د چاپ شوي سرکټ بورډ اساسي ځانګړتیاوې د سبسټریټ بورډ فعالیت پورې اړه لري.د چاپ شوي سرکټ بورډ تخنیکي فعالیت ښه کولو لپاره، د چاپ شوي سرکټ سبسټریټ بورډ فعالیت باید لومړی ښه شي.د چاپ شوي سرکټ بورډ د پراختیا اړتیاو پوره کولو لپاره، مختلف نوي توکي په تدریجي ډول رامینځته شوي او کارول کیږي.

په وروستي کلونو کې، د PCB بازار خپل تمرکز له کمپیوټرونو څخه مخابراتو ته اړولی، پشمول د بیس سټیشنونو، سرورونو، او ګرځنده ټرمینالونو.د ګرځنده مخابراتو وسیلې چې د سمارټ فونونو لخوا نمایش کیږي PCBs لوړ کثافت ، پتلی او لوړ فعالیت ته هڅولي.د چاپ شوي سرکټ ټیکنالوژي د سبسټریټ موادو څخه نه جلا کیدونکي ده ، کوم چې د PCB سبسټریټ تخنیکي اړتیاوې هم پکې شاملې دي.د سبسټریټ موادو اړونده مینځپانګه اوس د صنعت د حوالې لپاره په ځانګړي مقاله کې تنظیم شوې.

1 د لوړ کثافت او ښې کرښې غوښتنه

1.1 د مسو ورق غوښتنه

PCBs ټول د لوړ کثافت او پتلي کرښې پراختیا په لور وده کوي، او د HDI بورډونه په ځانګړې توګه مشهور دي.لس کاله وړاندې، IPC د HDI تخته د 0.1mm/0.1mm او لاندې د کرښې عرض/لین فاصله (L/S) په توګه تعریف کړه.اوس صنعت اساسا د 60μm دودیز L/S ، او د 40μm پرمختللي L/S ترلاسه کوي.د جاپان د 2013 نسخه د نصبولو ټیکنالوژۍ سړک نقشه ډیټا دا ده چې په 2014 کې، د HDI بورډ دودیز L/S 50μm و، پرمختللي L/S 35μm و، او د آزموینې تولید شوي L/S 20μm و.

د PCB سرکټ نمونه جوړونه، د مسو ورق سبسټریټ کې د عکس اخیستلو وروسته دودیز کیمیاوي اینچنګ پروسه (د فرعي میتود)، د سمو لینونو جوړولو لپاره د فرعي میتود لږترلږه حد شاوخوا 30μm دی، او د مسو پتلی ورق (9~ 12μm) سبسټریټ ته اړتیا ده.د مسو د پتلي ورق CCL لوړ قیمت او د مسو د ورق د پتلي لامینیشن کې ډیری نیمګړتیاو له امله، ډیری فابریکې د 18μm مسو ورق تولیدوي او بیا د تولید په جریان کې د مسو پرت پتلی کولو لپاره ایچنګ کاروي.دا طریقه ډیری پروسې، ستونزمن ضخامت کنټرول، او لوړ لګښت لري.دا غوره ده چې د مسو پتلی ورق وکاروئ.برسېره پردې، کله چې د PCB سرکټ L/S له 20μm څخه کم وي، د مسو پتلی ورق عموما اداره کول ستونزمن وي.دا یو الټرا پتلی د مسو ورق (3~5μm) سبسټریټ ته اړتیا لري او یو الټرا پتلی مسو ورق چې د کیریر سره وصل وي.

د مسو د ورق د پتلو برسیره، اوسنۍ ښې کرښې د مسو د ورق په سطحه کې ټیټ خړپړتیا ته اړتیا لري.په عمومي توګه، د مسو ورق او سبسټریټ ترمنځ د اړیکو ځواک ښه کولو لپاره او د کنډکټر د پوستکي پیاوړتیا یقیني کولو لپاره، د مسو ورق طبقه خړوبیږي.د دودیز مسو ورق کثافت له 5μm څخه ډیر دی.په سبسټریټ کې د مسو ورق د کثافاتو چوټیو ځای په ځای کول د پوستکي مقاومت ته وده ورکوي، مګر د دې لپاره چې د کرښې د نقاشۍ په جریان کې د تار دقت کنټرول شي، دا آسانه ده چې د لینونو تر مینځ د شارټ سرکټونو یا موصلیت کمیدو لامل شي. ، کوم چې د ښی کرښې لپاره خورا مهم دی.کرښه په ځانګړې توګه جدي ده.له همدې امله، د مسو ورقونه د ټیټ خړوبۍ سره (له 3 μm څخه کم) او حتی ټیټ خړپړتیا (1.5 μm) ته اړتیا لري.

