کله چې PCB راټول شي، د V-shaped ویش لین د دوو وینیرونو ترمنځ او د وینیر تر مینځ او د پروسې څنډه د "V" شکل جوړوي؛ دا مات شوی او د ویلډینګ وروسته جلا شوی، نو ورته ویل کیږيوی - کټ.
د وی کټ موخه:
د V-cut ډیزاین کولو اصلي هدف د سرکټ بورډ راټولولو وروسته د بورډ ویشلو لپاره آپریټر ته اسانتیا ورکول دي. کله چې PCBA ویشل شوی وي، د V-Cut سکور کولو ماشین (د سکور کولو ماشین) عموما د PCB پری کولو لپاره کارول کیږي. د سکور کولو ګردي تیغ په نښه کړئ، او بیا یې سخت فشار ورکړئ. ځینې ماشینونه د اتوماتیک بورډ تغذیه کولو ډیزاین لري. تر هغه وخته چې تڼۍ فشارول کیږي، تیغ به په اوتومات ډول حرکت وکړي او د بورډ پرې کولو لپاره د سرکټ بورډ د V-Cut موقعیت څخه تیریږي. د تیغ لوړوالی د مختلف V-Cuts ضخامت سره سمون لپاره پورته یا ښکته تنظیم کیدی شي.
یادونه: د V-Cut سکور کولو کارولو سربیره، د PCBA فرعي بورډونو لپاره نورې میتودونه شتون لري، لکه روټینګ، سټیمپ سوراخ، او نور.
که څه هم V-Cut موږ ته اجازه راکوي چې بورډ په اسانۍ سره جلا کړو او د بورډ څنډه لرې کړو، V-Cut هم په ډیزاین او کارولو کې محدودیتونه لري.
1. V-Cut کولی شي یوازې یو مستقیم کرښه پرې کړي، او یو چاقو پای ته ورسوي، یعني، V-Cut یوازې د پیل څخه تر پای پورې په مستقیم کرښه کې پرې کیدی شي، دا نشي کولی د سمت بدلولو لپاره وګرځي، او نه هم د خیاطي کرښې په څیر په کوچنۍ برخه کې پرې کیدی شي. یوه لنډه پراګراف پریږدئ.
2. د PCB ضخامت ډیر پتلی دی او د V-Cut نالیو لپاره مناسب ندی. عموما، که د تختې ضخامت له 1.0mm څخه کم وي، V-Cut سپارښتنه نه کیږي. دا ځکه چې د V-Cut نالی به د اصلي PCB ساختماني ځواک له منځه یوسي. ، کله چې د V-Cut ډیزاین سره په تخته کې نسبتا درنې برخې ځای په ځای شوي وي ، بورډ به د جاذبې اړیکې له امله په اسانۍ سره ودریږي ، کوم چې د SMT ویلډینګ عملیاتو لپاره خورا نامناسب دی (دا اسانه ده چې د خالي ویلډینګ لامل شي یا لنډ سرکټ).
3. کله چې PCB د ریفلو تنور د لوړې تودوخې څخه تیریږي ، بورډ به پخپله نرم او خراب شي ځکه چې لوړه تودوخه د شیشې لیږد تودوخې (Tg) څخه زیاته ده. که د V-Cut موقعیت او د نالی ژوروالی ښه ډیزاین شوی نه وي، د PCB خرابوالی به ډیر جدي وي. د ثانوي ریفلو پروسې لپاره مناسب ندي.