لپاره اړین شرایطسولډرینګ PCBسرکټ بورډونه
1. د ویلډمینټ باید ښه ویلډ وړتیا ولري
د سولډریبلیت په نامه یادیږي د مصر هغه فعالیت ته اشاره کوي چې فلزي مواد باید ویلډیډ شي او سولډر کولی شي په مناسبه تودوخه کې یو ښه ترکیب جوړ کړي. ټول فلزات ښه ویلډ وړتیا نلري. ځینې فلزات لکه کرومیم، مولیبډینم، ټنګسټن او داسې نور، ډیر کمزوری ویلډ وړتیا لري؛ ځینې فلزات، لکه مسو، پیتل او داسې نور، ښه ویلډ وړتیا لري. د ویلډینګ په جریان کې ، د تودوخې لوړه تودوخه د فلزي سطح باندې د اکسایډ فلم رامینځته کیدو لامل کیږي ، کوم چې د موادو ویلډ وړتیا اغیزه کوي. د سولډر وړتیا ښه کولو لپاره ، د سطحې ټین پلیټینګ ، د سپینو زرو تختې او نور اقدامات د موادو د سطحې اکسیډریشن مخنیوي لپاره کارول کیدی شي.
2. د ویلډمینټ سطح باید پاک وساتل شي
د سولډر او ویلډمینټ ښه ترکیب ترلاسه کولو لپاره ، د ویلډینګ سطح باید پاک وساتل شي. حتی د ښه ویلډینګ وړتیا سره د ویلډمینټ لپاره ، د اکسایډ فلمونه او د تیلو داغونه چې لندبل ته زیان رسوي ممکن د ذخیره کولو یا ککړتیا له امله د ویلډمینټ په سطحه تولید شي. د خځلو فلم باید د ویلډینګ دمخه لیرې شي ، که نه نو د ویلډینګ کیفیت تضمین نشي کیدی. په فلزي سطحو کې د نرم آکسایډ پرتونه د فلکس په واسطه لرې کیدی شي. د فلزي سطحې د شدید اکسیډیشن سره باید د میخانیکي یا کیمیاوي میتودونو په واسطه لرې شي، لکه سکریپینګ یا اچار کول.
3. مناسب فلز وکاروئ
د فلکس دنده د ویلډمینټ په سطحه د اکسایډ فلم لرې کول دي. د ویلډینګ مختلف پروسې مختلف فلکسونو ته اړتیا لري لکه د نکل - کرومیم مصر ، سټینلیس سټیل ، المونیم او نور توکي. د ځانګړي ځانګړي فلکس پرته سولډر کول ستونزمن دي. کله چې ویلډینګ دقیق بریښنایی محصولات لکه چاپ شوي سرکټ بورډونه ، د ویلډینګ د باور وړ او مستحکم کولو لپاره ، د راسین میشته فلکس معمولا کارول کیږي. په عموم کې، الکول د rosin په اوبو کې د راسین منحل کولو لپاره کارول کیږي.
4. ویلډمینټ باید په مناسبه تودوخه ګرم شي
د ویلډینګ په جریان کې، د تودوخې انرژی دنده دا ده چې سولډر منحل کړي او د ویلډینګ څیز تودوخه کړي، ترڅو ټین او لیډ اتومونه دومره انرژي ترلاسه کړي چې د فلز په سطحه کرسټال جال ته ننوځي ترڅو د الماس جوړولو لپاره ویلډیډ شي. که چیرې د ویلډینګ تودوخه ډیره ټیټه وي، نو دا به د سولډر اتومونو د ننوتلو لپاره زیانمن وي، د الیاژ جوړول ناممکن کوي، او د غلط سولډر جوړول اسانه دي. که چیرې د ویلډینګ تودوخه خورا لوړه وي ، نو سولډر به په غیر eutectic حالت کې وي ، د فلکس د تخریب او بې ثباتۍ کچه ګړندۍ کوي ، د سولډر کیفیت د خرابیدو لامل کیږي ، او په سختو حالتونو کې ، کولی شي د چاپ شوي پیډونو لامل شي. سرکټ بورډ د سقوط لپاره. هغه څه چې باید ټینګار وشي دا دی چې نه یوازې سولډر باید د خړوبولو لپاره تودوخه شي، بلکې ویلډمینټ هم باید د تودوخې تودوخې ته تودوخه شي چې کولی شي سولډر خړوب کړي.
5. د ویلډینګ مناسب وخت
د ویلډینګ وخت د ټول ویلډینګ پروسې په جریان کې د فزیکي او کیمیاوي بدلونونو لپاره اړین وخت ته اشاره کوي. پدې کې د ویلډینګ تودوخې ته د رسیدو لپاره د فلز ویلډیډ کولو وخت ، د سولډر د خټکي وخت ، د فلز کار کولو وخت او د فلزي مصر د جوړیدو وخت شامل دي. وروسته له دې چې د ویلډینګ تودوخه وټاکل شي، د ویلډینګ مناسب وخت باید د ویلډیډ کولو برخو د شکل، نوعیت او ځانګړتیاو پراساس وټاکل شي. که چیرې د ویلډینګ وخت ډیر اوږد وي ، اجزا یا ویلډینګ برخې به په اسانۍ سره زیانمن شي؛ که د ویلډینګ وخت ډیر لنډ وي، د ویلډینګ اړتیاوې به پوره نشي. عموما، د هر سولډر ګډ ویلډیډ کولو لپاره اعظمي وخت له 5 ثانیو څخه ډیر نه وي.
