د لوړ دقت سرکټ بورډ د لوړ کثافت ترلاسه کولو لپاره د ښی کرښې عرض / فاصله ، مایکرو سوراخونو ، د حلقې تنګ چوکۍ (یا هیڅ حلقه چوکۍ) او ښخ شوي او ړوند سوري کارولو ته اشاره کوي.

د لوړ دقیقیت معنی دا ده چې د "ښه، کوچني، تنګ او پتلي" پایله به په حتمي ډول د لوړ دقیق اړتیاو لامل شي.د مثال په توګه د کرښې عرض واخلئ:

د 0.20mm کرښه عرض، 0.16～0.24mm د مقرراتو سره سم تولید شوی، او تېروتنه (0.20±0.04) mm ده؛پداسې حال کې چې د کرښې عرض 0.10mm دی، تېروتنه (0.1±0.02) mm ده، په ښکاره ډول د وروستي درستیت د 1 فکتور لخوا زیات شوی، او په دې توګه پوهیدل ستونزمن ندي، نو د لوړ درستیت اړتیاوې به بحث نه شي په جلا توګهمګر دا د تولید ټیکنالوژۍ کې یوه لویه ستونزه ده.

د کوچني او کثافاتو تار ټیکنالوژي

په راتلونکي کې، د لوړ کثافت لاین عرض/پیچ به د 0.20mm-0.13mm-0.08mm-0.005mm څخه وي ترڅو د SMT او ملټي چپ بسته بندۍ اړتیاوې پوره کړي (Mulitichip Package, MCP).له همدې امله، لاندې ټیکنالوژۍ ته اړتیا ده.
①Substrate

د پتلی یا خورا پتلی مسو ورق (<18um) سبسټریټ او د سطحې ښه درملنې ټیکنالوژۍ کارول.
②پروسس

د پتلی وچ فلم او لوند پیسټ کولو پروسې په کارولو سره ، پتلی او ښه کیفیت وچ فلم کولی شي د کرښې عرض تحریف او نیمګړتیاوې کمې کړي.لوند فلم کولی شي کوچني هوا تشې ډکې کړي ، د انٹرفیس چپکۍ زیاته کړي ، او د تار بشپړتیا او دقت ته وده ورکړي.
③Electrodeposited photoresist فلم

د الکترو زیرمه شوي فوتوریزیسټ (ED) کارول کیږي.د دې ضخامت د 5-30 / um په حد کې کنټرول کیدی شي، او دا کولی شي ډیر ښه ښه تارونه تولید کړي.دا په ځانګړي توګه د تنګ حلقې پلنوالي لپاره مناسب دی ، د حلقې پلنوالی او بشپړ پلیټ الیکټروپلټینګ.اوس مهال، په نړۍ کې د لسو څخه زیات د ED تولید لینونه شتون لري.
④ موازي رڼا افشا کولو ټیکنالوژي

د موازي رڼا افشا کولو ټیکنالوژۍ کارول.څرنګه چې موازي روښانتیا کولی شي د "پوائنټ" روښنايي سرچینې د ترویج وړ وړانګو له امله د کرښې د طول د توپیر اغیزې له منځه یوسي، د دقیقې کرښې عرض اندازې او نرمو څنډو سره ښه تار ترلاسه کیدی شي.په هرصورت، د موازي افشا کولو تجهیزات ګران دي، پانګه اچونه ډیره ده، او دا اړینه ده چې په خورا پاک چاپیریال کې کار وکړي.
⑤ د اتوماتیک نظری معاینې ټیکنالوژي

د اتوماتیک نظری تفتیش ټیکنالوژۍ کارول.دا ټیکنالوژي د ښی تارونو په تولید کې د کشف یوه لازمي وسیله ګرځیدلې ، او په چټکۍ سره وده ، پلي او پراختیا کیږي.

EDA365 بریښنایی فورم

مایکروپورس ټیکنالوژي

د چاپ شوي بورډونو فعال سوري د مایکرو پورس ټیکنالوژۍ د سطحې نصبولو لپاره کارول کیږي په عمده ډول د بریښنایی ارتباط لپاره کارول کیږي ، کوم چې د مایکرو پورس ټیکنالوژۍ پلي کول خورا مهم کوي.د کوچني سوري تولید لپاره د دودیز ډرل موادو او CNC برمه کولو ماشینونو کارول ډیری ناکامۍ او لوړ لګښتونه لري.

