د محصول پیژندنه

د انعطاف وړ سرکټ بورډ (FPC) چې د انعطاف وړ سرکټ بورډ په نوم هم پیژندل کیږي، د انعطاف وړ سرکټ بورډ، د هغې سپک وزن، پتلی ضخامت، وړیا موډل او فولډ او نور غوره ځانګړتیاوې خوښې دي. په هرصورت، د FPC کورني کیفیت تفتیش په عمده توګه په لاسي بصري تفتیش تکیه کوي، کوم چې لوړ لګښت او ټیټ موثریت دی. د برقیاتو صنعت د ګړندی پرمختګ سره ، د سرکټ بورډ ډیزاین ورځ تر بلې لوړ دقیق او لوړ کثافت کیږي ، او د دودیز لارښود کشف میتود نور نشي کولی د تولید اړتیاوې پوره کړي ، او د FPC نیمګړتیاو اتوماتیک کشف ناگزیر شوی. د صنعتي پرمختګ رجحان.

انعطاف منونکی سرکټ (FPC) یوه ټیکنالوژي ده چې د متحده ایالاتو لخوا په 1970s کې د فضا راکټ ټیکنالوژۍ پراختیا لپاره رامینځته شوې. دا یو چاپ شوی سرکټ دی چې د لوړ اعتبار او غوره انعطاف وړ انعطاف وړ دی چې د سبسټریټ په توګه د پالیسټر فلم یا پولیمایډ څخه جوړ شوی. د سرکټ ډیزاین په انعطاف وړ پتلي پلاستيکي شیټ کې د ځای په ځای کولو سره ، ډیری دقیق اجزا په یو تنګ او محدود ځای کې ځای په ځای شوي. په دې توګه د انعطاف وړ سرکټ جوړوي چې انعطاف وړ وي. دا سرکیټ په خپله اراده کې ځړیدلی او فولډ کیدی شي ، لږ وزن ، کوچنی اندازه ، د تودوخې ښه ضایع کول ، اسانه نصب کول ، د دودیزې اړیکې ټیکنالوژۍ ماتول. د انعطاف وړ سرکټ په جوړښت کې، جوړ شوي مواد د موصل فلم، کنډکټر او د اړیکو اجنټ دي.

د اجزاو مواد 1، د موصلیت فلم

د موصلیت فلم د سرکټ اساسی طبقه تشکیلوی، او چپکونکی د مسو ورق د موصلی پرت سره تړلی دی. په څو پرت ډیزاین کې، دا بیا د داخلي پرت سره تړل کیږي. دوی د محافظتي پوښ په توګه هم کارول کیږي ترڅو سرکټ د دوړو او رطوبت څخه پاک کړي، او د انعطاف په وخت کې د فشار کمولو لپاره، د مسو ورق یو کنډک پرت جوړوي.

په ځینو انعطاف وړ سرکیټونو کې ، د المونیم یا سټینلیس سټیل لخوا رامینځته شوي سخت اجزا کارول کیږي ، کوم چې کولی شي ابعادي ثبات چمتو کړي ، د اجزاو او تارونو ځای په ځای کولو لپاره فزیکي ملاتړ چمتو کړي ، او فشار خوشې کړي. چپکونکی سخت جز د انعطاف وړ سرکټ سره تړلی دی. برسېره پردې، یو بل مواد کله ناکله په انعطاف وړ سرکیټونو کې کارول کیږي، هغه چپکونکي طبقه ده، چې د انسولینګ فلم دواړه خواوې د چپکونکي سره پوښل کیږي. چپکونکي لامینټونه د چاپیریال ساتنه او بریښنایی موصلیت چمتو کوي ، او د یو پتلی فلم له مینځه وړو وړتیا ، او همدارنګه د څو پرتونو سره د څو پرتونو تړلو وړتیا.

د موصل فلم موادو ډیری ډولونه شتون لري، مګر تر ټولو عام کارول شوي پولیمایډ او پالیسټر مواد دي. په متحده ایالاتو کې د ټولو انعطاف وړ سرکټ جوړونکو نږدې 80٪ د پولیمایډ فلم توکي کاروي ، او شاوخوا 20٪ د پالیسټر فلم توکي کاروي. پولیمایډ مواد د اورښت وړ، ثابت جیومیټریک ابعاد لري او د اوښکو لوړ ځواک لري، او د ویلډینګ تودوخې سره مقاومت کولو وړتیا لري، پالیسټر، چې د پولیټین ډبل فیتالیټ په نوم هم پیژندل کیږي (Polyethyleneterephthalate په نوم یادیږي: PET)، چې فزیکي ځانګړتیاوې یې پولیمایډونو ته ورته دي، ټيټ ډایالیکټریک ثابت لري، لږ رطوبت جذبوي، مګر د لوړې تودوخې په وړاندې مقاومت نلري. پالیسټر د خټکي نقطه 250 ° C او د شیشې لیږد تودوخې (Tg) 80 ° C لري ، کوم چې د پراخه پای ویلډینګ ته اړتیا لرونکي غوښتنلیکونو کې د دوی کارول محدودوي. د ټیټ تودوخې غوښتنلیکونو کې، دوی سختۍ ښیي. په هرصورت، دوی د محصولاتو لکه تلیفونونو او نورو کې د کارولو لپاره مناسب دي چې د سخت چاپیریال سره مخ کیدو ته اړتیا نلري. د پولیمایډ انسولینګ فلم معمولا د پولیمایډ یا اکریلیک چپکونکي سره یوځای کیږي ، د پالیسټر انسولینګ مواد عموما د پالیسټر چپکونکي سره یوځای کیږي. د ورته ځانګړتیاو سره د موادو سره یوځای کولو ګټه د وچ ویلډینګ یا څو لامینینګ دورې وروسته ابعادي ثبات لري. په چپکونکو کې نور مهم ملکیتونه ټیټ ډایالټریک ثابت، لوړ موصلیت مقاومت، د شیشې د تودوخې لوړه درجه او د رطوبت ټیټ جذب دي.