1.2 د لامین شوي ډایالټریک شیټونو غوښتنه

د HDI بورډ تخنیکي ځانګړتیا دا ده چې د جوړونې پروسه (BuildingUpProcess)، په عام ډول کارول شوي رال لیپت شوي مسو ورق (RCC)، یا د نیمه علاج شوي epoxy شیشې ټوکر او د مسو ورق لامین شوي پرت د ښی کرښې ترلاسه کول ستونزمن دي.اوس مهال، نیمه اضافه میتود (SAP) یا اصلاح شوی نیم پروسس شوی میتود (MSAP) په پام کې نیول کیږي، دا دی، د سټیک کولو لپاره د انسولیټ ډایالټریک فلم کارول کیږي، او بیا د مسو د جوړولو لپاره د برقی مسو پلیټ کارول کیږي. کنډکټر پرت.ځکه چې د مسو پرت خورا پتلی دی، نو دا د ښی کرښو جوړول اسانه دي.

د نیمه اضافې میتود یو له مهمو ټکو څخه د لامین شوي ډایالټریک مواد دي.د لوړ کثافت نفیس لینونو اړتیاو پوره کولو لپاره ، لامینټ شوي مواد د ډایالټریک بریښنایی ملکیتونو اړتیاوې وړاندې کوي ، موصلیت ، د تودوخې مقاومت ، د بندولو ځواک او داسې نور ، او همدارنګه د HDI بورډ پروسې موافقت.په اوس وخت کې د نړیوال HDI لامینټ میډیا توکي په عمده توګه د جاپان اجینوموتو شرکت ABF/GX لړۍ محصولات دي چې د مختلف درملنې اجنټانو سره د epoxy رال کاروي ترڅو غیر عضوي پوډر اضافه کړي ترڅو د موادو سختۍ ښه کړي او CTE کم کړي ، او د شیشې فایبر ټوکر. د سختۍ زیاتولو لپاره هم کارول کیږي..د جاپان د سیکیسوی کیمیاوي شرکت هم ورته پتلی فلم لامینټ مواد شتون لري او د تایوان د صنعتي ټیکنالوژۍ څیړنیز انسټیټیوټ هم ورته توکي چمتو کړي دي.د ABF مواد هم په دوامداره توګه ښه شوي او وده کوي.د لامینټ موادو نوی نسل په ځانګړې توګه د سطحې ټیټه خړوبۍ، ټیټ حرارتي توسع، ټیټ ډایالټریک ضایع، او پتلی سخت پیاوړتیا ته اړتیا لري.

په نړیوال سیمیکمډکټر بسته بندۍ کې، د IC بسته بندۍ سبسټریټ د سیرامیک سبسټریټونه د عضوي سبسټریټ سره ځای په ځای کړي.د فلیپ چپ (FC) بسته بندۍ سبسټریټونه کوچنۍ او کوچنۍ کیږي.اوس د عادي کرښې عرض/لین فاصله 15μm ده، او دا به په راتلونکي کې نوره هم کمه شي.د څو پرت کیریر فعالیت په عمده توګه د ټیټ ډایالټریک ملکیتونو ته اړتیا لري، د تودوخې تودوخې کموالی او لوړ تودوخې مقاومت، او د فعالیت اهدافو پوره کولو پر بنسټ د ټیټ لګښت سبسټریټ تعقیب ته اړتیا لري.په اوس وخت کې، د ښه سرکټونو ډله ایز تولید اساسا د لامین شوي موصلیت او د مسو پتلي ورق MSPA پروسه غوره کوي.د 10μm څخه کم L/S سره د سرکټ نمونو جوړولو لپاره د SAP میتود وکاروئ.

کله چې PCBs ډیر او پتلی شي، د HDI بورډ ټیکنالوژي د کور لرونکی لامینټونو څخه د کورلیس انیلیر انټر کنکشن لامینټونو (Anylayer) ته وده کړې.د هر ډول پرت یو له بل سره نښلول شوي لامینټ HDI بورډونه د ورته فعالیت سره د اصلي لرونکی لامینټ HDI بورډونو څخه غوره دي.ساحه او ضخامت تقریبا 25٪ کم کیدی شي.دا باید پتلی وکاروی او د ډایالټریک پرت ښه بریښنایی ملکیتونه وساتي.

