وي، د سولډر خپریدو ساحه لویه وي، او د سولډر جوړه جوړه شوې نه وي. له بلې خوا، د کوچني پیډ د مسو ورق د سطحې تشنج خورا کوچنی دی، او د سولډر جوړه جوړه شوې غیر لوند سولډر جوټونه دي. د اپرچر او اجزاو لیډونو تر مینځ د مطابقت واټن خورا لوی دی او د غلط سولډرینګ لامل کول اسانه دي. کله چې اپرچر د لیډ په پرتله 0.05 - 0.2mm پراخه وي او د پیډ قطر د اپرچر 2 - 2.5 ځله وي، دا د ویلډینګ لپاره یو مناسب حالت دی.

(2) کله چې د چپ اجزاو پیډ ډیزاین کړئ ، لاندې ټکي باید په پام کې ونیول شي: د امکان تر حده د "سیوري اغیز" له مینځه وړو لپاره ، د SMD سولډرینګ ټرمینالونه یا پنونه باید د اسانتیا لپاره د ټین جریان سمت سره مخ شي. د ټین جریان سره اړیکه. غلط سولډرینګ او ورک سولډرینګ کم کړئ. کوچنۍ برخې باید د لویو اجزاوو وروسته ونه کیښودل شي ترڅو لوی اجزا د سولډر جریان سره مداخله وکړي او د کوچنیو اجزاوو پیډونو سره اړیکه ونیسي چې په پایله کې د سولډرینګ لیک سبب کیږي.

2، د PCB سرکټ بورډ فلیټینس کنټرول

د ویو سولډرینګ د چاپ شوي تختو فلیټ کولو لپاره لوړې اړتیاوې لري. عموما، د جنګ پاڼه باید د 0.5mm څخه کم وي. که چیرې دا د 0.5mm څخه ډیر وي، دا باید فلیټ شي. په ځانګړې توګه، د ځینو چاپ شویو تختو ضخامت یوازې د 1.5mm په اړه دی، او د دوی د جنګیالیو اړتیاوې لوړې دي. که نه نو، د ویلډینګ کیفیت نشي تضمین کیدی. لاندې ټکو ته باید پاملرنه وشي:

(1) چاپ شوي تختې او اجزا په سمه توګه ذخیره کړئ او د ذخیره کولو موده څومره چې امکان ولري لنډ کړئ. د ویلډینګ په جریان کې، د مسو ورق او اجزاو لیډونه د دوړو، غوړو او اکسایدونو څخه پاک دي چې د وړ سولډر جوڑوں د جوړولو لپاره مناسب دي. له همدې امله، چاپ شوي تختې او برخې باید په وچ ځای کې وساتل شي. په پاک چاپیریال کې، او د ذخیره کولو موده د امکان تر حده لنډ کړئ.

(2) د چاپ شوي بورډونو لپاره چې د اوږدې مودې لپاره ایښودل شوي وي، سطح عموما پاکولو ته اړتیا لري. دا کولی شي د سولډر وړتیا ته وده ورکړي او د غلط سولډرینګ او پل جوړول کم کړي. د اجزاو پنونو لپاره چې د یوې ټاکلې درجې سطح اکسیډریشن سره ، سطح باید لومړی لیرې شي. د اکساید طبقه.

二. د پروسس موادو کیفیت کنټرول

د څپې سولډرینګ کې ، د پروسې اصلي توکي کارول کیږي: فلکس او سولډر.

1. د فلکس کارول کولی شي د ویلډینګ له سطحې څخه آکسایډونه لرې کړي ، د ویلډینګ په جریان کې د سولډر او ویلډینګ سطح د بیا اکسیډیشن مخه ونیسي ، د سولډر سطح فشار کم کړي ، او د ویلډینګ ساحې ته د تودوخې لیږد کې مرسته وکړي. فلکس د ویلډینګ کیفیت کنټرول کې مهم رول لوبوي.

2. د سولډر کیفیت کنټرول

د ټین لیډ سولډر په لوړه تودوخه (250 ° C) کې اکسیډیز کولو ته دوام ورکوي ، د ټین په کڅوړه کې د ټین لیډ سولډر د ټین مینځپانګه په دوامداره توګه کمیږي او د eutectic نقطې څخه انحراف کوي ، په پایله کې د ضعیف مایعیت او کیفیت ستونزې لکه دوامداره. سولډرینګ، خالی سولډرینګ، او ناکافي سولډر ګډ قوت. .

三، د ویلډینګ پروسې پیرامیټر کنټرول

د ویلډینګ سطحې کیفیت باندې د ویلډینګ پروسې پیرامیټرو اغیزه نسبتا پیچلې ده.

ډیری اساسي ټکي شتون لري: 1. د تودوخې د تودوخې کنټرول. 2. د ویلډینګ ټریک د زاویې زاویه. 3. د څپې لوړوالی. 4. د ویلډینګ حرارت.

ویلډینګ د PCB سرکټ بورډ تولید پروسې کې د پروسې مهم ګام دی. د دې لپاره چې د سرکټ بورډ د ویلډینګ کیفیت ډاډمن شي، یو څوک باید د کیفیت کنټرول میتودونو او ویلډینګ مهارتونو کې ماهر وي.