په کې ډیری سیمې شتون لريد PCB ډیزاینچیرې چې خوندي فاصله باید په پام کې ونیول شي. دلته، دا په لنډمهاله توګه په دوو کټګوریو ویشل شوي: یو د بریښنا پورې اړوند خوندیتوب فاصله ده، بل یې غیر بریښنا پورې اړوند خوندیتوب فاصله ده.
د بریښنا اړوند خوندیتوب فاصله
1. د تارونو تر منځ واټن
تر هغه ځایه چې د اصلي جریان د پروسس ظرفیتد PCB جوړونکياندیښمن دی، د تارونو ترمنځ لږترلږه فاصله باید د 4 ملیون څخه کم نه وي. د تار څخه لږ تر لږه فاصله هم د تار څخه تار او د تار څخه پیډ ته فاصله ده. د تولید له نظره، د امکان په صورت کې هرڅومره لوی وي، او 10mil یو عام دی.
2. د پیډ اپرچر او پیډ پلنوالی
د اصلي جریان د PCB جوړونکو د پروسس ظرفیت په شرایطو کې، د پیډ اپرچر باید د 0.2mm څخه کم نه وي که چیرې دا په میخانیکي ډول ډرل شي، او 4mil که چیرې دا لیزر ډرل شي. د اپرچر زغم د پلیټ له مخې یو څه توپیر لري، عموما د 0.05mm دننه کنټرول کیدی شي، د پیډ لږترلږه پلنوالی باید د 0.2mm څخه کم نه وي.
3. د پیډ تر مینځ فاصله
تر هغه ځایه چې د اصلي پی سی بی جوړونکو پروسس ظرفیت پورې اړه لري، د پیډونو ترمنځ فاصله باید د 0.2mm څخه کم نه وي.
4. د مسو او پلیټ څنډه ترمنځ فاصله
د چارج شوي مسو څرمن او د څنډې تر مینځ واټند PCB بورډباید د 0.3mm څخه کم نه وي. د ډیزاین-قوانین-بورډ خاکه پاڼه کې، د دې توکي لپاره د فاصلې اصول تنظیم کړئ.
که چیرې د مسو یوه لویه ساحه کېښودل شي، معمولا د پلیټ او څنډې تر مینځ د انقباض فاصله شتون لري، کوم چې په عمومي توګه 20mil ته ټاکل کیږي. د PCB ډیزاین او تولید صنعت کې ، په نورمال شرایطو کې ، د بشپړ شوي سرکټ بورډ میخانیکي ملاحظاتو له امله ، یا د بورډ په څنډه کې د مسو پوټکي څرګندیدو څخه مخنیوي لپاره ممکن د څنډه رولینګ یا بریښنایی شارټ سرکټ لامل شي ، انجینران به اکثرا د سرکټ بورډ خپروي. د مسو د بلاک لوی ساحه د تختې څنډې ته اړونده ده 20mil د مسو پوټکي د تختې څنډې ته خپریږي.
دا د مسو انډیشن په مختلفو لارو اداره کیدی شي، لکه د پلیټ په څنډه کې د ساتلو پرت رسمول، او بیا د مسو او ساتلو تر مینځ فاصله ترتیب کول. دلته یو ساده میتود معرفي شوی ، دا د مسو ایښودلو شیانو لپاره مختلف خوندیتوب فاصلې ټاکل شوي. د مثال په توګه، د ټول بورډ خوندیتوب فاصله 10mil ته ټاکل شوې، او د مسو ایښودل 20mil ته ټاکل شوي، کوم چې کولی شي د بورډ په څنډه کې د 20mil کمولو اغیز ترلاسه کړي او په وسیله کې ممکن ممکن مړ مسو له منځه یوسي.
غیر بریښنا پورې اړوند خوندیتوب فاصله
1. د کرکټر عرض، لوړوالی او فاصله
د متن فلم په پروسس کولو کې هیڅ بدلون نشي راوستلی، مګر په D-CODE کې د 0.22mm (8.66mil) څخه لاندې د حروفونو د لیکو عرض باید 0.22mm ته بولډ شي، دا د لینونو پلنوالی دی. توري L = 0.22mm (8.66mil).
د ټول کرکټر پلنوالی W = 1.0mm دی، د ټول کرکټر لوړوالی H = 1.2mm دی، او د کرکټرونو ترمنځ فاصله D = 0.2mm دی. کله چې متن د پورته معیار څخه کم وي، د چاپ کولو پروسس کول به تیاره شي.
2. د ویاس ترمنځ واټن
تر سوري (VIA) تر سوري پورې فاصله (له څنډه تر څنډې) باید په غوره توګه له 8 ملیون څخه زیاته وي
3. د سکرین چاپ کولو څخه پیډ ته فاصله
د پیډ پوښلو لپاره د سکرین چاپ کولو اجازه نشته. ځکه چې که د سکرین چاپ کول د سولډر پیډ سره پوښل شوي وي، د سکرین چاپ کول به په ټین کې نه وي کله چې ټین روان وي، کوم چې به د برخې نصبولو اغیزه وکړي. د عمومي بورډ فابریکه اړتیا لري چې د 8mil فاصله هم خوندي وي. که چیرې د PCB بورډ په ساحه کې محدود وي، د 4mil فاصله په سختۍ سره د منلو وړ ده. که چیرې د سکرین چاپ کول په ناڅاپي ډول د ډیزاین پرمهال په پیډ باندې پوښل شوي وي ، د پلیټ فابریکه به په اوتومات ډول د تولید پرمهال په پیډ باندې د سکرین چاپ کول له مینځه ویسي ترڅو په پیډ کې ټین ډاډمن کړي.
البته، دا د ډیزاین په وخت کې د قضیې په واسطه قضیه ده. ځینې وختونه د سکرین پرنټ په قصدي ډول پیډ ته نږدې ساتل کیږي ، ځکه چې کله دوه پیډونه یو بل ته نږدې وي ، په مینځ کې د سکرین چاپ کولی شي په مؤثره توګه د ویلډینګ پرمهال د سولډر اتصال شارټ سرکټ مخه ونیسي ، کوم چې بله قضیه ده.
4.Mechanical 3D لوړوالی او افقی واټن
کله چې د اجزاو نصب کولPCB، دا اړینه ده چې په پام کې ونیول شي چې ایا افقی سمت او د ځای لوړوالی به د نورو میخانیکي جوړښتونو سره ټکر وکړي. له همدې امله ، په ډیزاین کې ، موږ باید د اجزاو ترمینځ مطابقت په بشپړ ډول په پام کې ونیسو ، د PCB بشپړ شوي محصولاتو او محصول شیل ترمینځ ، او ځایي جوړښت ، او د هر هدف لرونکي شی لپاره خوندي فاصله خوندي کړئ ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې په ځای کې هیڅ شخړه شتون نلري.