له همدې امله، د چاپ شوي بورډونو لوړ کثافت اکثرا د تارونو او پیډونو په پاکولو تمرکز کوي.که څه هم سترې پایلې ترلاسه شوي، د هغې وړتیا محدوده ده.د کثافت نور ښه کولو لپاره (لکه د 0.08mm څخه کم تارونه)، لګښت ډیریږي.، نو د کثافت ښه کولو لپاره د مایکروپورونو کارولو ته مخه کړئ.

په دې وروستیو کلونو کې، د عددي کنټرول برمه کولو ماشینونو او د مایکرو ډریل ټیکنالوژۍ پرمختګونه کړي، او پدې توګه د مایکرو سوراخ ټیکنالوژۍ په چټکۍ سره وده کړې.دا د اوسني PCB تولید کې اصلي غوره ځانګړتیا ده.

په راتلونکي کې ، د مایکرو سوراخ جوړولو ټیکنالوژي به په عمده ډول د CNC برمه کولو ماشینونو او غوره مایکرو سرونو باندې تکیه وکړي ، او د لیزر ټیکنالوژۍ لخوا رامینځته شوي کوچني سوري لاهم د لګښت او سوري کیفیت له لید څخه د CNC برمه کولو ماشینونو لخوا رامینځته شوي ټیټ دي. .
①CNC برمه کولو ماشین

اوس مهال، د CNC برمه کولو ماشین ټیکنالوژي نوي پرمختګونه او پرمختګونه کړي دي.او د CNC برمه کولو ماشین نوی نسل رامینځته کړی چې د کوچني سوري برمه کولو لخوا مشخص شوی.

د مایکرو سوراخ برمه کولو ماشین د کوچني سوري برمه کولو موثریت (له 0.50mm څخه کم) د دودیز CNC برمه کولو ماشین څخه 1 ځله لوړ دی ، د لږو ناکامیو سره ، او د گردش سرعت 11-15r/min دی؛دا کولی شي 0.1-0.2mm مایکرو سوراخونه ډریل کړي، د نسبتا لوړ کوبالټ مینځپانګې په کارولو سره.د لوړ کیفیت کوچني ډرل بټ کولی شي درې پلیټونه (1.6mm/بلاک) د یو بل په سر کې ډرل کړي.کله چې د ډرل بټ مات شوی وي ، نو دا کولی شي په اوتومات ډول ودریږي او موقعیت راپور کړي ، په اوتومات ډول د ډرل بټ ځای په ځای کړي او قطر چیک کړي (د وسیلې کتابتون کولی شي په سلګونو ټوټې وساتي) ، او کولی شي په اوتومات ډول د ډرل ټیپ او پوښ ترمینځ دوامداره فاصله کنټرول کړي. او د برمه کولو ژوره ، نو ړانده سوري ډرل کیدی شي ، دا به کاونټرټاپ ته زیان ونه رسوي.د CNC برمه کولو ماشین د میز سر د هوا کشن او مقناطیسي لیویټیشن ډول غوره کوي ، کوم چې کولی شي د میز له سکریچ کولو پرته ګړندي ، سپک او ډیر دقیق حرکت وکړي.

دا ډول برمه کولو ماشینونه اوس مهال په تقاضا کې دي، لکه په ایټالیا کې د پروریټ څخه میګا 4600، په متحده ایالاتو کې د Excellon 2000 لړۍ، او د سویس او آلمان څخه د نوي نسل محصولات.
②لیزر برمه کول

په حقیقت کې د دودیز CNC برمه کولو ماشینونو او ډرل بټونو سره د کوچني سوري ډرل کولو لپاره ډیری ستونزې شتون لري.دا د مایکرو سوراخ ټیکنالوژۍ پرمختګ مخه نیسي ، نو د لیزر خلاصون پاملرنه ، څیړنې او غوښتنلیک راجلب کړی.

