د څو پرت PCB (چاپ شوي سرکټ بورډ) ډیزاین خورا پیچلی کیدی شي. حقیقت دا دی چې ډیزاین حتی د دوه څخه ډیرو پرتونو کارولو ته اړتیا لري پدې معنی چې د اړتیا وړ شمیر سرکټونه به یوازې په پورتنۍ او ښکته سطحو کې نصب نشي. حتی کله چې سرکټ په دوه خارجي پرتونو کې مناسب وي، د PCB ډیزاینر کولی شي د فعالیت نیمګړتیاو سمولو لپاره په داخلي توګه د بریښنا او ځمکني پرتونو اضافه کولو پریکړه وکړي.

د تودوخې مسلو څخه پیچلي EMI (برقی مقناطیسي مداخله) یا ESD (Electrostatic Discharge) مسلو پورې، ډیری بیلابیل فاکتورونه شتون لري چې کولی شي د suboptimal سرکټ فعالیت لامل شي او حل او له مینځه وړو ته اړتیا لري. په هرصورت ، که څه هم د ډیزاینر په توګه ستاسو لومړی دنده د بریښنایی ستونزو سمول دي ، دا مساوي مهم دي چې د سرکټ بورډ فزیکي ترتیب له پامه ونه غورځوئ. په بریښنایی توګه ساتل شوي تختې کیدای شي لاهم وخورئ یا موړ شي، د غونډو جوړول ستونزمن یا حتی ناممکن کوي. خوشبختانه ، د ډیزاین دورې په جریان کې د PCB فزیکي تشکیلاتو ته پاملرنه به د راتلونکي مجلس ستونزې کمې کړي. د پرت څخه تر پرت توازن د میخانیکي پلوه مستحکم سرکټ بورډ یو له کلیدي اړخونو څخه دی.

01
متوازن PCB سټیکینګ

متوازن سټیکینګ یو سټیک دی په کوم کې چې د چاپ شوي سرکټ بورډ د پرت سطح او کراس سیکشن جوړښت دواړه په مناسب ډول همغږي دي. هدف دا دی چې هغه ساحې له مینځه ویسي چې ممکن د تولید پروسې په جریان کې د فشار سره مخ شي ، په ځانګړي توګه د لامینیشن مرحلې په جریان کې. کله چې سرکټ بورډ خراب شي، نو دا ستونزمنه ده چې دا د مجلس لپاره فلیټ کېښودل شي. دا په ځانګړې توګه د سرکټ بورډونو لپاره ریښتیا ده چې د اتوماتیک سطحې ماونټ او ځای پرځای کولو لینونو کې به راټول شي. په سختو قضیو کې ، خرابوالی حتی کولی شي وروستي محصول ته د راټول شوي PCBA (د چاپ شوي سرکټ بورډ مجلس) د راټولولو مخه ونیسي.

د آی.پی.سی د تفتیش معیارونه باید ستاسو تجهیزاتو ته د رسیدو څخه د خورا سخت کټ شوي بورډونو مخه ونیسي. په هرصورت ، که چیرې د PCB جوړونکي پروسه په بشپړ ډول له کنټرول څخه بهر نه وي ، نو بیا د ډیری بندیدو اصلي لامل لاهم ډیزاین پورې اړه لري. له همدې امله، دا سپارښتنه کیږي چې تاسو د PCB ترتیب په بشپړه توګه وګورئ او د خپل لومړي پروټوټایپ ترتیب کولو دمخه اړین سمونونه وکړئ. دا کولی شي د خراب حاصلاتو مخه ونیسي.

02
د سرکټ بورډ برخه

د ډیزاین پورې اړوند یو عام دلیل دا دی چې چاپ شوی سرکټ بورډ به د منلو وړ فلیټیت ترلاسه کولو توان ونلري ځکه چې د دې کراس برخې جوړښت د دې مرکز په اړه غیر متناسب دی. د مثال په توګه، که چیرې د 8 پرت ډیزاین 4 سیګنال پرتونه یا د مسو څخه کار واخلي په مرکز کې نسبتا سپک محلي الوتکې او 4 نسبتا قوي الوتکې لاندې پوښي، د سټیک په یوه اړخ کې فشار د بل په پرتله کیدای شي د ایچ کولو وروسته، کله چې مواد د تودوخې او فشار په واسطه لامینټ شوی، ټول لامینټ به خراب شي.

له همدې امله، دا ښه عمل دی چې سټیک ډیزاین کړئ ترڅو د مسو پرت ډول (الوتکه یا سیګنال) د مرکز په پام کې نیولو سره منعکس شي. په لاندې شکل کې، د پورتنۍ او ښکته ډولونه، L2-L7، L3-L6 او L4-L5 سره سمون لري. شاید په ټولو سیګنال پرتونو کې د مسو پوښښ د پرتلې وړ وي، پداسې حال کې چې پلانر پرت په عمده توګه د جامد کاسټ مسو څخه جوړ شوی دی. که دا قضیه وي، نو بیا سرکټ بورډ د فلیټ، فلیټ سطح بشپړولو لپاره ښه فرصت لري، کوم چې د اتوماتیک مجلس لپاره مثالی دی.

