د ریډ ټیسټ لیډ مینځل شوی ، په سور دایره کې پنونه ټول ځایونه دي ، او د کیپسیټرونو منفي قطبونه ټول ځایونه دي. د اندازه کولو لپاره په IC پن کې د تور ټیسټ لیډ واچوئ، او بیا ملټي میټر به د ډایډ ارزښت ښکاره کړي، او د IC کیفیت د ډایډ ارزښت پراساس قضاوت وکړي. ښه ارزښت څه شی دی؟ دا په تجربه پورې اړه لري. یا تاسو مور بورډ لرئ او د پرتله کولو اندازه یې کوئ.
څنګه ژر تر ژره نیمګړتیاوې کشف کړئ
1 د برخې حالت وګورئ
یو نیمګړی سرکټ بورډ ترلاسه کړئ، لومړی وګورئ چې ایا سرکټ بورډ واضح اجزاو ته زیان لري، لکه د الکترولیتیک کپاسیټر سوځول او پړسوب، د مقاومت سوځیدنه، او د بریښنا وسیله سوځول.
2 د سرکټ بورډ سولډرینګ ته وګورئ
د مثال په توګه، ایا چاپ شوی سرکټ بورډ خراب شوی یا خراب شوی؛ ایا د سولډر مفصلونه له مینځه ځي یا په څرګند ډول ضعیف سولډر شوي دي؛ ایا د سرکټ بورډ د مسو پوښ شوی پوټکی ټوټه شوی، سوځیدلی او تور شوی.
3 د څارنې برخې پلگ ان
لکه مدغم سرکیټونه، ډایډونه، د سرکټ بورډ بریښنا ټرانسفارمرونه او نور په سمه توګه داخل شوي.
4 ساده ازموینې مقاومت\ظرفیت\انډکشن
ملټي میټر وکاروئ د شکمنو اجزاو لپاره ساده ازموینه ترسره کړئ لکه مقاومت ، ظرفیت ، او په رینج کې دننه انډکټانس ترڅو دا ازموینه وکړي چې ایا د مقاومت ارزښت لوړیږي ، د کپیسیټر شارټ سرکټ ، خلاص سرکټ او د ظرفیت بدلون ، د انډکټانس شارټ سرکټ او خلاص سرکټ.
5 د بریښنا په اړه ازموینه
د پورته ذکر شوي ساده مشاهدې او ازموینې وروسته ، خطا نشي له مینځه وړل کیدی ، او د بریښنا ازموینه ترسره کیدی شي. لومړی ازموینه وکړئ چې ایا د سرکټ بورډ بریښنا رسول نورمال دی. لکه ایا د سرکټ بورډ د AC بریښنا رسولو غیر معمولي ده، ایا د ولتاژ تنظیم کونکي محصول غیر معمولي دی، ایا د سویچ کولو بریښنا رسولو محصول او څپې غیر معمولي دي، او نور.
6 د برش برنامه
د پروګرام وړ برخو لپاره لکه واحد چپ مایکرو کمپیوټر، DSP، CPLD، او نور، تاسو کولی شئ د پروګرام بیا برش کولو په اړه فکر وکړئ ترڅو د غیر معمولي پروګرام عملیاتو له امله د سرکټ ناکامۍ له منځه یوسي.
د سرکټ بورډونو ترمیم څنګه؟
1 مشاهده
دا طریقه خورا رواني ده. د محتاط تفتیش له لارې، موږ کولی شو په روښانه توګه د سوځیدنې نښې وګورو. کله چې دا ستونزه پیښیږي ، موږ باید د ساتنې او تفتیش پرمهال مقرراتو ته پاملرنه وکړو ترڅو ډاډ ترلاسه کړو چې نور جدي ټپونه پیښ نشي کله چې بریښنا فعاله شي. کله چې موږ دا طریقه کاروو، موږ باید لاندې مسلو ته پام وکړو:
1. وګورئ چې ایا سرکټ بورډ د انسان لخوا زیانمن شوی دی.