مګر یو وژونکي نیمګړتیا شتون لري ، دا د سینګ سوري رامینځته کول دي ، کوم چې د پلیټ ضخامت زیاتیدو سره ډیر جدي کیږي.د لوړې تودوخې له مینځه وړلو ککړتیا سره یوځای (په ځانګړي توګه څو پوړ بورډونه) ، د ر lightا سرچینې ژوند او ساتنه ، د سوري سوري تکرار وړتیا ، او لګښت ، د چاپ شوي بورډونو په تولید کې د مایکرو سوراخونو وده او پلي کول محدود شوي. .په هرصورت، د لیزر خلاصول لاهم په پتلو او لوړ کثافت مایکرو پورس پلیټونو کې کارول کیږي ، په ځانګړي توګه د MCM-L لوړ کثافت انټرونیک (HDI) ټیکنالوژۍ کې ، لکه د پالیسټر فلم ایچنګ او په MCMs کې د فلزي زیرمه.(Sputtering ټیکنالوژي) د لوړ کثافت په ګډه اړیکه کې کارول کیږي.

د لوړ کثافت یو له بل سره نښلول شوي ملټي لیر بورډونو کې د دفن شوي ویاس رامینځته کول د جوړښتونو له لارې د ښخ شوي او ړندو سره هم پلي کیدی شي.په هرصورت، د CNC برمه کولو ماشینونو او مایکرو تمرینونو د پراختیا او تخنیکي پرمختګونو له امله، دوی په چټکۍ سره وده او پلي شوي.له همدې امله ، د سطحې ماونټ سرکټ بورډونو کې د لیزر برمه کولو غوښتنلیک نشي کولی غالب موقعیت رامینځته کړي.مګر دا لاهم په یوه ځانګړي ساحه کې ځای لري.

③ ښخ شوی، ړوند، او له لارې سوري ټیکنالوژي

ښخ شوي، ړانده، او د سوري له لارې ترکیب ټیکنالوژي هم د چاپ شوي سرکټونو کثافت زیاتولو لپاره یوه مهمه لار ده.عموما، ښخ شوي او ړانده سوري کوچني سوري دي.په تخته کې د تارونو شمیر زیاتولو برسیره، ښخ شوي او ړانده سوري د "نږدې" داخلي پرت لخوا یو بل سره تړلي دي، کوم چې د جوړ شوي سوراخونو شمیر خورا کموي، او د جلا کولو ډیسک ترتیب به د پام وړ کم کړي، په دې توګه به زیاتوالی ومومي. په تخته کې د اغیزمنو تارونو شمیر او د یو پرت تر مینځ نښلول، او د یو بل سره د نښلولو کثافت ښه کول.

له همدې امله، څو پوړه تخته چې د دفن شوي، ړندو او له لارې سوراخونو ترکیب سره د ورته اندازې او شمیر پرتونو لاندې د دودیز بشپړ-هرو سوراخ بورډ جوړښت په پرتله لږ تر لږه 3 ځله لوړ یو له بل سره نښلول کثافت لري.که ښخ شوي، ړانده، د چاپ شوي تختو اندازه به د سوراخونو له لارې یوځای شي خورا کم شي یا د پرتونو شمیر به د پام وړ کم شي.

له همدې امله ، د لوړ کثافت په سطحه نصب شوي چاپ شوي بورډونو کې ، ښخ شوي او ړانده سوراخ ټیکنالوژي په زیاتیدونکي توګه کارول شوي ، نه یوازې په لوی کمپیوټرونو ، مخابراتو تجهیزاتو او نورو کې د سطحې نصب شوي چاپ شوي بورډونو کې ، بلکه په مدني او صنعتي غوښتنلیکونو کې هم.دا په ساحه کې هم په پراخه کچه کارول شوی، حتی په ځینو پتلی بورډونو کې، لکه PCMCIA، Smard، IC کارتونه او نور پتلي شپږ پرت بورډونه.

چاپ شوي سرکټ بورډونه د ښخ شوي او ړندو سوري جوړښتونو سره عموما د "فرعي بورډ" تولید میتودونو لخوا بشپړ شوي ، پدې معنی چې دوی باید د ډیری فشار کولو ، برمه کولو او سوري پلیټینګ له لارې بشپړ شي ، نو دقیق موقعیت خورا مهم دی.