اصول: د سرکټ بورډ د مسو په سطحه کې یو عضوي فلم جوړیږي، کوم چې په کلکه د تازه مسو سطحه ساتي، او همدارنګه کولی شي په لوړه تودوخه کې د اکسیډریشن او ککړتیا مخه ونیسي. د OSP فلم ضخامت عموما په 0.2-0.5 مایکرون کې کنټرول کیږي.

1. د پروسې جریان: کمول → د اوبو مینځل → مایکرو ایروژن → د اوبو مینځل → تیزاب مینځل → د پاکو اوبو مینځل → OSP → د پاکو اوبو مینځل → وچول.

2. د OSP موادو ډولونه: Rosin، Active Resin او Azole. د OSP مواد چې د شینزین یونایټډ سرکیټونو لخوا کارول کیږي اوس مهال په پراخه کچه ایزول OSPs کارول کیږي.

د PCB بورډ د OSP سطحي درملنې پروسه څه ده؟

3. ځانګړتیاوې: ښه فلیټ، د OSP فلم او د سرکټ بورډ پیډ مسو ترمنځ هیڅ IMC نه جوړیږي، د سولډر کولو په وخت کې د سولډر او سرکټ بورډ مسو مستقیم سولډرینګ ته اجازه ورکوي (ښه لندبل)، د ټیټ تودوخې پروسس کولو ټیکنالوژي، ټیټ لګښت (ټیټ لګښت) ) د HASL لپاره)، د پروسس کولو په وخت کې لږ انرژي کارول کیږي، او داسې نور. دا د ټیټ ټیک سرکټ بورډونو او لوړ کثافت چپ بسته کولو سبسټریټونو کې کارول کیدی شي. د PCB پروفینګ یوکو بورډ نیمګړتیاوې هڅوي: ① ظاهري معاینه ستونزمنه ده، د څو ریفلو سولډرینګ لپاره مناسبه نه ده (عموما درې ځله اړتیا لري)؛ ② د OSP فلم سطحه د سکریچ کولو لپاره اسانه ده؛ ③ د ذخیره کولو چاپیریال اړتیاوې لوړې دي؛ ④ د ذخیره کولو وخت لنډ دی.

4. د ذخیره کولو طریقه او وخت: د ویکیوم بسته بندي کې 6 میاشتې (د حرارت درجه 15-35℃، رطوبت RH≤60٪).

5. د SMT سایټ اړتیاوې: ① د OSP سرکټ بورډ باید په ټیټ حرارت او ټیټ رطوبت کې وساتل شي (د حرارت درجه 15-35 ° C، رطوبت RH ≤60٪) او د تیزاب ګاز ډک چاپیریال ته د رسیدو څخه مخنیوی وشي، او د 48 په دننه کې راټولول پیل شي. د OSP بسته بندۍ څخه څو ساعته وروسته؛ ② سپارښتنه کیږي چې د یو اړخیزه ټوټه پای ته رسیدو وروسته په 48 ساعتونو کې وکاروئ ، او سپارښتنه کیږي چې د ویکیوم بسته بندۍ پرځای یې د ټیټ تودوخې کابینې کې خوندي کړئ؛