2. د سرکټ بورډ اړوند برخې په دقت سره وڅیړئ، او هر کیپسیټر او مقاومت وګورئ ترڅو وګورئ چې تور رنګ شتون لري. څرنګه چې مقاومت نشي لیدل کیدی، دا یوازې د یوې وسیلې سره اندازه کیدی شي. اړونده خرابې برخې باید په وخت بدلې شي.
3. د سرکټ بورډ د مربوط سرکیټونو څارنه، لکه CPU، AD او نور اړوند چپسونه باید د وخت سره سم تعدیل شي کله چې د اړوندو شرایطو لکه بلګینګ او سوځیدنې مشاهده شي.
د پورتنیو ستونزو لامل کیدای شي په اوسني حالت کې وي. ډیر جریان کولی شي د سوځیدنې لامل شي، نو د اړونده سرکټ ډیاګرام وګورئ ترڅو وګورئ چې ستونزه چیرته ده.
2. جامد اندازه کول
د سرکټ بورډ ترمیم کې، ډیری وختونه ستونزمن وي چې د مشاهدې طریقې په واسطه ځینې ستونزې پیدا کړي، پرته لدې چې دا روښانه وي چې سوځیدلی یا خراب شوی. مګر ډیری ستونزې لاهم اړتیا لري د ولټ میټر لخوا اندازه شي مخکې لدې چې پایلې یې واخیستل شي. د سرکټ بورډ اجزا او اړونده برخې باید یو په یو ازمول شي. د ترمیم طرزالعمل باید د لاندې کړنالرې سره سم ترسره شي.
د بریښنا رسولو او ځمکې ترمینځ شارټ سرکټ کشف کړئ او لامل یې وګورئ.
وګورئ چې ایا ډایډ نورمال دی.
وګورئ چې ایا په کیپسیټر کې شارټ سرکټ یا حتی خلاص سرکټ شتون لري.
د سرکټ بورډ پورې اړوند مدغم سرکیټونه چیک کړئ، او مقاومت او نور اړوند وسایل شاخصونه.
موږ کولی شو د سرکټ بورډ ساتنې کې ډیری ستونزې حل کولو لپاره د مشاهدې میتود او جامد اندازه کولو میتود وکاروو. دا بې له شکه ده، مګر موږ باید ډاډ ترلاسه کړو چې د اندازه کولو پرمهال د بریښنا رسولو نورمال دی او هیڅ ثانوي زیان نشي پیښ کیدی.
3 آنلاین اندازه کول
د آنلاین اندازه کولو میتود اکثرا د تولید کونکو لخوا کارول کیږي. دا اړینه ده چې د ساتنې اسانتیا لپاره د عمومي ډیبګ کولو او ساتنې پلیټ فارم رامینځته کړئ. کله چې د دې میتود سره اندازه کول، تاسو اړتیا لرئ لاندې ګامونه تعقیب کړئ.
په سرکټ بورډ کې بریښنا واچوئ او وګورئ چې اجزا ډیر ګرم شوي دي. که داسې وي، دا وګورئ او اړوند برخې ځای په ځای کړئ.
د سرکټ بورډ سره په مطابقت کې د دروازې سرکټ وګورئ، وګورئ چې آیا د منطق سره کومه ستونزه شتون لري، او معلومه کړئ چې چپ ښه یا بد دی.
ازموینه وکړئ چې ایا د ډیجیټل سرکټ کرسټال اوسیلیټر محصول نورمال دی.
د آنلاین اندازه کولو میتود په عمده ډول د دوه ښه او بد سرکټ بورډونو پرتله کولو لپاره کارول کیږي. د پرتله کولو له لارې، ستونزه وموندل شوه، ستونزه حل شوه، او د سرکټ بورډ ترمیم بشپړ شو.