2 لوړ فریکونسۍ او د لوړ سرعت تقاضا

د بریښنایی مخابراتو ټیکنالوژي له تار څخه تر بیسیم پورې ، د ټیټ فریکونسۍ او ټیټ سرعت څخه تر لوړې فریکونسۍ او لوړ سرعت پورې.د ګرځنده تلیفون اوسنی فعالیت 4G ته داخل شوی او د 5G په لور به حرکت وکړي، دا د چټک لیږد سرعت او د لیږد لوی ظرفیت دی.د نړیوال کلاوډ کمپیوټري دورې راتګ د ډیټا ترافیک دوه چنده کړی ، او د لوړې فریکونسۍ او لوړ سرعت مخابراتي تجهیزات یو ناگزیر رجحان دی.PCB د لوړ فریکونسۍ او لوړ سرعت لیږد لپاره مناسب دی.د سرکټ ډیزاین کې د سیګنال مداخلې او زیان کمولو سربیره ، د سیګنال بشپړتیا ساتل ، او د ډیزاین اړتیاو پوره کولو لپاره د PCB تولید ساتل ، دا مهم دي چې د لوړ فعالیت سبسټریټ ولرئ.

د PCB زیاتوالي سرعت او سیګنال بشپړتیا ستونزې حل کولو لپاره ، ډیزاین انجینران په عمده ډول د بریښنایی سیګنال له لاسه ورکولو ملکیتونو باندې تمرکز کوي.د سبسټریټ د انتخاب لپاره مهم عوامل د ډایالټریک ثابت (Dk) او ډایالټریک ضایع (Df) دي.کله چې Dk له 4 او Df0.010 څخه ټیټ وي ، دا یو متوسط ​​​​Dk/Df لامینټ دی ، او کله چې Dk له 3.7 څخه ټیټ وي او Df0.005 ټیټ وي ، دا د ټیټ Dk/Df درجې لامینټونه دي ، اوس مختلف ډوله فرعي سټیټونه شتون لري. د غوره کولو لپاره بازار ته د ننوتلو لپاره.

په اوس وخت کې ، ترټولو عام کارول شوي د لوړې فریکونسۍ سرکټ بورډ سبسټریټونه په عمده ډول د فلورین پراساس رالونه ، پولیفینیلین ایتر (PPO یا PPE) رالونه او ترمیم شوي epoxy resins دي.د فلورین پر بنسټ ډایالټریک سبسټریټونه، لکه پولیټرافلووروایتیلین (PTFE)، ترټولو ټیټ ډایالټریک ځانګړتیاوې لري او معمولا د 5 GHz څخه پورته کارول کیږي.د epoxy FR-4 یا PPO سبسټریټونه هم بدل شوي دي.

د پورته ذکر شوي رال او نورو موصلو موادو سربیره، د کنډکټر مسو د سطحې خرابوالی (پروفایل) هم یو مهم فاکتور دی چې د سیګنال لیږد ضایع اغیزه کوي، کوم چې د پوستکي اغیز (SkinEffect) لخوا اغیزمن کیږي.د پوستکي اغیز د لوړ فریکونسۍ سیګنال لیږد په جریان کې په تار کې رامینځته شوی بریښنایی مقناطیسي انډکشن دی ، او انډکشن د تار برخې په مرکز کې لوی دی ، نو ځکه اوسنی یا سیګنال د تار په سطحه متمرکز کیږي.د کنډکټر د سطحې خرابوالی د لیږد سیګنال له لاسه ورکولو اغیزه کوي، او د نرمې سطحې ضایع لږ دی.

په ورته فریکونسۍ کې، د مسو د سطحې خرابوالی ډیر دی، د سیګنال له لاسه ورکول ډیر دي.له همدې امله، په ریښتیني تولید کې، موږ هڅه کوو تر څو د امکان تر حده د مسو د سطحې ضخامت کنټرول کړو.خړپړتیا د امکان تر حده کوچنۍ ده پرته لدې چې د اړیکې ځواک اغیزه وکړي.په ځانګړي توګه د 10 GHz څخه پورته حد کې سیګنالونو لپاره.په 10GHz کې، د مسو ورق خاموالي ته اړتیا لري له 1μm څخه کم وي، او دا غوره ده چې د سپر پلانر مسو ورق (د سطحې خاموالی 0.04μm) وکاروئ.د مسو د ورق د سطحې خړپړتیا هم باید د مناسب اکسیډریشن درملنې او بانډ رال سیسټم سره یوځای شي.په نږدې راتلونکي کې به د رال پوښل شوي مسو ورق شتون ولري چې تقریبا هیڅ نقشه نلري، کوم چې کولی شي د پوستکي لوړ ځواک ولري او د ډایالټریک ضایع اغیزه ونکړي.