03
د PCB dielectric پرت ضخامت

دا هم یو ښه عادت دی چې د ټول سټیک د ډایالټریک پرت ضخامت توازن کړئ. په مثالي توګه، د هر ډایالټریک پرت ضخامت باید په ورته ډول منعکس شي لکه څنګه چې د پرت ډول منعکس کیږي.

کله چې ضخامت توپیر ولري، نو کیدای شي د موادو ګروپ ترلاسه کول ستونزمن وي چې تولید یې اسانه وي. ځینې ​​​​وختونه د انټینا نښې په څیر ځانګړتیاو له امله ، غیر متناسب سټکینګ ممکن ناگزیر وي ، ځکه چې د انتن ټریس او د هغې ریفرنس الوتکې ترمینځ خورا لوی فاصله اړین کیدی شي ، مګر مهرباني وکړئ ډاډ ترلاسه کړئ چې مخکې له دې چې پرمخ لاړشئ ټول سپړنه او خارج کړئ. نور انتخابونه. کله چې غیر مساوي ډایالټریک فاصله ته اړتیا وي، ډیری تولید کونکي به وغواړي چې آرام وکړي یا په بشپړه توګه د رکوع او مرحلې زغم پریږدي، او که دوی ونشي کولی خپل کار پریږدي. دوی نه غواړي د ټیټ حاصلاتو سره څو ګران بیچونه بیا جوړ کړي، او بیا په پای کې د اصلي امر مقدار پوره کولو لپاره کافي وړ واحدونه ترلاسه کړي.

04
د PCB ضخامت ستونزه

کمان او مرحلې د کیفیت ترټولو عام ستونزې دي. کله چې ستاسو سټیک غیر متوازن وي ، نو یو بل حالت شتون لري چې ځینې وختونه په وروستي تفتیش کې د تناقض لامل کیږي - د سرکټ بورډ په مختلف پوستونو کې د PCB عمومي ضخامت به بدل شي. دا وضعیت د ظاهري کوچني ډیزاین نظارت له امله رامینځته شوی او نسبتا غیر معمولي دی، مګر دا پیښ کیدی شي که ستاسو ترتیب تل په ورته ځای کې په څو پرتونو کې د مسو غیر مساوي پوښښ ولري. دا معمولا په تختو کې لیدل کیږي چې لږترلږه 2 اونس مسو او نسبتا لوړ شمیر پرتونه کاروي. څه پیښ شول چې د تختې یوه برخه د مسو ډیره برخه درلوده، پداسې حال کې چې بله برخه نسبتا د مسو څخه پاکه وه. کله چې دا پرتونه یو بل سره لامینټ کیږي، د مسو لرونکی اړخ یو ضخامت ته فشار ورکول کیږي، پداسې حال کې چې د مسو څخه پاک یا د مسو څخه پاک اړخ لاندې فشار کیږي.

ډیری سرکټ بورډونه چې نیم اونس یا 1 اونس مسو کاروي به ډیر اغیزه ونلري ، مګر څومره چې مسو دروند وي ، د ضخامت له لاسه ورکول ډیر وي. د مثال په توګه، که تاسو د 3 اونس مسو 8 پرتونه ولرئ، هغه سیمې چې د مسو روښانه پوښښ لري په اسانۍ سره د ټول ضخامت زغم څخه ښکته کیدی شي. د دې څخه د مخنیوي لپاره، ډاډ ترلاسه کړئ چې مسو په مساوي ډول د ټول پرت سطح ته واچوئ. که دا د بریښنایی یا وزن په پام کې نیولو لپاره غیر عملي وي، لږترلږه د مسو په رڼا پرت کې د سوراخونو له لارې یو څه پلیټ شوي اضافه کړئ او ډاډ ترلاسه کړئ چې په هر پرت کې د سوراخونو لپاره پیډونه شامل کړئ. دا سوري/پډ جوړښتونه به په Y محور کې میخانیکي ملاتړ چمتو کړي، په دې توګه د ضخامت ضایع کموي.

05
د بریالیتوب قرباني

حتی کله چې د څو پرت PCBs ډیزاین او ایښودل ، تاسو باید د بریښنایی فعالیت او فزیکي جوړښت دواړو ته پاملرنه وکړئ ، حتی که تاسو د عملي او تولید وړ عمومي ډیزاین ترلاسه کولو لپاره پدې دوه اړخونو باندې موافقت ته اړتیا ولرئ. کله چې د مختلف انتخابونو وزن کول، په یاد ولرئ چې که چیرې د کمان او د شکلونو د خرابیدو له امله د برخې ډکول ستونزمن یا ناممکن وي، د کامل بریښنا ځانګړتیاو سره ډیزاین لږ کار کوي. سټیک توازن کړئ او په هر پرت کې د مسو توزیع ته پاملرنه وکړئ. دا مرحلې په پای کې د سرکټ بورډ ترلاسه کولو امکان ډیروي چې راټولول او نصب کول اسانه دي.