2. کنډکټر

د مسو ورق په انعطاف وړ سرکټو کې د کارولو لپاره مناسب دی ، دا کولی شي الیکټروډیپوزیټ (ED) ، یا پلیټ شوی وي. د مسو ورق د بریښنایی زیرمو سره یو اړخ ته روښانه سطح لري پداسې حال کې چې د بلې خوا سطحه تیاره او تیاره ده. دا یو انعطاف وړ مواد دی چې په ډیری موټیو او عرضونو کې رامینځته کیدی شي ، او د ED مسو ورق ضعیف اړخ اکثرا د دې د ارتباط وړتیا ښه کولو لپاره ځانګړي درملنه کیږي. د دې انعطاف سربیره ، جعلي مسو ورق هم د سخت او نرم ځانګړنې لري ، کوم چې د غوښتنلیکونو لپاره مناسب دی چې متحرک موقوف ته اړتیا لري.

3. چپکونکی

سربیره پردې چې د موصلي فلم سره د کنډکټیو موادو سره تړلو لپاره کارول کیږي ، چپکونکی د پوښ کولو پرت په توګه هم کارول کیدی شي ، د محافظتي پوښ په توګه او د پوښښ پوښ په توګه. د دواړو تر مینځ اصلي توپیر په کارول شوي غوښتنلیک کې دی ، چیرې چې د پوښ کولو موصلیت فلم سره تړل شوی کلیډینګ د لامینټ جوړ شوي سرکټ رامینځته کول دي. د سکرین چاپ کولو ټیکنالوژي د چپکونکي پوښ کولو لپاره کارول کیږي. ټول لامینټونه چپکونکي نه لري، او لامینټونه پرته له چپکونکو څخه د پتلی سرکیټونو او لوی انعطاف لامل کیږي. د چپکولو پر بنسټ د لامین شوي جوړښت سره پرتله کول، دا غوره حرارتي چالکتیا لري. د غیر چپکونکي انعطاف وړ سرکټ د پتلي جوړښت له امله ، او د چپکونکي تودوخې مقاومت له مینځه وړو له امله ، پدې توګه د تودوخې چالکتیا ښه کوي ، دا په کاري چاپیریال کې کارول کیدی شي چیرې چې د انعطاف وړ سرکټ د چپکونکي لامین شوي جوړښت پراساس کارول کیدی نشي.

د زیږون دمخه درملنه

د تولید په پروسه کې ، د دې لپاره چې د ډیر خلاص شارټ سرکټ مخه ونیسي او د ډیر ټیټ حاصل لامل شي یا د برمه کولو ، کیلنڈر ، پرې کولو او نورو خرابو پروسې ستونزې کمې کړي چې د FPC بورډ سکریپ له امله رامینځته کیږي ، د بیا ډکولو ستونزې ، او ارزونه وکړئ چې څنګه غوره ترلاسه کولو لپاره توکي غوره کړئ. د انعطاف وړ سرکټ بورډونو د پیرودونکي کارولو پایلې ، دمخه درملنه په ځانګړي توګه مهمه ده.

د درملنې دمخه، درې اړخونه شتون لري چې باید ورسره معامله وشي، او دا درې اړخونه د انجنیرانو لخوا بشپړ شوي. لومړی د FPC بورډ انجینرۍ ارزونه ده، په عمده توګه د دې ارزولو لپاره چې د پیرودونکي FPC بورډ تولید کیدی شي، ایا د شرکت تولید ظرفیت کولی شي د پیرودونکي بورډ اړتیاوې او د واحد لګښت پوره کړي؛ که چیرې د پروژې ارزونه تیریږي، نو بل ګام د هر تولید لینک لپاره د خامو موادو رسولو لپاره سمدستي مواد چمتو کول دي. په نهایت کې ، انجینر باید: د پیرودونکي CAD جوړښت نقاشي ، د ګیربر لاین ډیټا او نور انجینري سندونه د تولید چاپیریال او د تولید تجهیزاتو تولید مشخصاتو سره سم پروسس کیږي ، او بیا د تولید نقاشۍ او MI (انجینرۍ پروسې کارت) او نور توکي دي. د تولید ریاست، د اسنادو کنټرول، تدارکاتو او نورو څانګو ته لیږل شوي ترڅو د معمول تولید پروسې ته ننوځي.

د تولید بهیر

دوه پینل سیسټم

خلاصول → برمه کول → PTH → الیکټروپلټینګ → پری درملنه → وچ فلم کوټینګ → الینمینټ → ایکسپوژر → پراختیا → ګرافیک پلیټینګ → ډیفیلم → پری درملنه → وچ فلم کوټینګ → سیده افشا کول → پراختیا → اینچنګ → ډیفیلم → د سطحې درملنه → د فلم پوښ کول → د پوښ کول د نکل پلیټینګ → د کرکټر چاپ کول → قطع کول → بریښنا اندازه کول → پنچ کول → وروستی تفتیش → بسته کول → بار وړل

د واحد پینل سیسټم

خلاصول → برمه کول → چپک کول وچ فلم → سیده کول → افشا کول → وده کول → ایچنګ → لیرې کول فلم → د سطحې درملنه → کوټینګ فلم → پریس کول → کیورنګ → د سطحې درملنه → نکل پلیټینګ → کریکټ چاپ → کیټنګ → بریښنایی اندازه کول → پنچینګ → پایک معاینه لېږدول