1. د ویلډینګ څخه دمخه، په پیډ باندې فلکس واچوئ او د سولډرینګ اوسپنې سره یې درملنه وکړئ ترڅو پیډ د ضعیف ټینډ یا اکسیډیز کیدو مخه ونیسي چې د سولډر کولو کې ستونزې رامینځته کوي. عموما، چپ درملنه ته اړتیا نلري.

2. د PQFP چپ په دقت سره په PCB تخته کې ځای په ځای کولو لپاره ټیزر وکاروئ، په پام کې ونیسئ چې پنونه زیانمن نشي. دا د پیډونو سره تنظیم کړئ او ډاډ ترلاسه کړئ چې چپ په سم لوري کې کیښودل شوی. د سولډرینګ اوسپنې تودوخه تر 300 درجې سانتي ګراد پورې تنظیم کړئ ، د سولډرینګ اوسپنې څنډه په لږ مقدار سولډر سره ډوب کړئ ، په ترتیب شوي چپ باندې د فشار کولو لپاره وسیله وکاروئ ، او دوه ډیګونال ته لږ مقدار فلکس اضافه کړئ. پنونه، بیا هم په چپ باندې فشار ورکړئ او دوه تریخ موقعیت لرونکي پنونه سولر کړئ ترڅو چپ ثابت شي او حرکت نشي کولی. د مخالف کونجونو د سولډر کولو وروسته، د سمون لپاره د چپ موقعیت بیا وګورئ. که اړتیا وي، دا د PCB بورډ کې تنظیم یا لرې کیدی شي او بیا تنظیم کیدی شي.

3. کله چې د ټولو پنونو د سولډر کولو پیل وکړئ، د سولډرینګ اوسپنې په سر کې سولډر اضافه کړئ او ټول پنونه د فلکس سره پوښ ​​​​کړئ ترڅو پنونه لندبل وساتي. په چپ کې د هر پن پای پای ته د سولډرینګ اوسپنې سر ته لمس کړئ تر هغه چې تاسو وینئ چې سولډر په پن کې تیریږي. کله چې ویلډینګ کوئ، د سولډرینګ اوسپنې څنډه د سولډر کولو پن سره موازي وساتئ ترڅو د ډیر سولډرینګ له امله د اوور لیپ مخه ونیسي.

4. د ټولو پنونو د سولډر کولو وروسته، ټول پنونه د فلکس سره ډوب کړئ ترڅو سولډر پاک کړي. اضافي سولډر پاک کړئ چیرې چې اړتیا وي د هر ډول شارټس او اوورلیپ له مینځه وړو لپاره. په نهایت کې ، د ټیزر څخه کار واخلئ ترڅو وګورئ چې ایا کوم غلط سولډرینګ شتون لري. وروسته لدې چې تفتیش بشپړ شي ، فلکس د سرکټ بورډ څخه لرې کړئ. یو سخت برش په الکول کې ډوب کړئ او د پنونو په لور یې په احتیاط سره مسح کړئ تر هغه چې فلکس ورک شي.

5. د SMD resistor-capacitor اجزا په نسبي توګه د سولر لپاره اسانه دي. تاسو کولی شئ لومړی په سولډر ګډ کې ټین واچوئ، بیا د اجزا یوه پای کېږدئ، د برخې د بندولو لپاره ټیزر وکاروئ، او د یوې پایې د سولډر کولو وروسته، وګورئ چې دا په سمه توګه ځای پرځای شوي؛ که دا یو ځای وي، بل پای ته ویلډ کړئ.

د ترتیب په شرایطو کې ، کله چې د سرکټ بورډ اندازه خورا لوی وي ، که څه هم ویلډینګ کنټرول کول اسانه دي ، چاپ شوي لینونه به اوږد وي ، خنډ به ډیر شي ، د شور ضد وړتیا به کمه شي ، او لګښت به لوړ شي؛ که دا خورا کوچنی وي، د تودوخې ضایع کول به کم شي، د ویلډینګ کنټرول به ستونزمن وي، او نږدې کرښې به په اسانۍ سره ښکاره شي. متقابل لاسوهنه، لکه د سرکټ بورډونو څخه برقی مقناطیسي مداخله. له همدې امله، د PCB بورډ ډیزاین باید غوره شي:

(1) د لوړ فریکونسۍ اجزاو ترمنځ اړیکې لنډ کړئ او د EMI مداخله کمه کړئ.

(2) هغه اجزا چې ډیر وزن لري (لکه له 20g څخه ډیر) باید د بریکٹ سره تنظیم شي او بیا ویلډیډ شي.

(3) د تودوخې تحلیل مسلې باید د تودوخې اجزاو لپاره په پام کې ونیول شي ترڅو د اجزاو په سطح کې د لوی ΔT له امله د نیمګړتیاو او بیا کار مخه ونیول شي. د تودوخې حساس اجزا باید د تودوخې سرچینو څخه لرې وساتل شي.

(4) اجزا باید د امکان تر حده موازي تنظیم شي، کوم چې نه یوازې ښکلی بلکې د ویلډ کولو لپاره هم اسانه دی، او د ډله ایز تولید لپاره مناسب دی. سرکټ بورډ د 4: 3 مستطیل لپاره ډیزاین شوی (غوره دی). د تار په عرض کې ناڅاپي بدلونونه مه کوئ ترڅو د تارونو د بندیدو څخه مخنیوی وشي. کله چې د سرکټ بورډ د اوږدې مودې لپاره تودوخه وي، د مسو ورق په اسانۍ سره پراخیږي او سقوط کوي. له همدې امله، د مسو ورق د لویو برخو کارولو څخه باید ډډه وشي.